專利名稱：圖像加熱設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于加熱記錄材料上圖像的圖像加熱設(shè)備。作為圖像加熱設(shè)備，具有用于將未定影的圖像定影到記錄材料上的定影設(shè)備，用于通過(guò)加熱定影在記錄材料上的圖像而改進(jìn)圖像光澤的賦予光澤設(shè)備等。
背景技術(shù)：
圖2是電子照相設(shè)備的示意剖視圖。在電子照相設(shè)備中，光敏鼓1由充電設(shè)備2充電并且原件或數(shù)據(jù)由原件支撐板或激光掃描儀轉(zhuǎn)換成光線L。光敏鼓暴露于光線L之下，這樣曝光部分中的電勢(shì)降低，因此就與未曝光部分不同。取決于電勢(shì)中的該差異，顯影設(shè)備中調(diào)色劑t跳躍到光敏鼓1上的方式會(huì)變化，這樣就形成圖像。在光敏鼓上形成的調(diào)色劑圖像由轉(zhuǎn)印設(shè)備5轉(zhuǎn)印到記錄材料P上。此時(shí)，停留在光敏鼓1上未被轉(zhuǎn)印的調(diào)色劑就由清潔設(shè)備6回收。另外，上面轉(zhuǎn)印了調(diào)色劑圖像的記錄材料P被運(yùn)輸?shù)蕉ㄓ霸O(shè)備7上，調(diào)色劑圖像通過(guò)定影設(shè)備7進(jìn)行定影。
圖3是在電子照相設(shè)備中使用的傳統(tǒng)定影設(shè)備的示意剖視圖。定影設(shè)備7包括用于熔化記錄材料P上的調(diào)色劑t的定影輥8和用于將記錄材料P擠壓在定影輥8上的壓力輥9。定影輥8形成腔形并且在其內(nèi)部配設(shè)有鹵素?zé)?。預(yù)定的電壓施加到鹵素?zé)羯弦陨蔁帷?br> 然而，在使用鹵素?zé)糇鳛闊嵩吹那樾蜗?，使用了?lái)自鹵素?zé)舻妮椛錈?，這樣就需要相當(dāng)多的時(shí)間來(lái)升溫并且能量效率不高。
近幾年來(lái)，對(duì)于加熱裝置而言，實(shí)現(xiàn)能源節(jié)約(低功耗)和可用性(快速打印性能)中的改進(jìn)之間的協(xié)調(diào)性已經(jīng)受到重視并且變得很重要。
作為實(shí)現(xiàn)這種協(xié)調(diào)性的設(shè)備，已經(jīng)提出了一種感應(yīng)加熱型的加熱裝置(例如，日本特許公報(bào)專利申請(qǐng)(JP-A)Sho 59-33787)，它使用高頻感應(yīng)作為加熱源。在該感應(yīng)加熱型加熱裝置中，線圈同心地置于由金屬導(dǎo)體構(gòu)成的中空定影輥中并且供給高頻電流以生成高頻磁場(chǎng)，藉此定影輥上生成感應(yīng)渦流，從而使定影輥本身通過(guò)定影輥?zhàn)陨淼谋砻骐娮瓒山苟鸁帷Ｒ勒崭袘?yīng)加熱型加熱裝置，電熱轉(zhuǎn)換效率被相當(dāng)大地改善，這樣就可以減少加熱時(shí)間。然而，在這種感應(yīng)加熱型加熱裝置中，幾安培至幾十安培的大電流通過(guò)感應(yīng)線圈，這樣加熱裝置就伴有由感應(yīng)線圈本身的焦耳熱而帶來(lái)的溫度升高問題。另外，在其中感應(yīng)線圈置于加熱構(gòu)件的內(nèi)部空間中的情形下，不能實(shí)現(xiàn)高效的熱耗散，從而增大了感應(yīng)線圈的溫度升高的程度。
在其中導(dǎo)致出現(xiàn)感應(yīng)線圈的這種溫度升高的情形下，例如出現(xiàn)了感應(yīng)線圈的涂層受熱熔化從而失去絕緣性質(zhì)的問題。
為此，為了抑制感應(yīng)線圈的溫度升高，已經(jīng)提出了布置用于從感應(yīng)線圈釋放熱的散熱板(例如JP-A Sho 54-39645)的建議。另外，還提出了散熱板與感應(yīng)線圈接觸布置以抑制感應(yīng)線圈的溫度升高的建議(例如JP A Hei 09-16006)。
然而，在JP-A Sho 59-33787中感應(yīng)加熱型加熱裝置中，在調(diào)節(jié)感應(yīng)加熱構(gòu)件的溫度時(shí)，通過(guò)使用冷卻機(jī)構(gòu)例如鼓風(fēng)而操作冷卻機(jī)構(gòu)。為此，在實(shí)際操作中，就要在實(shí)施與冷卻矛盾的加熱時(shí)執(zhí)行冷卻，因此無(wú)法節(jié)能。另外，還存在生成的冷卻效果低的這種問題。另外，需要另外配設(shè)冷卻機(jī)構(gòu)，因此導(dǎo)致成本的增加。
另外，在JP-A Sho 54-39645中，也會(huì)在不需要通過(guò)散熱板散熱的升溫過(guò)程中執(zhí)行熱耗散，這樣就會(huì)延長(zhǎng)加熱時(shí)間，因此同其中不布置散熱板的情形相比，就增大了在定影待用過(guò)程中的功耗量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種能夠使用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)就能冷卻線圈的圖像加熱設(shè)備。
依照本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種圖像加熱設(shè)備，包括用于加熱記錄材料上的圖像的加熱旋轉(zhuǎn)構(gòu)件；感應(yīng)線圈，用于使加熱旋轉(zhuǎn)構(gòu)件通過(guò)感應(yīng)加熱而生成熱；控制裝置，用于通過(guò)調(diào)節(jié)感應(yīng)線圈的通電而控制加熱旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的溫度；以及執(zhí)行裝置，當(dāng)所述感應(yīng)線圈的溫度由于所述感應(yīng)線圈的通電而升高超過(guò)預(yù)定的水平但所述加熱旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的溫度正常時(shí)，通過(guò)停止圖像加熱操作并且旋轉(zhuǎn)所述加熱旋轉(zhuǎn)構(gòu)件來(lái)執(zhí)行所述感應(yīng)線圈的冷卻操作。
依照本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供了一種圖像加熱設(shè)備，包括用于加熱記錄材料上圖像的加熱旋轉(zhuǎn)構(gòu)件；感應(yīng)線圈，用于使加熱旋轉(zhuǎn)構(gòu)件通過(guò)感應(yīng)加熱而生成熱；控制裝置，用于通過(guò)調(diào)節(jié)感應(yīng)線圈的通電而控制加熱旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的溫度；溫度檢測(cè)裝置，用于檢測(cè)感應(yīng)線圈的溫度；以及執(zhí)行裝置，用于在感應(yīng)線圈的檢測(cè)溫度達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)執(zhí)行感應(yīng)線圈的冷卻操作。
通過(guò)閱讀本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的下列說(shuō)明并參照附圖，本發(fā)明的這些和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)就將更加顯而易見。


圖1是示意性地顯示冷卻次序的時(shí)間圖。
圖2是電子照相設(shè)備的示意剖視圖。
圖3是傳統(tǒng)定影設(shè)備的示意剖視圖。
圖4是依照實(shí)施例1的感應(yīng)加熱設(shè)備的示意剖視圖。
圖5是顯示實(shí)施例1中所用感應(yīng)線圈的溫度升高的時(shí)間圖。
圖6是示意性地顯示傳統(tǒng)冷卻次序的時(shí)間圖。
圖7是示意性地顯示實(shí)施例1中冷卻次序的時(shí)間圖。
圖8是在實(shí)施例1中固定輥不旋轉(zhuǎn)的情形下的時(shí)間圖。
圖9是示意性地顯示實(shí)施例3中冷卻次序的時(shí)間圖。
圖10是示意性地顯示實(shí)施例5中冷卻次序的時(shí)間圖。
圖11(a)和11(b)均為顯示實(shí)施例6中磁通屏蔽裝置的示意圖。
圖12是示意性地顯示冷卻操作的流程圖。
具體實(shí)施例方式
(實(shí)施例1)圖4是本發(fā)明的該實(shí)施例中感應(yīng)加熱設(shè)備的示意剖視圖。順便提及一下，除了定影設(shè)備的結(jié)構(gòu)不同之外，包括作為定影設(shè)備的感應(yīng)加熱設(shè)備的電子照相設(shè)備的結(jié)構(gòu)與如上參照?qǐng)D2所述的結(jié)構(gòu)相同，因此在此省略了詳細(xì)的說(shuō)明。
參見圖4，作為通過(guò)電磁感應(yīng)生成熱的加熱旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的定影輥8包括鐵制芯金屬筒，金屬筒具有40毫米的外徑，0.7毫米的厚度以及340毫米的長(zhǎng)度，并且表面層為含氟樹脂例如PFA或PTFE以改善表面防粘性。為了在芯金屬筒和表面層之間獲得高質(zhì)量的定影圖像例如彩色圖像，還可以布置硅橡膠等的耐熱彈性層。
作為夾持部形成構(gòu)件的壓力輥9由中空的芯金屬和絕熱層構(gòu)成，中空的芯金屬具有35毫米的外徑，3毫米的厚度以及340毫米的長(zhǎng)度，并且絕熱層在芯金屬的圓周表面上形成為具有表面防粘性的耐熱橡膠層。
定影輥8和壓力輥9由未顯示的壓力機(jī)構(gòu)可旋轉(zhuǎn)地支撐和彼此擠壓，因此形成具有寬度大約5毫米的定影夾持部N。定影輥8由未顯示的旋轉(zhuǎn)馬達(dá)以300毫米/秒的速度驅(qū)動(dòng)，并且壓力輥9由與定影輥8在定影夾持部N處的摩擦力而旋轉(zhuǎn)。記錄薄板P被導(dǎo)入定影夾持部N中且在其上攜帶有未定影的調(diào)色劑圖像t，并且調(diào)色劑圖像t在壓力下被加熱從而變成定影圖像。
感應(yīng)線圈13由未顯示的支架中的芯部12(12a，12b)和撐條(未顯示)夾持，支架由耐熱磁性樹脂例如PPS、PEEK、酚醛樹脂等構(gòu)成。10-100千赫茲的交流電流施加到感應(yīng)線圈13上，藉此由交流電流感應(yīng)的磁場(chǎng)在為導(dǎo)電層的定影輥8的內(nèi)表面上生成渦流，因此生成焦耳熱。此時(shí)，感應(yīng)線圈本身也由其內(nèi)部電阻而生成熱。
現(xiàn)在，假定當(dāng)具有普通紙的最大寬度A4尺寸紙沿定影輥的軸向方向連續(xù)地通過(guò)定影夾持部持續(xù)1小時(shí)之久時(shí)，定影輥的表面溫度由溫度檢測(cè)裝置11保持在正常的定影溫度200℃下的溫度控制狀態(tài)，在該狀態(tài)下，定影輥中感應(yīng)線圈在其中央部的溫度基于如圖5所示的先前的研究預(yù)測(cè)為達(dá)到230℃。感應(yīng)線圈的涂層樹脂由在235℃時(shí)熔化的材料形成，這樣感應(yīng)線圈就可能電短路。
為此，在本發(fā)明中，在其中盡管定影輥的溫度保持在常規(guī)定影溫度但是出現(xiàn)感應(yīng)線圈的這種溫度升高的情形下，圖像形成任務(wù)被中斷并且執(zhí)行如圖12所示的感應(yīng)線圈的冷卻次序。順便提及一下，圖1是顯示感應(yīng)線圈溫度和定影輥溫度隨著時(shí)間而在冷卻次序預(yù)備階段、在冷卻次序的執(zhí)行階段和完成冷卻次序之后的進(jìn)展。圖1還顯示了感應(yīng)線圈的通電、定影輥的轉(zhuǎn)速、磁通屏蔽板的位置、定影輥和壓力輥之間的夾持壓力以及冷卻次序。
在冷卻次序中，當(dāng)感應(yīng)線圈的溫度達(dá)到230℃(預(yù)定溫度)(或預(yù)測(cè)它達(dá)到230℃)時(shí)，圖像形成任務(wù)會(huì)臨時(shí)停止并且停止從控制設(shè)備(通電控制裝置)100向感應(yīng)線圈供電。在該狀態(tài)下，通過(guò)使用旋轉(zhuǎn)控制裝置16旋轉(zhuǎn)定影輥8和壓力輥9而啟動(dòng)冷卻次序。
在冷卻次序中，供給感應(yīng)線圈的電源被斷開，這樣就不會(huì)由于感應(yīng)線圈的內(nèi)阻而生熱。另外，由于定影輥的空轉(zhuǎn)，定影輥和感應(yīng)線圈之間的高溫環(huán)境空氣就消散在定影輥外部。
另外，定影輥在空轉(zhuǎn)時(shí)接觸壓力輥，這樣定影輥的熱量也會(huì)釋放到壓力輥中。這是因?yàn)閴毫伈⑽磁湓O(shè)有熱源，因此具有更低的溫度。另外，由于定影輥的空轉(zhuǎn)，熱量也會(huì)釋放到環(huán)境空氣中。如上所述，冷卻次序具有兩個(gè)冷卻功能。
通過(guò)上述的冷卻次序，感應(yīng)線圈溫度降低至200℃的恢復(fù)設(shè)置溫度。在其中定影輥和壓力輥都旋轉(zhuǎn)且通過(guò)傳統(tǒng)的溫度檢測(cè)裝置11對(duì)定影輥進(jìn)行溫度控制以保持在特定溫度的情形下，重新開始薄板通過(guò)操作所需的時(shí)間大約為180秒，如圖6所示。另外，在使用風(fēng)扇的情形下，所需時(shí)間為120秒。當(dāng)感應(yīng)加熱停止且未旋轉(zhuǎn)定影輥時(shí)，如圖8所示，感應(yīng)線圈溫度就會(huì)逐漸降低，但是尤其就會(huì)在定影夾持部和另一個(gè)(非夾持部)部(例如，在溫度最低的位置)之間就會(huì)出現(xiàn)溫度的不規(guī)則性，如果不加控制的話就會(huì)在定影和光澤中出現(xiàn)不規(guī)則性。另外，定影輥不再旋轉(zhuǎn)，這樣釋放到空氣中的熱量也會(huì)減少。為此，還包括消除不規(guī)則性所需時(shí)間在內(nèi)的用于重新開始薄板通過(guò)操作的上述時(shí)間為130秒。在此，感應(yīng)線圈溫度通過(guò)在感應(yīng)線圈附近放置熱電偶進(jìn)行測(cè)量。
與上述傳統(tǒng)的冷卻次序相比，在本發(fā)明的冷卻次序中，如圖7所示，用于重新開始的時(shí)間為75秒且沒有使用特殊的冷卻機(jī)構(gòu)。在結(jié)合使用風(fēng)扇的情形下，可以在30秒內(nèi)重新開始薄板通過(guò)操作(圖像形成操作)。
在該實(shí)施例中，感應(yīng)線圈的溫度可以通過(guò)定影輥的溫度檢測(cè)裝置和感應(yīng)線圈的連續(xù)通電時(shí)間預(yù)測(cè)，但是也可以由其它情形進(jìn)行預(yù)測(cè)或是直接測(cè)量，從而執(zhí)行冷卻次序。順便提及一下，連續(xù)通電時(shí)間是由控制設(shè)備中配設(shè)的計(jì)時(shí)器進(jìn)行測(cè)量的。
感應(yīng)線圈的連續(xù)通電時(shí)間是指當(dāng)多張記錄薄板連續(xù)地進(jìn)行圖形形成時(shí)感應(yīng)線圈連續(xù)通電的時(shí)間周期。順便提及一下，在感應(yīng)線圈的通電取決于定影輥的檢測(cè)溫度而進(jìn)行開關(guān)控制的這種結(jié)構(gòu)中，通電時(shí)間的計(jì)數(shù)并不會(huì)由“斷電”而停止，而是實(shí)際上仍然繼續(xù)。
(實(shí)施例2)在該實(shí)施例中，除了定影設(shè)備還包括磁通屏蔽裝置之外，基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，磁通屏蔽裝置可以置于感應(yīng)線圈和定影輥之間，沿定影輥的軸向方向屏蔽在其兩個(gè)端部生成的磁通。更具體地，如圖4所示，磁通屏蔽裝置由磁通屏蔽裝置驅(qū)動(dòng)裝置15沿定影輥的圓周方向移動(dòng)，在需要它時(shí)移動(dòng)到位置14b，在不需要它時(shí)移動(dòng)到位置14a。
現(xiàn)在，當(dāng)使用者選擇沿定影輥的縱向方向具有較小尺寸的B5尺寸的紙的薄板通過(guò)操作任務(wù)時(shí)，磁通屏蔽裝置在定影輥的縱向端部置于感應(yīng)線圈和作為生熱構(gòu)件的定影輥之間。因此，定影輥大體上不會(huì)在其兩個(gè)端部生成熱。定影輥相對(duì)于感應(yīng)線圈的有效長(zhǎng)度就會(huì)減少，這樣定影輥的電阻就會(huì)降低，因而減小了功率因數(shù)。因此，由于熱轉(zhuǎn)換效率的降低，在其中使用定影輥的表面并且溫度控制在相同溫度的情形下，通過(guò)將磁通屏蔽裝置放置在感應(yīng)線圈和定影輥之間，就易于增加感應(yīng)線圈的溫度。
在從啟動(dòng)磁通屏蔽5分鐘之后，基于先前的研究，感應(yīng)線圈的溫度達(dá)到230℃，這樣就執(zhí)行冷卻次序以冷卻感應(yīng)線圈，然后任務(wù)就會(huì)重新開始。這樣就可以完成任務(wù)而不會(huì)導(dǎo)致感應(yīng)線圈涂層的熔化。
(實(shí)施例3)在該實(shí)施例中，除了定影輥以200毫米/秒的速度可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)之外，基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。在其中使用具有的厚度薄于普通紙的薄紙時(shí)，感應(yīng)線圈溫度在220℃時(shí)飽和，這樣該實(shí)施里中的結(jié)構(gòu)就不需要冷卻次序。
現(xiàn)在，當(dāng)使用者選擇比普通紙厚的厚紙的薄板通過(guò)操作任務(wù)時(shí)，如圖9所示，定影輥的定影溫度設(shè)置成210℃，從而確保厚紙的可定影性。另外，厚紙具有高于普通紙的熱容。出于這兩個(gè)原因，同普通紙的任務(wù)的情形相比，在厚紙執(zhí)行任務(wù)過(guò)程中供給感應(yīng)線圈的電力增大，這樣感應(yīng)線圈的溫度就易于升高。
依照先前的研究，在從啟動(dòng)厚紙的任務(wù)的4分鐘之后，感應(yīng)線圈溫度就會(huì)達(dá)到230℃。因此，在從啟動(dòng)厚紙的任務(wù)4分鐘之后，圖像形成任務(wù)中斷并且執(zhí)行冷卻次序。在感應(yīng)線圈由冷卻次序冷卻之后，重新開始圖像形成任務(wù)。因此最后可以完成圖像形成任務(wù)而不會(huì)導(dǎo)致感應(yīng)線圈的涂層樹脂的熔化。
(實(shí)施例4)在該實(shí)施例中，除了下列方面之外，基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同定影輥有三個(gè)轉(zhuǎn)速，包括在普通黑/白操作任務(wù)過(guò)程中300毫米/秒的速度(V1)，在完全彩色操作任務(wù)過(guò)程中75毫米/秒的速度(V2)，和在薄板通過(guò)操作過(guò)程中在待用狀態(tài)下抑制熱耗散的50毫米/秒的速度(V3)，并且定影輥相對(duì)于壓力輥的壓力可以改變?yōu)槿齻€(gè)級(jí)別，包括用于減少定影輥的啟動(dòng)時(shí)間的無(wú)壓(P0)，用于普通紙任務(wù)的壓力(P1)，以及用于滿足很難在上面固定調(diào)色劑圖像的記錄材料的任務(wù)的壓力(P2)。這些壓力滿足下列關(guān)系P0＜P1＜P2。在該情形下，相應(yīng)的夾持部寬度分別為1毫米、5毫米和7毫米。
現(xiàn)在，所選的任務(wù)是針對(duì)普通紙的彩色任務(wù)并且定影輥設(shè)置成具有轉(zhuǎn)速(V2)和壓力(P1)。在這些條件下，在薄板通過(guò)操作過(guò)程中，定影輥以其中感應(yīng)線圈溫度由于某些原因而達(dá)到230℃的狀態(tài)下放置。在該狀態(tài)下，定影輥的轉(zhuǎn)速改變?yōu)樽羁斓霓D(zhuǎn)速(V1)并且如圖1所示，定影輥在7毫米的夾持部寬度處的壓力改變?yōu)樽畲蟮膲毫?P2)以執(zhí)行冷卻次序。如上所述，通過(guò)增大定影輥的轉(zhuǎn)速可以增大釋放到空氣和壓力輥中的熱量，并且通過(guò)增大夾持部寬度可以進(jìn)一步增大釋放到壓力輥中的熱量，這樣重新開始任務(wù)所需的時(shí)間就可以從條件V2和P1之下的40秒描述為條件V1和P2下的25秒。
(實(shí)施例5)在該實(shí)施例中，除了磁通屏蔽裝置的位置改變之外，基本結(jié)構(gòu)與更具體地，選擇了小尺寸紙的任務(wù)并且如圖10所示，定影輥被置于當(dāng)磁通屏蔽(調(diào)節(jié))裝置位于位置14b時(shí)感應(yīng)線圈溫度達(dá)到230℃的這樣一種狀態(tài)中。在該情形下，磁通屏蔽裝置間隔遠(yuǎn)離感應(yīng)線圈并且移動(dòng)至位置14a并且同時(shí)執(zhí)行冷卻次序。磁通屏蔽裝置本身的溫度也會(huì)升高，這樣重新開始任務(wù)所需的時(shí)間就從在位置14b處的35秒降低至在位置14a處的30秒，這是因?yàn)橥ㄟ^(guò)將磁通屏蔽裝置移動(dòng)到位置14a可以減少釋放到感應(yīng)線圈中的熱量。
或者，可以由CPU 101對(duì)磁通屏蔽(調(diào)節(jié))裝置位于磁通屏蔽位置的時(shí)間周期計(jì)數(shù)，并且當(dāng)時(shí)間周期超過(guò)預(yù)定的時(shí)間周期時(shí)判斷感應(yīng)線圈溫度達(dá)到預(yù)定的溫度。當(dāng)作出該判斷時(shí)，可以執(zhí)行冷卻次序。
(實(shí)施例6)在該實(shí)施例中，除了磁通屏蔽裝置的形狀改變?yōu)閳D11(a)和11(b)所示的形狀之外，基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例2相同。更具體地，磁通屏蔽裝置設(shè)計(jì)成可以在其兩個(gè)端部以兩階屏蔽磁通，從而滿足不同尺寸的紙。
現(xiàn)在，使用者選擇了O5尺寸的紙的任務(wù)。在其中磁通屏蔽裝置是在超過(guò)與A4(短側(cè))和B5(長(zhǎng)側(cè))之間的中間長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度上屏蔽磁通的一階屏蔽板(構(gòu)件)的情形下，會(huì)在非薄板通過(guò)部上出現(xiàn)定影輥端部的溫度升高。為此，需要將磁通屏蔽裝置放置在磁通屏蔽位置。在該情形下，當(dāng)實(shí)施磁通屏蔽時(shí)，B5尺寸的紙沿軸向方向的端部不易于生成熱。因此，很難在非加熱區(qū)域上實(shí)現(xiàn)定影。另外，磁通被過(guò)分地屏蔽，這樣就更易于出現(xiàn)感應(yīng)線圈溫度的升高。然而，在使用滿足A4(短側(cè))和B5(長(zhǎng)側(cè))的各個(gè)尺寸的紙的如圖11(b)所示的兩階屏蔽板(構(gòu)件)時(shí)，在圖11(b)所示的位置，如圖4所示的線圈中心芯部12b就會(huì)被屏蔽。因此，就可以僅屏蔽必要部分的磁通，這樣就可以在很大程度上抑制感應(yīng)線圈溫度的升高。因此，可以減少冷卻次序的執(zhí)行數(shù)量。更具體地，相對(duì)于一階屏蔽板而言，在1000張紙的任務(wù)中冷卻次序的執(zhí)行次數(shù)為4。另一方面，相對(duì)于兩階屏蔽板而言，冷卻次序的執(zhí)行次數(shù)就降低至2，這樣用于1000張紙的任務(wù)就能夠比在一階屏蔽板的情形下更快地在大約1分鐘左右完成。
如上所述，依照本發(fā)明，可以使用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)有效地進(jìn)行感應(yīng)線圈的冷卻。
盡管參照在此公開的結(jié)構(gòu)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說(shuō)明，但是它不應(yīng)限于所述的細(xì)節(jié)，并且該申請(qǐng)應(yīng)該涵蓋可能出于改進(jìn)的目的或是在下列權(quán)利要求的范圍中的這種改進(jìn)或改變。
權(quán)利要求
1.一種圖像加熱設(shè)備，包括用于加熱記錄材料上的圖像的加熱旋轉(zhuǎn)構(gòu)件；用于使所述加熱旋轉(zhuǎn)構(gòu)件通過(guò)感應(yīng)加熱來(lái)生成熱的感應(yīng)線圈；用于通過(guò)調(diào)節(jié)所述感應(yīng)線圈的通電來(lái)控制所述加熱旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的溫度的控制裝置；以及執(zhí)行裝置，當(dāng)所述感應(yīng)線圈的溫度由于所述感應(yīng)線圈的通電而升高超過(guò)預(yù)定的水平但所述加熱旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的溫度正常時(shí)，該執(zhí)行裝置通過(guò)停止圖像加熱操作并且旋轉(zhuǎn)所述加熱旋轉(zhuǎn)構(gòu)件來(lái)執(zhí)行所述感應(yīng)線圈的冷卻操作。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，當(dāng)所述感應(yīng)線圈的連續(xù)通電時(shí)間為預(yù)定時(shí)間時(shí)，所述執(zhí)行裝置執(zhí)行冷卻操作。
3.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備還包括磁通調(diào)節(jié)構(gòu)件，用于調(diào)節(jié)由感應(yīng)線圈生成的作用在所述加熱旋轉(zhuǎn)構(gòu)件上的磁通；并且當(dāng)所述磁通調(diào)節(jié)構(gòu)件在磁通調(diào)節(jié)位置連續(xù)存在的時(shí)間為預(yù)定時(shí)間時(shí)，所述執(zhí)行裝置執(zhí)行冷卻操作。
4.如權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征在于，在其中所述磁通調(diào)節(jié)構(gòu)件從磁通調(diào)節(jié)位置移動(dòng)到與磁通調(diào)節(jié)位置間隔開的位置的狀態(tài)下，所述執(zhí)行裝置執(zhí)行冷卻操作。
5.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備還包括夾持部形成構(gòu)件，用于在所述夾持部形成構(gòu)件和所述加熱旋轉(zhuǎn)構(gòu)件之間形成加熱夾持部，并且在冷卻操作過(guò)程中加熱夾持部的寬度長(zhǎng)于在普通圖像熱處理過(guò)程中的寬度。
6.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備還包括夾持部形成構(gòu)件，用于在所述夾持部形成構(gòu)件和所述加熱旋轉(zhuǎn)構(gòu)件之間形成加熱夾持部，并且在冷卻操作過(guò)程中加熱夾持部的壓力大于在普通圖像熱處理過(guò)程中的壓力。
7.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述感應(yīng)線圈置于所述加熱旋轉(zhuǎn)構(gòu)件中。
8.一種圖像加熱設(shè)備，包括用于加熱記錄材料上的圖像的加熱旋轉(zhuǎn)構(gòu)件；用于使所述加熱旋轉(zhuǎn)構(gòu)件通過(guò)感應(yīng)加熱來(lái)生成熱的感應(yīng)線圈；用于通過(guò)調(diào)節(jié)所述感應(yīng)線圈的通電來(lái)控制所述加熱旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的溫度的控制裝置；用于檢測(cè)所述感應(yīng)線圈溫度的溫度檢測(cè)裝置；以及執(zhí)行裝置，該執(zhí)行裝置用于在所述感應(yīng)線圈的檢測(cè)溫度達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)執(zhí)行所述感應(yīng)線圈的冷卻操作。
9.如權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其特征在于，盡管所述加熱旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的溫度正常，所述執(zhí)行裝置通過(guò)停止圖像加熱操作來(lái)執(zhí)行所述感應(yīng)線圈的冷卻操作。
全文摘要
在使用感應(yīng)加熱的定影設(shè)備中，在磁通生成構(gòu)件的輸出結(jié)束之后，在需要的時(shí)候執(zhí)行冷卻次序以迅速地實(shí)施感應(yīng)線圈的冷卻而不需要特殊的構(gòu)件。
文檔編號(hào)H05B6/02GK1763648SQ20051011636
公開日2006年4月26日 申請(qǐng)日期2005年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月22日
發(fā)明者中瀨貴大, 鈴木仁, 山本直之 申請(qǐng)人:佳能株式會(huì)社