圖像形成設(shè)備和切口形成設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種圖像形成設(shè)備和切口形成設(shè)備。所述圖像形成設(shè)備包括：傳送單元，其傳送連續(xù)的介質(zhì)；圖像形成單元，其在所述介質(zhì)的表面上形成圖像；貼合單元，其將保護部件貼合到所述圖像已經(jīng)在其上形成的所述介質(zhì)的所述表面；檢查單元，其在傳送所述介質(zhì)的方向上被布置在所述圖像形成單元的下游，所述檢查單元檢查所形成的圖像是否有缺陷；切割單元，其在所述方向上被布置在所述檢查單元的下游，所述切割單元能夠執(zhí)行在所述保護部件和所述介質(zhì)中形成切口以圍繞所形成的圖像的操作；以及控制器，其控制所述切割單元，從而所述切割單元在所述圖像有缺陷的情況下不執(zhí)行在所述保護部件和所述介質(zhì)中形成切口的操作。
【專利說明】
圖像形成設(shè)備和切口形成設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種圖像形成設(shè)備和切口形成設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]所謂的標簽紙是針對在連續(xù)紙上執(zhí)行打印的一些圖像形成設(shè)備使用的。標簽紙是包括連續(xù)的后紙(backing sheet)和前紙(front sheet)的介質(zhì)，所述前紙使用粘合劑貼合到后紙并且在該前紙上將會形成圖像。日本未審專利申請公開N0.8-2787,2003-279312和2014-191707公開了用于在標簽紙上形成圖像，沿著圖像的周邊形成切口以及從連續(xù)紙剝離其上沒有形成圖像的標簽紙的一部分的已知技術(shù)。
[0003]日本未審專利申請公開N0.8-2787(段落“0028”和“00332”以及圖1、圖3和圖6)描述了這樣一種設(shè)備，該設(shè)備包括:打印機(4)，該打印機在連續(xù)的標簽基底(12)上形成圖像，所述多個圖像之間有距離；以及廢料移除裝置￠)，該廢料移除裝置在每個圖像周圍形成切口并且從標簽基底(12)移除在粘合標簽(16)周圍的廢料基底(20)。在日本未審專利申請公開N0.8-2787中描述的技術(shù)中，每個廢料基底(20)穿過其周邊邊緣部分連續(xù)，并且從剝離基底(14)移除廢料基底(20)，從而粘合標簽(16)在廢料基底(20)纏繞在廢料纏繞棍(18)周圍時剩余。
[0004]日本未審專利申請公開N0.2003-279312 (段落“0018”至“0021 ”、“0034”和“0034”至“0049”；以及圖1至圖6)描述了這樣一種設(shè)備，該設(shè)備以各個圖像之間的預(yù)定距離在連續(xù)密封劑(21)上形成圖像，在密封劑(21)上形成每個圖像周圍的切口，并且從密封劑(21)移除標簽(211a)的周邊部分(212a)。利用日本未審專利申請公開N0.2003-279312中描述的技術(shù)，在已經(jīng)移除了周邊部分(212a)之后，密封劑(21)被傳送到下游，由CCD傳感器
(14)讀取標簽(211a)的圖像，并且基于讀取的圖像和圖像數(shù)據(jù)檢測打印在標簽(211a)上的圖像的移位。
[0005]日本未審專利申請公開N0.2014-191707(段落“0023”、“0025” 至“0032”、“0057”至“0062”以及“0065”至“0080”;以及圖9至圖16)描述了這樣一種設(shè)備，該設(shè)備以圖像之間的預(yù)定距離在連續(xù)的卷紙(S)上形成圖像，通過使用激光切割器(33)在卷紙(S)上形成每個圖像周圍的切口，并且從卷紙(S)移除圖像標簽周圍的標簽廢料。利用在日本未審專利申請公開N0.2014-191707中描述的技術(shù)，在傳送卷紙(S)的方向上激光切割器(33)的位置上游處讀取卷紙(S)上由圖像形成單元(10)形成的圖像并且基于讀取的圖像和圖像數(shù)據(jù)從讀取的圖像檢測有缺陷的圖像。如果檢測到有缺陷的圖像，則激光切割器(33)不形成在有缺陷的圖像周圍的切口，從而的其上形成有有缺陷的圖像的卷紙(S)的一部分卷在用于纏繞標簽廢料的廢料卷軸(36)上。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種具有受保護的圖像表面同時移除有缺陷的圖像的圖像形成介質(zhì)。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的第一方面，一種圖像形成設(shè)備包括:傳送單元，所述傳送單元傳送連續(xù)的介質(zhì)；圖像形成單元，所述圖像形成單元在介質(zhì)的表面上形成圖像；貼合單元，所述貼合單元將保護部件貼合到所述圖像已經(jīng)在其上形成的所述介質(zhì)的所述表面；檢查單元，所述檢查單元在傳送所述介質(zhì)的方向上被布置在所述圖像形成單元的下游，所述檢查單元檢查所形成的圖像是否有缺陷；切割單元，所述切割單元在傳送所述介質(zhì)的方向上被布置在所述檢查單元的下游，所述切割單元能夠執(zhí)行在所述保護部件和所述介質(zhì)中形成切口以圍繞所形成的圖像的操作；以及控制器，所述控制器控制所述切割單元，從而所述切割單元在所述圖像有缺陷的情況下不執(zhí)行在所述保護部件和所述介質(zhì)中形成切口的操作。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的第二方面，基于第一方面，所述切割單元包括旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)主體和被布置在所述旋轉(zhuǎn)主體的外周的一部分上的切割部件，所述切割部件在所述旋轉(zhuǎn)主體旋轉(zhuǎn)時周期性地通過所述切割單元形成切口的切割位置以圍繞形成在所述表面上的所述圖像。如果由所述檢查單元檢查的圖像是沒有缺陷的，則所述控制器在所述切割部件移動到所述切割位置的同時，使得所述圖像已經(jīng)在其上形成的所述介質(zhì)的圖像部分被傳送到所述切割位置。如果由所述檢查單元檢查的圖像是有缺陷的，則所述控制器在所述切割部件移動到所述切割位置之前，使得所述介質(zhì)被傳送，從而所述圖像部分通過所述切割位置。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的第三方面，基于第一或第二方面的圖像形成設(shè)備進一步包括:計數(shù)單元，所述計數(shù)單元對被檢查的圖像中包括的有缺陷的圖像的數(shù)目進行計數(shù)；以及相加單元，所述相加單元使得所述圖像形成設(shè)備額外地形成與由所述計數(shù)單元計數(shù)的有缺陷的圖像的數(shù)目相等的數(shù)目的圖像。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的第四方面，基于第一至第三方面中的任一方面，所述檢查單元在傳送所述介質(zhì)的方向上被布置在所述貼合單元的下游和所述切割單元的上游。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的第五方面，一種切口形成設(shè)備包括:傳送單元，所述傳送單元傳送連續(xù)的介質(zhì)；貼合單元，所述貼合單元將保護部件貼合到所述介質(zhì)的表面；檢查單元，所述檢查單元檢查形成在所述介質(zhì)上的圖像是否是有缺陷的；切割單元，所述切割單元在傳送所述介質(zhì)的方向上被布置在所述檢查單元的下游，所述切割單元能夠執(zhí)行在所述保護部件和所述介質(zhì)中形成開口以圍繞所形成的圖像的操作；以及控制器，所述控制器控制所述切割單元，從而所述切割單元在所述圖像有缺陷的情況下不執(zhí)行在所述保護部件和所述介質(zhì)中形成切口的操作。
[0012]利用本發(fā)明的第一和第五方面，能夠提供一種具有受保護的圖像表面同時移除有缺陷的圖像的圖像形成介質(zhì)。
[0013]利用本發(fā)明的第二方面，與不調(diào)整用于傳送介質(zhì)的定時的情況相比，能夠減少介質(zhì)的不必要的消耗。
[0014]利用本發(fā)明的第三方面，與不形成額外的圖像的情況相比，能夠省略隨后并且額外地執(zhí)行打印與有缺陷的圖像的數(shù)目相等的次數(shù)的操作。
[0015]利用本發(fā)明的第四方面，能夠確定貼合缺陷的有無。
【附圖說明】
[0016]將基于下面的附圖詳細描述本發(fā)明的示例性實施方式，其中:
[0017]圖1示出了根據(jù)第一示例性實施方式的圖像形成設(shè)備的整體；
[0018]圖2A示出了根據(jù)第一示例性實施方式的介質(zhì)，并且圖2B示出了根據(jù)第一示例性實施方式的第二介質(zhì)；
[0019]圖3示出了根據(jù)第一示例性實施方式的介質(zhì)上記錄的圖像；
[0020]圖4示出了根據(jù)第一示例性實施方式的切割單元的一部分；
[0021]圖5示出了根據(jù)第一示例性實施方式的切割部件移動到切割位置的狀態(tài)；
[0022]圖6是根據(jù)第一示例性實施方式的劃分部件(split member)的部分放大圖；
[0023]圖7是示出根據(jù)第一示例性實施方式的圖像形成設(shè)備的控制器的功能的框圖；
[0024]圖8示出了根據(jù)第一示例性實施方式的切割部件的前端與介質(zhì)接觸的狀態(tài)；
[0025]圖9A和圖9B示出了根據(jù)第一示例性實施方式的傳送單元的控制，表示驅(qū)動傳送單元的時序圖，圖9A示出了剪切設(shè)置定時的示例，并且圖9B示出了前向旋轉(zhuǎn)重新開始設(shè)置定時的示例；
[0026]圖10是表示根據(jù)第一示例性實施方式的檢查讀取圖像的處理的流程圖；
[0027]圖11是表示根據(jù)第一示例性實施方式的控制傳送單元的旋轉(zhuǎn)的處理的流程圖；
[0028]圖12示出了根據(jù)第二示例性實施方式的圖像形成設(shè)備的整體，其與第一示例性實施方式的圖1對應(yīng)；以及
[0029]圖13A和圖13B示出了根據(jù)第二示例性實施方式的在貼合單元中的第二前紙中生成褶皺的假設(shè)原理，圖13A示出了從上方看的貼合單元的一部分，并且圖13B示出了貼合單元中的壓力分布。
【具體實施方式】
[0030]下面，將參考附圖描述本發(fā)明的示例性實施方式(下面，稱為“示例性實施方式”)的具體示例。本發(fā)明不限于下面描述的示例性實施方式。
[0031]為了便于理解下面的描述，附圖中的方向定義如下:前后方向為X軸方向，左右方向為Y軸方向，并且垂直方向為Z軸方向。由箭頭X、-X、Y、-Y、Z和-Z指示的方向分別稱為向前、向后、向右、向左、向上和向下；或者前側(cè)、后側(cè)、右側(cè)、左側(cè)、上側(cè)和下側(cè)。
[0032]在每個圖中，在其中具有“.”的“O”表示從圖的平面的后側(cè)朝向前側(cè)延伸的箭頭，在其中具有“ X ”的“〇”表示從圖的平面的前側(cè)朝向后側(cè)延伸的箭頭。
[0033]在使用圖的下面的描述中，省略對于理解描述不必要的部件。
[0034]第一實施方式
[0035]圖1示出了根據(jù)第一示例性實施方式的圖像形成設(shè)備的整體。
[0036]參考圖1，根據(jù)本發(fā)明的第一示例性實施方式的圖像形成設(shè)備U包括打印機單元U1，其是圖像形成單元的示例。作為輸入單元的示例的操作單元UI被支撐在打印機單元Ul的左上部分中。用戶能夠通過對于操作單元UI執(zhí)行輸入來操作圖像形成設(shè)備U。
[0037]作為圖像信息傳輸單元的示例的個人計算機PC電氣連接到打印機單元U1。能夠?qū)膫€人計算機PC發(fā)送的圖像信息輸入到打印機單元Ul的控制器C。
[0038]控制器C將從個人計算機PC輸入的圖像信息轉(zhuǎn)換為用于形成潛像的圖像信息。在第一示例性實施方式中，控制器C將輸入的圖像信息轉(zhuǎn)換為用于僅使用黑色(K)形成圖像的圖像信息(即，所謂的單色圖像信息)?？刂破鰿以預(yù)定定時將轉(zhuǎn)換后的圖像信息輸出到寫入電路D。寫入電路D電氣連接到作為潛像形成裝置的示例的曝光裝置R0S。在第一示例性實施方式中，曝光裝置ROS能夠根據(jù)從寫入電路D輸入的信號發(fā)射作為寫入光束的激光束L。
[0039]作為圖像載體的示例的感光鼓PR被布置在曝光裝置ROS上方。感光鼓PR在箭頭Ya的方向上旋轉(zhuǎn)。作為充電器的示例的電暈管CC被布置為在充電區(qū)域QO中面對感光鼓PR。充電電壓被從電源電路E施加到電暈管CC。電源電路E由控制器C控φ?」?？刂破鰿還通過將信號發(fā)送到寫入電路D以及從寫入電路D接收信號來執(zhí)行各種控制操作。寫入?yún)^(qū)域Ql被設(shè)置在充電區(qū)域QO相對于感光鼓PR旋轉(zhuǎn)的方向的下游。
[0040]曝光裝置ROS利用激光束L在寫入?yún)^(qū)域Ql中照射感光鼓PR的表面。顯影區(qū)域Q2被設(shè)置寫入?yún)^(qū)域Ql相對于感光鼓PR旋轉(zhuǎn)的方向的下游。顯影裝置G被布置為在顯影區(qū)域Q2中面對感光鼓PR的表面。轉(zhuǎn)印區(qū)域Q3被設(shè)置在顯影區(qū)域Q2相對于感光鼓PR旋轉(zhuǎn)的方向的下游。作為圖像載體的清潔器的感光清潔器CL被布置在轉(zhuǎn)印區(qū)域Q3的下游以面對感光鼓PR。
[0041]圖2Α示出了根據(jù)第一示例性實施方式的介質(zhì)，并且圖2Β示出了根據(jù)第一示例性實施方式的第二介質(zhì)。
[0042]作為介質(zhì)提供單元的示例的第一提供輥I被布置在打印機單元Ul的左下部分中。根據(jù)第一示例性實施方式的第一提供輥I是可旋轉(zhuǎn)的。作為介質(zhì)的示例的條形的連續(xù)紙S被纏繞在第一提供輥I周圍并且由第一提供輥I支撐。參考圖2Α，根據(jù)第一示例性實施方式的連續(xù)紙S包括作為后紙的示例的防粘紙(release sheet) 40根據(jù)第一示例性實施方式的防粘紙4具有連續(xù)的條狀形狀。作為前紙的示例的標簽紙7，通過使用作為粘合層的示例的粘合劑6附于防粘紙4的表面。根據(jù)第一示例性實施方式的標簽紙7具有與防粘紙4的形狀對應(yīng)的連續(xù)的條狀形狀。
[0043]作為接觸部件的示例的引導(dǎo)輥8被布置在第一提供輥I的右側(cè)。感光鼓PR被布置在引導(dǎo)輥8的右側(cè)。作為轉(zhuǎn)印部件的示例的轉(zhuǎn)印輥TR被布置在感光鼓PR的上方。在第一示例性實施方式中，轉(zhuǎn)印輥TR被布置為使得連續(xù)紙S在轉(zhuǎn)印區(qū)域Q3中被夾持在轉(zhuǎn)印輥TR與感光鼓PR之間。轉(zhuǎn)印電壓被從電源電路E施加到轉(zhuǎn)印輥TR。在第一示例性實施方式中，感光鼓PR、電暈管CC、曝光裝置R0S、顯影裝置G、轉(zhuǎn)印輥TR和感光清潔器CL構(gòu)成了可視圖像形成裝置Ula。固定單元F被布置轉(zhuǎn)印區(qū)域Q3相對于連續(xù)紙被傳送的方向的下游。固定單元F包括作為用于加熱的固定部件的加熱輥Fh和作為用于按壓的固定部件的示例的按壓輥Fp。固定區(qū)域Q5是加熱輥Fh與按壓輥Fp接觸的區(qū)域。
[0044]打印機單元的功能的描述
[0045]在具有上述結(jié)構(gòu)的根據(jù)第一示例性實施方式的打印機單元Ul中，當圖像信息被從個人計算機PC輸入到打印機單元Ul時，控制器C將圖像信息轉(zhuǎn)換為用于形成潛像圖像的圖像信息。轉(zhuǎn)換后的圖像信息被輸出到寫入電路D。在寫入電路D中，曝光裝置ROS被控制以根據(jù)輸入圖像信息發(fā)射激光束L。感光鼓PR在圖像形成操作開始時旋轉(zhuǎn)。
[0046]充電電壓被從電源電路E施加到電暈管CC。因此，利用電暈管CC對感光鼓PR的表面進行充電。從曝光裝置ROS發(fā)射的激光束L在寫入?yún)^(qū)域Ql中的帶電感光鼓PR的表面上形成靜電潛像。
[0047]在顯影區(qū)域Q2中，顯影裝置G將感光鼓PR上的靜電潛像顯影為色調(diào)劑圖像Tn，該色調(diào)劑圖像Tn為可視圖像的示例和圖像的示例。具有與色調(diào)劑的帶電極性相反的極性的轉(zhuǎn)印電壓，被從電源電路E施加到轉(zhuǎn)印輥TR。因此，在轉(zhuǎn)印區(qū)域Q3中，轉(zhuǎn)印輥TR將感光鼓TR上的色調(diào)劑圖像Tn轉(zhuǎn)印到連續(xù)紙S的標簽紙7。
[0048]利用感光清潔器CL清潔轉(zhuǎn)印之后在感光鼓PR上剩余或粘附到感光鼓PR的物質(zhì)。利用電暈管CC再次對感光鼓PR的清潔后的表面進行充電。色調(diào)劑圖像Tn已經(jīng)在轉(zhuǎn)印區(qū)域Q3中被轉(zhuǎn)印到其中的連續(xù)紙S被傳送到固定區(qū)域Q5，并且色調(diào)劑圖像Tn被加熱并固定到通過固定區(qū)域Q5的連續(xù)紙S。
[0049]貼合裝置的描述
[0050]參考圖1，作為貼合單元的貼合裝置U2被布置在打印機單元Ul的右側(cè)。根據(jù)第一示例性實施方式，讀取位置Pl被設(shè)置在貼合裝置U2的左端部分。作為檢查單元的示例和圖像讀取部件的示例的線相機9被布置在讀取位置P1。
[0051]根據(jù)第一示例性實施方式，第二介質(zhì)提供裝置11被布置在貼合裝置U2的左上部分中。第二介質(zhì)提供裝置11包括作為介質(zhì)提供單元的第二提供輥12。第二提供輥12是可旋轉(zhuǎn)的。作為第二介質(zhì)的示例的條形第二連續(xù)紙R被纏繞在第二提供輥12周圍并且由第二提供輥12支撐。
[0052]參考圖2B，根據(jù)第一示例性實施方式的第二連續(xù)紙R包括第二防粘紙14。根據(jù)第一示例性實施方式的第二防粘紙14具有連續(xù)的條狀形狀。使用粘合劑16將作為保護部件的示例和第二前紙的示例的保護膜17附于第二防粘紙14的表面。根據(jù)第一示例性實施方式的保護膜17具有與第二防粘紙14的形狀對應(yīng)的連續(xù)條狀形狀。根據(jù)第一示例性實施方式的保護膜17由薄膜形狀的樹脂材料制成。利用第一示例性實施方式的結(jié)構(gòu)，例如，由聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)制成的薄的透光膜可以用作保護膜17。
[0053]作為纏繞部件的示例的纏繞輥21被布置在第二提供輥12的左側(cè)。根據(jù)第一示例性實施方式，驅(qū)動力被從作為驅(qū)動系統(tǒng)的示例的纏繞馬達(未示出)發(fā)送給纏繞輥21的旋轉(zhuǎn)軸21a。在第一示例性實施方式中，纏繞輥21可通過由纏繞馬達驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)。第二防粘紙14的一端由纏繞輥21支撐。因此，當纏繞輥21旋轉(zhuǎn)時，第二防粘紙14被纏繞在輥21周圍，并且第二防粘紙14從保護膜17剝離。作為引導(dǎo)部件的示例的引導(dǎo)輥26被布置在第二介質(zhì)提供裝置11下面。
[0054]作為貼合單元的示例的一對貼合輥31被布置在引導(dǎo)輥26下面。驅(qū)動力被從作為驅(qū)動系統(tǒng)的示例的驅(qū)動馬達(未示出)發(fā)送到貼合輥31。因此，貼合輥31在連續(xù)紙S和保護膜17被夾持在貼合輥31之間的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)。同時，夾持在貼合輥31之間的連續(xù)紙S和保護膜17被使用粘合劑16彼此貼合。因此，根據(jù)第一示例性實施方式的貼合輥31形成貼合主體34，保護膜17和連續(xù)紙S在該貼合主體34中彼此粘合。
[0055]作為翹曲量調(diào)整裝置的示例的第一緩沖裝置36被布置在貼合輥31的右側(cè)。第一緩沖裝置36包括作為支撐部件的示例的多個第一支撐輥37。根據(jù)第一示例性實施方式的第一支承輥37被布置在傳送介質(zhì)的方向上。在第一示例性實施方式中，貼合主體34由第一支撐輥37支撐。第一緩沖裝置36包括作為第一張緊部件的示例的第一張緊輥38，位于相對于傳送介質(zhì)的方向的第一支撐輥37之間的位置。
[0056]根據(jù)第一示例性實施方式的第一張緊輥38具有在前后方向上延伸的輥狀形狀。第一張緊輥38的前端和后端由框架(未示出)支撐，從而第一張緊輥38能夠在上下方向上移動并且能夠旋轉(zhuǎn)。在第一示例性實施方式中，第一張緊輥38與貼合主體34的上表面接觸，并且由第一張緊輥38的重量生成的張力被施加到貼合主體34。
[0057]后處理單元的描述
[0058]作為后處理單元的示例的標簽形成裝置U3被布置在貼合裝置U2的右側(cè)。根據(jù)第一示例性實施方式，作為傳送單元的示例的一對第一傳送輥41被布置在標簽形成裝置U3的右側(cè)。根據(jù)第一示例性實施方式的第一傳送輥41被布置第一緩沖裝置36相對于傳送介質(zhì)的方向的下游。根據(jù)第一示例性實施方式，正向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力或后向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力被從作為驅(qū)動系統(tǒng)的示例的第一傳送馬達(未示出)發(fā)送給第一傳送輥41。在第一示例性實施方式中，當?shù)谝粋魉婉R達被驅(qū)動時，第一傳送輥41旋轉(zhuǎn)并且在該第一傳送輥41夾持貼合主體34的狀態(tài)下在傳送介質(zhì)的方向上將貼合主體34向下游或上游傳送。
[0059]圖3示出了根據(jù)第一示例性實施方式的介質(zhì)上記錄的圖像。
[0060]如圖3中所示，根據(jù)第一示例性實施方式，多個色調(diào)劑圖像Tn被固定到貼合主體34。每個色調(diào)劑圖像Tn包括作為圖像主體的示例的標簽圖像Tna。根據(jù)第一示例性實施方式的標簽圖像Tna在傳送介質(zhì)的方向上具有長度Q。利用第一示例性實施方式的結(jié)構(gòu)，相鄰標簽圖像Tna形成為在傳送介質(zhì)的方向上以距離L2彼此分離。
[0061]每個色調(diào)劑圖像Tn包括作為用于調(diào)整的圖像的示例的標記圖像Tnb，其位于標簽圖像Tna相對于傳送介質(zhì)的方向上的右前側(cè)的位置處。根據(jù)第一示例性實施方式的標記圖像Tnb被布置為與多個標簽圖像Tna中的對應(yīng)的一個標簽圖像Tna的前端相對于傳送介質(zhì)的方向以距離L3分離。根據(jù)第一示例性實施方式的標記圖像Tnb的位置與標簽圖像Tna的側(cè)端在介質(zhì)的寬度方向上向外分離距離L4。
[0062]作為檢測部件的示例的標記傳感器43被布置在傳送輥41的右側(cè)。相對于介質(zhì)的寬度方向，根據(jù)第一不例性實施方式的標記傳感器43被布置在與標記圖像Tnb在貼合主體34上的位置對應(yīng)的位置處。
[0063]圖4示出了根據(jù)第一示例性實施方式的切割單元的一部分。
[0064]作為切割單元的示例的旋轉(zhuǎn)裸片切割器51被布置在位于標記傳感器43的右側(cè)的切割位置P2處。
[0065]參考圖4，旋轉(zhuǎn)裸片切割器51包括作為旋轉(zhuǎn)主體的示例的裸片切割輥52。根據(jù)第一示例性實施方式的裸片切割輥52具有在前后方向上延伸的輥狀形狀。利用第一示例性實施方式的結(jié)構(gòu)，裸片切割輥52的周長大于相鄰標簽圖像Tna之間的距離L2。驅(qū)動力被從作為驅(qū)動系統(tǒng)的示例的驅(qū)動馬達(未示出)發(fā)送到裸片切割輥52的旋轉(zhuǎn)軸52a。在第一示例性實施方式中，裸片切割輥52可通過由驅(qū)動馬達驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)。
[0066]作為切割部件的不例的刮刀53被支撐在裸片切割棍52的外周表面的一部分上。根據(jù)第一示例性實施方式的刮刀53具有與貼合主體34上的標簽圖像Tna的內(nèi)邊緣Tnal對應(yīng)的框架狀形狀并且從裸片切割輥52的周邊表面徑向方向向外突出。
[0067]旋轉(zhuǎn)裸片切割器51進一步包括作為面對部件的示例的砧輥54，其位于裸片切割輥52下面的位置處。根據(jù)第一示例性實施方式的砧輥54具有在前后方向上延伸的輥狀形狀。一對前接觸部分和后接觸部分56在前后方向上被支撐在站棍54的末端部分處。
[0068]圖5示出了根據(jù)第一示例性實施方式的切割部件已經(jīng)移動到切割位置的狀態(tài)。
[0069]根據(jù)第一示例性實施方式的每個接觸部分56的直徑大于砧輥54的直徑，并且接觸部分56的直徑與砧輥54的直徑之間的差大于或等于貼合主體34的厚度。因此，接觸部分56能夠在貼合主體34被支撐在砧輥54的周邊表面上的狀態(tài)下與裸片切割輥52接觸。如圖5中所示，在第一示例性實施方式的結(jié)構(gòu)中，預(yù)先確定每個接觸部分56的直徑，從而當刮刀53隨著裸片切割輥52旋轉(zhuǎn)移動到切割位置P2時，刮刀53穿過保護膜17、粘合劑16、標簽紙7和粘合劑6，但是沒有從貼合主體34的上表面穿過防粘紙4。
[0070]參考圖1，作為傳送單元的示例的一對第二傳送輥58被布置在旋轉(zhuǎn)裸片切割器51的右側(cè)。前向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力或后向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力被從作為驅(qū)動系統(tǒng)的示例的第二傳送馬達(未示出)發(fā)送到根據(jù)第一示例性實施方式的第二傳送輥58。利用第一示例性實施方式的結(jié)構(gòu)，第一傳送馬達和第二傳送馬達被彼此同步地驅(qū)動。因此，當?shù)诙魉婉R達被驅(qū)動時，第二傳送輥58旋轉(zhuǎn)并且在第二傳送輥58夾持貼合主體34的狀態(tài)下在傳送介質(zhì)的方向上將貼合主體34向下游或上游傳送。
[0071]作為翹曲量調(diào)整裝置的示例的第二緩沖裝置61被布置在第二傳送輥58的右側(cè)。第二緩沖裝置61包括與多個輥37和輥38分別對應(yīng)的多個輥62和輥63，并且具有與第一緩沖裝置36類似的結(jié)構(gòu)。
[0072]圖6是根據(jù)第一示例性實施方式的劃分部件的部分放大視圖。
[0073]作為劃分部件的示例的劃分輥66被布置在第二緩沖裝置61的右側(cè)。參考圖6，根據(jù)第一示例性實施方式的劃分輥66是可旋轉(zhuǎn)的并且與貼合主體34的上表面接觸。
[0074]作為第二纏繞部件的第二纏繞輥67被布置在劃分輥66的右下側(cè)。驅(qū)動力被從作為驅(qū)動系統(tǒng)的示例的第二纏繞馬達M3發(fā)送給第二纏繞輥67的旋轉(zhuǎn)軸67a。在第一示例性實施方式中，第二纏繞輥67可通過由第二纏繞馬達M3驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)。作為圖像形成介質(zhì)的示例和標簽的示例的標簽部件34a被支撐在防粘紙4的表面上；并且由第二纏繞輥67支撐防粘紙4的一端。
[0075]作為引導(dǎo)部件的示例的引導(dǎo)輥71被布置在劃分輥66的右上側(cè)。作為第一纏繞部件的示例的第一纏繞輥72被布置在引導(dǎo)輥71的左上側(cè)。驅(qū)動力被從作為驅(qū)動系統(tǒng)的示例的第一纏繞馬達M4發(fā)送到第一纏繞輥72的旋轉(zhuǎn)軸72a。在第一示例性實施方式中，第一纏繞輥72可通過由第一纏繞馬達M4驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)。作為廢料的示例并且通過從貼合主體34移除標簽部件34a而形成的廢料部件34b的一端由第一纏繞輥72支撐。
[0076]根據(jù)第一示例性實施方式的控制器的描述
[0077]圖7是示出根據(jù)第一示例性實施方式的圖像形成設(shè)備的控制器的功能的框圖。
[0078]參考圖7，圖像形成設(shè)備U的控制器C包括輸入-輸出接口 1/0，通過該接口從外部裝置輸入信號以及將信號輸出到外部裝置。控制器C包括其中存儲用于執(zhí)行所需處理的程序、信息等等的只讀存儲器(ROM)。控制器C包括用于暫時地存儲必要數(shù)據(jù)的隨機接入存儲器(RAM)。控制器C包括根據(jù)ROM等等中存儲的程序執(zhí)行處理的中央處理單元(CPU)。因此，根據(jù)第一示例性實施方式的控制器C是作為所謂的微型處理器的小信息處理裝置。因此，控制器C能夠通過執(zhí)行ROM等等中存儲的程序來執(zhí)行各種功能。
[0079]連接到控制器C的信號輸出元件
[0080]從諸如個人計算機PC、操作單元U1、線相機9和標記傳感器43的信號輸出元件輸出的信號被輸入到打印機單元Ul的控制器C。
[0081]操作單元UI包括:輸入按鈕Ula、其用于輸入打印數(shù)目、箭頭等等；以及復(fù)印開始鍵Ulb，其是用于輸入用于開始作業(yè)的指令的輸入部件的示例。
[0082]線相機9讀取記錄在連續(xù)紙S上的色調(diào)劑圖像Τη。
[0083]標記傳感器43讀取記錄在連續(xù)紙S上的標記圖像Tnb。
[0084]連接到控制器C的受控元件
[0085]控制器C連接到諸如第一馬達驅(qū)動電路D1、傳送輥驅(qū)動電路D2、纏繞馬達驅(qū)動電路D3、電源電路E等等(未示出)的受控元件?？刂破鰿將控制信號輸出到電路D1、D2、D3、E等等。
[0086]Dl:第一馬達驅(qū)動電路
[0087]作為第一驅(qū)動源驅(qū)動電路的示例的第一馬達驅(qū)動電路Dl經(jīng)由作為第一驅(qū)動源的示例的第一馬達Ml旋轉(zhuǎn)感光鼓PR等等。
[0088]D2:傳送輥驅(qū)動電路
[0089]作為傳送單元驅(qū)動電路的示例的傳送輥驅(qū)動電路D2通過驅(qū)動作為用于傳送的驅(qū)動源的示例的傳送輥馬達M2來旋轉(zhuǎn)傳送輥41和58。
[0090]D3:纏繞馬達驅(qū)動電路
[0091]作為纏繞部件驅(qū)動電路的示例的纏繞馬達驅(qū)動電路D3通過驅(qū)動纏繞馬達M3和M4來旋轉(zhuǎn)纏繞輥67和72。
[0092]E:電源電路
[0093]電源電路E包括顯影電源電路Ea、充電電源電路Eb、傳送電源電路Ec、固定電源電路Ed等等。
[0094]Ea:顯影電源電路
[0095]顯影電源電路Ea將顯影電壓施加到顯影裝置G的顯影輥。
[0096]Eb:充電電源電路
[0097]充電電源電路Eb將用于對感光鼓PR的表面進行充電的充電電壓施加到電暈管CC0
[0098]Ec:轉(zhuǎn)印電源電路
[0099]轉(zhuǎn)印電源電路Ec將轉(zhuǎn)印電壓施加到轉(zhuǎn)印輥TR。
[0100]Ed:固定電源電路
[0101]固定電源電路Ed將用于加熱加熱器的電功率施加到固定單元F的加熱輥Fh。
[0102]控制器C的功能
[0103]控制器C包括下述功能單元，這些功能單元在用于根據(jù)從信號輸出元件輸出的輸出信號控制受控元件的操作的程序中實施。
[0104]Cl:作業(yè)控制器
[0105]作為圖像形成操作控制器的示例的作業(yè)控制器Cl通過根據(jù)從個人計算機PC等等發(fā)送的圖像信息控制電暈管Ce、轉(zhuǎn)印輥TR、固定單元F等等來執(zhí)行作為圖像形成操作的示例的作業(yè)。
[0106]C2:第一馬達旋轉(zhuǎn)控制器
[0107]作為第一驅(qū)動源旋轉(zhuǎn)控制器的示例的第一馬達旋轉(zhuǎn)控制器C2經(jīng)由第一馬達驅(qū)動電路Dl控制第一馬達Ml的旋轉(zhuǎn)，并且由此控制感光鼓PR、顯影裝置G、固定單元F的加熱棍Fh等等的驅(qū)動。
[0108]C3:電源電路控制器
[0109]電源電路控制器C3控制電源電路E的操作，并且由此控制到顯影裝置G、電暈管CC、轉(zhuǎn)印輥TR、固定單元F的加熱輥Fh的加熱器等等的電壓和電流的提供。
[0110]C4:打印信息接收單元
[0111]打印信息接收單元C4接收和存儲打印信息。根據(jù)第一示例性實施方式的打印信息接收單元C4接收和存儲已經(jīng)由用戶通過個人計算機PC預(yù)先輸入的打印信息。根據(jù)第一示例性實施方式的打印信息包括將要打印在連續(xù)紙S的標簽圖像Tna的圖像信息以及作為打印數(shù)目信息的示例的打印數(shù)目信息。打印數(shù)目信息與表示將要打印在連續(xù)紙S上的圖像的次數(shù)的總打印數(shù)目Na有關(guān)。
[0112]C5:圖像讀取單元
[0113]讀取記錄在連續(xù)紙S上的色調(diào)劑圖像Tn的圖像讀取單元C5包括讀取開始定時存儲單元C5A、讀取開始定時測量單元C5B和讀取開始單元C5C。利用根據(jù)第一示例性實施方式的圖像讀取單元C5，當色調(diào)劑圖像Tn傳送到讀取位置Pl并且如果線相機9讀取標記圖像Tnb時，線相機9讀取與標記圖像Tnb對應(yīng)的標簽圖像Tna。
[0114]C5A:讀取開始定時存儲單元
[0115]讀取開始定時存儲單元C5A存儲線相機9開始讀取記錄在連續(xù)紙S上的色調(diào)劑圖像Tn的開始定時。根據(jù)第一示例性實施方式的讀取開始定時存儲單元C5A存儲標記圖像Tnb與對應(yīng)的標簽圖像Tna之間的距離L3,其是記錄在連續(xù)紙S上的標簽圖像Tna的讀取開始的定時的示例。
[0116]C5B:讀取開始定時測量單元
[0117]讀取開始定時測量單元C5B測量連續(xù)紙S的傳送距離。根據(jù)第一示例性實施方式的讀取開始定時測量單元C5B基于貼合輥31的旋轉(zhuǎn)量測量連續(xù)紙S的傳送距離。根據(jù)第一示例性實施方式的讀取開始定時測量單元C5B在每次線相機9在讀取位置Pl讀取記錄在連續(xù)紙S上的標記圖像Tnb時開始測量。
[0118]C5C:讀取開始單元
[0119]讀取開始單元C5C開始讀取記錄在連續(xù)紙S上的圖像。根據(jù)第一示例性實施方式的讀取開始單元C5C在連續(xù)紙S的傳送距離變?yōu)長3的情況下，開始通過使用線相機9讀取記錄在連續(xù)紙S上的標簽圖像Tna。
[0120]C6:圖像缺陷確定單元
[0121]圖像缺陷確定單元C6確定記錄在連續(xù)紙S上的圖像是否具有缺陷。根據(jù)第一示例性實施方式的圖像缺陷確定單元C6基于由打印信息接收單元C4接收的圖像信息和由圖像讀取單元C5讀取的每個標簽圖像Tna確定記錄在連續(xù)紙S上的標簽圖像Tna是否具有缺陷(其是圖像缺陷的示例)。這樣的圖像缺陷可能由于傳送圖像時的接觸、轉(zhuǎn)印失敗等等而生成。
[0122]C7:圖像缺陷計數(shù)單元
[0123]圖像缺陷計數(shù)單元C7基于標簽圖像是否具有圖像缺陷的確定來獲得累積圖像缺陷數(shù)目M，該累積圖像缺陷數(shù)目M是被確定為具有圖像缺陷的標簽圖像Tna’的總數(shù)目。根據(jù)第一示例性實施方式的圖像缺陷計數(shù)單元C7基于由圖像缺陷確定單元C6進行的確定的結(jié)果來獲得作為被確定為具有圖像缺陷的標簽圖像Tna’的總數(shù)目的累積缺陷數(shù)目M0
[0124]CS:打印數(shù)目計數(shù)單元
[0125]作為計數(shù)單元的示例和打印數(shù)目計數(shù)單元的示例的打印數(shù)目計數(shù)單元CS對作為打印數(shù)目的示例的在連續(xù)紙S上打印色調(diào)劑圖像Tn的次數(shù)進行計數(shù)。根據(jù)第一示例性實施方式的打印數(shù)目計數(shù)單元CS通過每次打印圖像時從總打印數(shù)目Na減去I來計算作為剩余的打印數(shù)目的示例的剩余打印數(shù)目N。
[0126]C9:打印數(shù)目確定單元
[0127]作為打印數(shù)目確定單元的示例的打印數(shù)目確定單元C9確定由打印數(shù)目計數(shù)單元CS獲得的打印數(shù)目N是否已經(jīng)達到從打印信息接收單元C4接收的總打印數(shù)目Na。根據(jù)第一示例性實施方式的打印數(shù)目確定單元C9在由打印數(shù)目計數(shù)單元CS計算的剩余打印數(shù)目N變?yōu)榱愕那闆r下確定剩余打印數(shù)目N已經(jīng)達到總打印數(shù)目Na。
[0128]C10:打印數(shù)目相加單元
[0129]作為相加單元的示例和打印數(shù)目相加單元的示例的打印數(shù)目相加單元ClO對將要打印在連續(xù)紙S上的色調(diào)劑圖像Tn的數(shù)目進行相加。根據(jù)第一示例性實施方式的打印數(shù)目相加單元ClO在打印數(shù)目確定單元C9確定剩余打印數(shù)目N已經(jīng)達到總打印數(shù)目Na的情況下，將由圖像缺陷計數(shù)單元C7獲得的累積圖像缺陷數(shù)目M與由打印數(shù)目計數(shù)單元CS計算出的剩余打印數(shù)目N相加。
[0130]C16:標記圖像讀取單元
[0131]作為調(diào)整圖像讀取單元的示例的標記圖像讀取單元C16讀取記錄在被傳送的連續(xù)紙S上的色調(diào)劑圖像Τη。利用根據(jù)第一示例性實施方式的標記圖像讀取單元C16，標記傳感器43讀取記錄在連續(xù)紙S上的標記圖像Tnb。
[0132]C17:剪切操作確定單元
[0133]作為切割操作確定單元的示例的剪切操作確定單元C17確定是否執(zhí)行剪切操作，該剪切操作是通過使用旋轉(zhuǎn)裸片切割器51在記錄在連續(xù)紙S上的色調(diào)劑圖像Tn中形成切口來剪切色調(diào)劑圖像Tn的操作。基于由圖像缺陷確定單元C6進行的確定的結(jié)果，根據(jù)第一示例性實施方式的剪切操作確定單元C17在與由標記圖像讀取單元C16讀取的標記圖像Tnb對應(yīng)的標簽圖像Tna不具有圖像缺陷的情況下確定將要執(zhí)行剪切操作，并且在標簽圖像Tna具有圖像缺陷的情況下確定不執(zhí)行剪切操作。
[0134]C18:剪切操作驅(qū)動控制器
[0135]作為控制器的示例和傳送單元驅(qū)動控制器的示例的剪切操作驅(qū)動控制器C18包括待機位置移動單元C18A和剪切開始單元C18B。如果被傳送的標簽圖像Tna不具有圖像缺陷，則剪切操作驅(qū)動控制器C18通過經(jīng)由傳送輥驅(qū)動電路D2控制傳送輥馬達M2的驅(qū)動來控制傳送輥41和58的驅(qū)動。
[0136]如果剪切操作確定單元C17確定將要執(zhí)行剪切操作，則根據(jù)第一示例性實施方式的剪切操作驅(qū)動控制器C18控制傳送輥41和58的驅(qū)動從而執(zhí)行下述操作:當裸片切割輥52旋轉(zhuǎn)時，標簽圖像Tna的前端根據(jù)刮刀53的前端移動到待機位置P3的定時傳送到待機位置P3 ;貼合主體34與裸片切割輥52的旋轉(zhuǎn)同步地傳送；并且刮刀53在貼合主體34上在標簽圖像Tna的內(nèi)邊緣Tnal中形成切口。
[0137]圖8示出了根據(jù)第一示例性實施方式的切割部件的前端與介質(zhì)接觸的狀態(tài)。
[0138]C18A:待機位置移動單元
[0139]如果剪切操作確定單元C17確定將要執(zhí)行剪切操作，則待機位置異動單元C18A旋轉(zhuǎn)傳送輥41和58以將記錄在連續(xù)紙S上的標簽圖像Tna移動到預(yù)定待機位置P3。在第一示例性實施方式中，如圖8中所示，待機位置P3是刮刀53的前端在裸片切割輥52旋轉(zhuǎn)時與貼合主體34接觸的位置。
[0140]圖9A和圖9B示出了根據(jù)第一示例性實施方式的傳送單元的控制，表示驅(qū)動傳送單元的時序圖，圖9A示出了剪切設(shè)置定時的示例，并且圖9B示出了前向旋轉(zhuǎn)重新開始設(shè)置定時的示例。
[0141]根據(jù)第一示例性實施方式的待機位置移動單元C18A傳送貼合主體34以將標簽圖像Tna的前端移動到待機位置P3，從而刮刀53的前端在裸片切割輥52旋轉(zhuǎn)時與記錄在連續(xù)紙S上的標簽圖像Tna的前端接觸。具體地，如圖9A中所示，在根據(jù)第一示例性實施方式的待機位置移動單元C18A中，根據(jù)裸片切割輥52的旋轉(zhuǎn)、標記圖像Tnb與標簽圖像Tna的前端之間的距離L3W及標記傳感器43與待機位置P3之間的距離L 5設(shè)置第一停止時段t 1、正向旋轉(zhuǎn)時段^和后向旋轉(zhuǎn)時段13o根據(jù)第一示例性實施方式的待機位置移動單元C18A從由標記圖像讀取單元C16讀取標記圖像Tnb的時間到第一停止時段^過去的時間停止傳送棍41和58中的每一個的正向旋轉(zhuǎn)。在第一停止時段tl過去之后并且在正向旋轉(zhuǎn)時段t2過去之前，傳送棍41和58正向旋轉(zhuǎn)，并且在正向旋轉(zhuǎn)時段1:2過去之后并且在后向旋轉(zhuǎn)時段丨3過去之前，傳送輥41和58后向旋轉(zhuǎn)，從而標簽圖像Tna的前端與待機位置P3對齊。
[0142]C18B:剪切開始單元
[0143]當執(zhí)行剪切操作時，剪切開始單元C18B通過與裸片切割輥52的旋轉(zhuǎn)同步地正向旋轉(zhuǎn)傳送輥41和58來開始在色調(diào)劑圖像Tn中形成開口。根據(jù)第一示例性實施方式的剪切開始單元C18B在待機位置移動單元C18A與裸片切割輥52的旋轉(zhuǎn)同步地將標簽圖像Tna移動到待機位置P3之后，正向旋轉(zhuǎn)傳送輥41和58。因此，在利用貼合主體34的傳送速度調(diào)整刮刀53的移動速度的狀態(tài)下傳送貼合主體34。
[0144]C20:剪切停止確定單元
[0145]作為切割停止確定單元的示例的剪切停止確定單元C20確定是否停止旋轉(zhuǎn)裸片切割器51的剪切操作。如果兩個有缺陷的標簽圖像Tna’被連續(xù)地排列在傳送介質(zhì)的方向上，則根據(jù)第一示例性實施方式的剪切停止確定單元C20輸出信號以停止旋轉(zhuǎn)裸片切割器51。利用第一示例性實施方式的結(jié)構(gòu)，如果兩個有缺陷的標簽圖像Tna’被連續(xù)地排列，則停止第一馬達M1、傳送馬達M2等等的驅(qū)動，并且停止諸如圖像形成操作、傳送操作等等的作業(yè)。
[0146]C21:非剪切驅(qū)動控制器
[0147]作為控制器的示例和傳送單元驅(qū)動控制器的示例的非剪切驅(qū)動控制器C21包括通過后停止時段存儲單元C21A。如果傳送了有缺陷的標簽圖像Tna’，則非剪切驅(qū)動控制器C21通過經(jīng)由傳送輥驅(qū)動電路D2控制傳送輥馬達M2的驅(qū)動來控制傳送輥41和58的驅(qū)動。
[0148]利用根據(jù)第一示例性實施方式的非剪切驅(qū)動控制器C21，如果剪切操作確定單元C17確定標簽圖像Tna具有缺陷并且剪切停止確定單元C20確定有缺陷的標簽圖像Tna’沒有被連續(xù)地排列，則在從刮刀53的后端與連續(xù)紙S分離的時間到刮刀53的前端與連續(xù)紙S再次接觸的時間的分離時段中，標簽圖像Tna’隨著裸片切割輥52的旋轉(zhuǎn)通過作為刮刀53與連續(xù)紙S接觸的區(qū)域的剪切區(qū)域E1。根據(jù)第一示例性實施方式的非剪切驅(qū)動控制器C21即使在之前標簽圖像Tna已經(jīng)被剪切后也繼續(xù)正向旋轉(zhuǎn)傳送輥41和58，從而有缺陷的標簽圖像Tna’通過剪切區(qū)域E1。當接下來的標記圖像Tnb被讀取時，傳送棍41和58停止。因此，傳送輥41和58的驅(qū)動被控制使得刮刀53可以不在有缺陷的標簽圖像Tna’中形成切口。
[0149]C21A:通過后停止時段存儲單元
[0150]如果有缺陷的標簽圖像Tna’沒有被剪切，則如圖9B中所示，通過后停止時段存儲單元C21A存儲第二停止時段tn，其是從下一標記圖像Tnb被讀取的時間到下一標簽圖像Tna開始移動到待機位置P3的時間的時段的示例。當有缺陷的標簽圖像Tna’通過時，根據(jù)第一示例性實施方式的第二停止時段tn被設(shè)置為比第一停止時段t i短。
[0151]C22:纏繞輥旋轉(zhuǎn)控制器
[0152]作為纏繞部件旋轉(zhuǎn)控制器的纏繞輥旋轉(zhuǎn)控制器C22通過經(jīng)由纏繞馬達驅(qū)動電路D3驅(qū)動纏繞馬達M3和M4來控制纏繞輥67和72的旋轉(zhuǎn)。如果作為所謂的緩沖器的貼合主體34的翹曲，在貼合主體34被傳送時在緩沖裝置36和61中的每一個中變得較大，則根據(jù)第一示例性實施方式的纏繞輥旋轉(zhuǎn)控制器C22通過旋轉(zhuǎn)纏繞輥67和72中的每一個纏繞廢料部件34b和防粘紙4。如果緩沖器變得較小，則纏繞輥旋轉(zhuǎn)控制器C22通過停止纏繞輥67和72中的每一個的旋轉(zhuǎn)來停止纏繞廢料部件34b和防粘紙4。
[0153]第一示例性實施方式的流程圖的描述
[0154]接下來，將參考附圖描述根據(jù)第一示例性實施方式的控制圖像形成設(shè)備U的處理。
[0155]圖10是表示根據(jù)第一示例性實施方式的檢查讀取圖像的處理的流程圖。
[0156]根據(jù)圖像形成設(shè)備U的控制器C中存儲的程序來執(zhí)行包括圖10的流程圖的步驟ST的處理。該處理與圖像形成設(shè)備U的其他處理同時地執(zhí)行。
[0157]當圖像形成設(shè)備U啟動時開始圖10中所示的流程圖的處理。
[0158]在圖10的步驟STl中，確定是否已經(jīng)開始圖像形成操作，該圖像形成操作是所謂的作業(yè)。如果是(Y)，則處理前進到步驟ST2。如果否(N)，則重復(fù)步驟ST1。
[0159]在步驟ST2中，接收并存儲打印信息。然后，處理前進到步驟ST3。
[0160]在步驟ST3中，總打印數(shù)目Na被設(shè)置為剩余的打印數(shù)目N。然后，處理前進到步驟ST4。
[0161]在步驟ST4中，確定線相機9是否已經(jīng)讀取了標記圖像Tnb。如果是(Y)，則處理前進至步驟ST5。如果否(N)，則重復(fù)步驟ST4。
[0162]在步驟ST5中，初始化(或換言之，重置)貼合主體34的傳送距離L3。然后，處理前進到步驟ST6。
[0163]在步驟ST6中，開始貼合主體34的傳送距離1^3的測量。然后，處理前進到步驟ST7。
[0164]在步驟ST7中，確定貼合主體34是否已經(jīng)傳送了傳送距離L3。如果是(Y)，則處理前進到步驟ST8。如果否(N)，則重復(fù)步驟ST7。
[0165]在步驟ST8中，通過使用線相機9開始讀取標簽圖像Tna。然后，處理前進到步驟ST9。
[0166]在步驟ST9中，用于標簽圖像Tna的圖像信息與讀取圖像進行比較。然后，處理前進到步驟ST10。
[0167]在步驟STlO中，存儲對于每個標簽圖像Tna的檢查的結(jié)果。然后，處理前進到步驟 STllo
[0168]在步驟STll中，確定讀取的標簽圖像Tna是否具有圖像缺陷。如果是(Y)，則處理前進到步驟ST12。如果否(N)，則處理前進到步驟ST13。
[0169]在步驟ST12中，累積圖像缺陷數(shù)目M遞增I。S卩，M = M+1。然后，處理前進到步驟 ST13。
[0170]在步驟ST13中，剩余打印數(shù)目N遞減I。即，N = N-1。然后，處理前進到步驟ST14。
[0171]在步驟ST14中，確定剩余打印數(shù)目N是否為零。如果是(Y)，則處理前進到步驟ST15。如果否(N)，則處理返回到步驟ST4。
[0172]在步驟ST15中，確定累積圖像缺陷數(shù)目M是否為I或者更大。如果是(Y)，則處理前進到步驟ST16。如果否(N)，則處理返回到步驟STl。
[0173]在步驟ST16中，剩余打印數(shù)目N被設(shè)置為M。S卩，N = M。然后，處理前進到步驟ST17。
[0174]在步驟ST17，重置累積圖像缺陷數(shù)目M。然后，處理返回到步驟ST4。
[0175]控制傳送單元的旋轉(zhuǎn)的處理的描述
[0176]圖11是表示根據(jù)第一示例性實施方式的控制傳送單元的旋轉(zhuǎn)的處理的流程圖。
[0177]根據(jù)圖像形成設(shè)備U的控制器C中存儲的程序執(zhí)行包括圖11的流程圖的步驟ST的處理。該處理與圖像形成設(shè)備U的其他處理同時地執(zhí)行。
[0178]當圖像形成設(shè)備U啟動時開始圖11中所示的流程圖的處理。
[0179]在圖11的步驟STlOl中，確定是否已經(jīng)開始圖像形成操作，該圖像形成操作是所謂的作業(yè))。如果是(Y)，則處理前進到步驟ST102。如果否(N)，則重復(fù)步驟STlOl。
[0180]在步驟ST102中，執(zhí)行下述操作(I)和(2)，并且處理前進到步驟ST103。
[0181](I)開始傳送輥41和58中的每一個的正向旋轉(zhuǎn)。
[0182](2)開始裸片切割輥52的旋轉(zhuǎn)。
[0183]在步驟ST103中，確定是否已經(jīng)了讀取標記圖像Tnb。如果是(Y)，則處理前進到步驟ST104。如果否(N)，則處理前進到步驟ST105。
[0184]在步驟ST104中，執(zhí)行對于與讀取標記圖像Tnb的標簽圖像Tna的查詢。然后，處理前進到步驟ST107。
[0185]在步驟ST105中，確定是否結(jié)束作業(yè)。如果是(Y)，則處理前進到步驟ST106。如果否(N)，則處理返回到步驟ST103。
[0186]在步驟ST106中，執(zhí)行下述操作(I)和⑵，并且處理返回到步驟STlOl。
[0187](I)停止傳送輥41和58中的每一個的正向旋轉(zhuǎn)。
[0188](2)停止裸片切割輥52的旋轉(zhuǎn)。
[0189]在步驟ST107中，確定是否執(zhí)行剪切操作。如果是(Y)，則處理前進到步驟ST108。如果否(N)，則處理前進到步驟ST110。
[0190]在步驟ST108中，執(zhí)行下述操作(I)和(2)，并且處理前進到步驟ST109。
[0191](I)停止傳送輥41和58中的每一個的正向旋轉(zhuǎn)。
[0192](2)開始第一停止時段^的測量。
[0193]在步驟ST109中，確定第一停止時段&是否已經(jīng)過去。如果是(Y)，則處理前進到步驟ST116。如果否(N)，則重復(fù)步驟ST109。
[0194]在步驟STllO中，確定標記傳感器43是否已經(jīng)讀取了標記圖像Tnb。如果是(Y)，則處理前進到步驟ST111。如果否(N)，則重復(fù)步驟ST110。
[0195]在步驟STlll中，執(zhí)行對于與讀取標記圖像Tnb對應(yīng)的標簽圖像Tna的查詢。然后，處理前進到步驟ST112。
[0196]在步驟STl 12中，確定是否執(zhí)行剪切操作。如果是(Y)，則處理前進道步驟STl 13。如果否(N)，則處理前進到步驟ST115。
[0197]在步驟ST113中，執(zhí)行下述操作(I)和(2)，則處理前進到步驟ST114。
[0198](I)停止傳送輥41和58中的每一個的正向旋轉(zhuǎn)。
[0199](2)開始第二停止時段tn的測量。
[0200]在步驟STl 14中，確定第二停止時段tn是否已經(jīng)過去。如果是(Y)，則處理前進到步驟ST116。如果否(N)，則重復(fù)步驟ST114。
[0201]在步驟ST115中，結(jié)束作業(yè)。然后，處理以錯誤終止。
[0202]在步驟ST116中，執(zhí)行下述操作(I)和(2)，并且處理前進道步驟ST117。
[0203](I)開始傳送輥41和58中的每一個的正向旋轉(zhuǎn)。
[0204](2)開始正向旋轉(zhuǎn)時段^的測量。
[0205]在步驟ST117中，確定正向旋轉(zhuǎn)時段^是否已經(jīng)過去。如果是(Y)，則處理前進到步驟ST118。如果否(N)，則重復(fù)步驟ST117。
[0206]在步驟ST118中，執(zhí)行下述操作⑴和(2)，并且處理前進到步驟ST119。
[0207](I)開始傳送輥41和58中的每一個的后向旋轉(zhuǎn)。
[0208](2)開始后向旋轉(zhuǎn)時段&的測量。
[0209]在步驟STl 19中，確定后向旋轉(zhuǎn)時段&是否已經(jīng)過去。如果是(Y)，則處理前進到步驟ST120。如果否(N)，則重復(fù)步驟ST119。
[0210]在步驟ST120中，開始傳送輥41和58中的每一個的正向旋轉(zhuǎn)。然后，處理返回到步驟ST103。
[0211 ] 貼合單元和后處理單元的操作
[0212]在具有上述結(jié)構(gòu)的根據(jù)第一示例性實施方式的圖像形成設(shè)備U中，其上已經(jīng)記錄有色調(diào)劑圖像Tn的連續(xù)紙S被傳送到貼合裝置U2。在根據(jù)第一示例性實施方式的貼合裝置U2中，當連續(xù)紙S通過讀取位置Pl時，由線相機9連續(xù)地讀取標記圖像Tnb和標簽圖像Tna。讀取的標簽圖像Tna與原始圖像信息進行比較，并且確定圖像是否具有圖像缺陷。即，確定形成的標簽圖像Tna中圖像缺陷的有無。
[0213]接下來，傳送的連續(xù)紙S與保護膜17被夾持在貼合輥31之間，并且形成貼合主體34。因此，在根據(jù)第一示例性實施方式的貼合主體34中，作為介質(zhì)的圖像表面的示例的連續(xù)紙S的表面被保護膜17覆蓋，并且記錄在連續(xù)紙S上的色調(diào)劑圖像Tn得到保護。形成的貼合主體34被傳送到標簽形成裝置U3。
[0214]在根據(jù)第一示例性實施方式的標簽形成裝置U3中，傳送的標記圖像Tnb由標記傳感器43讀取。查詢與讀取的標記圖像Tnb對應(yīng)的標簽圖像Tna中圖像缺陷的有無。如果標簽圖像Tna不具有圖像缺陷，則確定將要執(zhí)行剪切操作，并且如果標簽圖像Tna具有圖像缺陷，則確定不執(zhí)行剪切操作。如果確定將要執(zhí)行剪切操作，則傳送輥41和58在正向方向上以及后向方向上旋轉(zhuǎn)，并且標簽圖像Tna的前端與待機位置P3對齊。貼合主體34被與裸片切割輥52的刮刀53的移動同步地傳送，并且刮刀53沿著標簽圖像Tna的內(nèi)邊緣Tnal形成切口。
[0215]如果確定將要執(zhí)行剪切操作，則傳送輥41和58繼續(xù)在正向方向上旋轉(zhuǎn)，并且有缺陷的標簽圖像Tna’在刮刀53達到待機位置P3之前通過剪切區(qū)域El。因此，刮刀53沒有在有缺陷的標簽圖像Tna’中形成切口。
[0216]當已經(jīng)通過切割區(qū)域El的貼合主體34通過劃分輥66時，廢料部件34b被從防粘紙4剝離。這時，沿著內(nèi)邊緣Tnal剪切的標簽部件34a保持附著到防粘紙4，并且標簽部件34a與廢料部件34b分離。
[0217]有缺陷的標簽圖像Tna’沒有被剪切并且與廢料部件34b—起從防粘紙4分離。第二纏繞輥67將不具有圖像缺陷的標簽部件34a與防粘紙4 一起纏繞，并且第一纏繞輥72將有缺陷的標簽圖像Tna’與廢料部件34b —起纏繞。因此，利用根據(jù)第一示例性實施方式的標簽形成裝置U3，由第二纏繞輥67纏繞的防粘紙4不包括有缺陷的色調(diào)劑圖像Tna’。因此，能夠移除具有圖像缺陷的有缺陷的產(chǎn)品。
[0218]利用日本未審專利申請公開N0.8-2787(段落“0028”和“0032”以及圖1、圖3和圖6)中描述的結(jié)構(gòu)，在沒有確定圖像缺陷的有無的情況下對形成在標簽基底(12)上形成的圖像進行剪切。
[0219]利用日本未審專利申請公開N0.2003-279312(段落“0018”至“0021”、“0034”以及“0034”至“0049” ；以及圖1至圖6)中描述的結(jié)構(gòu)，CXD傳感器(14)在傳送連續(xù)密封劑
(21)的方向上被布置在剪切單元(36)的下游。CCD傳感器(14)讀取由剪切單元(36)剪切的標簽(211a)的圖像，并且基于標簽(211a)的讀取圖像和圖像數(shù)據(jù)檢測剪切的移位。因此，利用日本未審專利申請公開N0.2003-279312中描述的檢測剪切的移位的結(jié)構(gòu)，有必要將CCD傳感器(14)布置在剪切標簽(211a)的圖像的位置的下游。如果CCD傳感器(14)被布置在該位置的上游，則不能夠檢測剪切的移位。
[0220]因此，利用日本未審專利申請公開N0.8-2787中描述的結(jié)構(gòu)，完全沒有確定圖像缺陷的有無。利用日本未審專利申請公開N0.2003-279312中描述的結(jié)構(gòu)，不能將CCD傳感器(14)布置在剪切形成在連續(xù)紙上的圖像的位置的上游的位置。因此，利用日本未審專利申請公開N0.8-2787和2003-279312中描述的結(jié)構(gòu)，與圖像缺陷的有無無關(guān)地剪切形成在連續(xù)紙上的圖像。因此，當從防粘紙移除廢料部件時，具有圖像缺陷的標簽部件和不具有圖像缺陷的標簽部件共存。因此，利用日本未審專利申請公開N0.8-2787和2003-279312中描述的結(jié)構(gòu)，當對不具有圖像缺陷的無缺陷標簽部件進行裝貨時，需要從纏繞的標簽部件選擇性地移除有缺陷的標簽部件，這要求人工時間。
[0221]相反地，利用第一示例性實施方式的結(jié)構(gòu)，線相機9布置在打印機單元Ul與旋轉(zhuǎn)裸片切割器51之間。因此，能夠在由旋轉(zhuǎn)裸片切割器51剪切標簽圖像Tna之前確定該標簽圖像Tna中圖像缺陷的有無。此外，利用第一示例性實施方式的結(jié)構(gòu)，有缺陷的標簽圖像Tna’沒有被剪切并且與廢料部件34b纏繞在一起。因此，能夠避免標簽圖像Tna與有缺陷的標簽圖像Tna’的共存。因此，與在剪切標簽圖像Tna之前不確定圖像缺陷的有無的結(jié)構(gòu)相比，利用第一示例性實施方式的結(jié)構(gòu)，不需要執(zhí)行選擇性地移除有缺陷的標簽圖像的操作，并且因此，能夠節(jié)省用于這樣的操作的人工時間。
[0222]利用日本未審專利申請公開N0.2014-191707(段落“0023”、“0025”至“0032”、“0057 ”至“0062 ”以及“0065 ”至“0080 ”；以及圖9至圖16)中描述的結(jié)構(gòu)，利用檢查單元
(20)檢查連續(xù)的卷紙(S)，并且激光切割器(33)沒有剪切有缺陷的圖像部分。
[0223]然而，當利用從日本未審專利申請公開N0.2014-191707中描述的激光切割器
(33)發(fā)射的激光束照射卷紙(S)時，在密封部件(6)的邊緣處生成熱。被加熱的密封部件
(6)會變得劣化、掉色或變形。
[0224]特別地，利用保護膜17堆疊在標簽紙7上的結(jié)構(gòu)，如根據(jù)第一示例性實施方式的貼合主體34中那樣，如果保護膜和標簽紙的熱膨脹系數(shù)彼此不同，則可能發(fā)生卷曲。
[0225]為了在不切割卷紙⑶的后紙(5)的情況下將基底(3)與粘合層⑷彼此分離，有必要精確地控制激光束的強度和聚焦位置。如果卷紙(S)在厚度方向上浮動，則很可能發(fā)生有缺陷的剪切，例如，后紙(5)的穿透以及剪切基底(3)和粘合層(4)的失敗。
[0226]相反地，利用第一示例性實施方式的結(jié)構(gòu)，當執(zhí)行剪切操作時，標簽部件34a沒有被激光束剪切而是在裸片切割輥52旋轉(zhuǎn)時被旋轉(zhuǎn)裸片切割器51的刮刀53剪切。因此，與利用激光束剪切標簽￠)的結(jié)構(gòu)相比，利用第一示例性實施方式的結(jié)構(gòu)，當執(zhí)行剪切操作時，能夠減少在標簽部件34a的邊緣處生成的熱的量，并且減少甚至貼合主體34的變形或卷曲。
[0227]利用第一示例性實施方式的結(jié)構(gòu)，當執(zhí)行剪切操作時，刮刀53在貼合主體34夾持在裸片切割輥52與砧輥54之間的狀態(tài)下形成切口。因此，利用第一示例性實施方式的結(jié)構(gòu)，在貼合主體34不可能在厚度方向上移位的狀態(tài)下形成切口。
[0228]因此，利用根據(jù)第一示例性實施方式的旋轉(zhuǎn)裸片切割器51，在不需要精確地控制激光束的強度和聚焦位置的情況下，能夠在沒有失敗的情況下剪切保護膜17、粘合劑、標簽紙7和粘合劑6，并且能夠抑制防粘紙4的剪切。
[0229]因此，與通過使用激光束剪切標簽￠)的結(jié)構(gòu)相比，利用第一示例性實施方式的結(jié)構(gòu)，不必要提供用于精確地控制激光束的強度和聚焦位置的處理或電路，并且因此減少了設(shè)備的成本。
[0230]利用第一示例性實施方式的結(jié)構(gòu)，通過連續(xù)地旋轉(zhuǎn)裸片切割輥52的刮刀53和利用前后移動貼合主體34調(diào)整位置來執(zhí)行剪切。
[0231]這里，假設(shè)通過以預(yù)定傳送速度連續(xù)地傳送貼合主體并且通過控制裸片切割輥52的旋轉(zhuǎn)調(diào)整位置來執(zhí)行剪切。利用該結(jié)構(gòu)，在從刮刀53剪切標簽圖像的時間到刮刀53剪切下一標簽圖像的時間的時段期間，貼合主體34連續(xù)地向下游傳送。因此，需要將相鄰的標簽圖像之間的距離設(shè)置為大于裸片切割輥52的周長。
[0232]相反地，利用第一示例性實施方式的結(jié)構(gòu)，當執(zhí)行剪切時，通過前后移動貼合主體34或者使貼合主體34停止來調(diào)整位置。因此，能夠使得在從刮刀53剪切標簽圖像Tna的時間到刮刀53再次到達待機位置P3的時間的時段期間貼合主體34向下游傳送的距離短于通過控制裸片切割輥52的旋轉(zhuǎn)來調(diào)整位置的情況的距離。因此，能夠減少相鄰標簽圖像Tna之間的距離。因此，能夠減少標簽圖像Tna之間的其中沒有形成圖像的空間的寬度，并且減少了連續(xù)紙S和保護膜17的不必要的消耗。
[0233]利用第一示例性實施方式的結(jié)構(gòu)，當剩余打印數(shù)目N到達預(yù)定總打印數(shù)目Na時，累積圖像缺陷數(shù)目M被相加作為剩余打印數(shù)目N。換言之，打印的數(shù)目被自動地增加了圖像缺陷的數(shù)目并且執(zhí)行打印。因此，與累積圖像缺陷數(shù)目M沒有被相加作為剩余打印數(shù)目N的結(jié)構(gòu)相比，利用第一示例性實施方式的結(jié)構(gòu)，不需要隨后且額外地執(zhí)行與圖像缺陷數(shù)目M相等的次數(shù)的打印。因此，即使在標簽圖像Tna中產(chǎn)生了缺陷，也能夠產(chǎn)生預(yù)定數(shù)目Na個無缺陷標簽部件34a。
[0234]利用第一示例性實施方式的結(jié)構(gòu)，如果連續(xù)地排列兩個有缺陷的標簽圖像Tna’，則作業(yè)以錯誤終止。如果連續(xù)地排列兩個有缺陷的標簽圖像Tna’，則會發(fā)生形成標簽圖像Tna的打印機單元Ul的故障。如果在打印機單元Ul故障的狀態(tài)下繼續(xù)作業(yè)，則在紙S上將會連續(xù)地形成有缺陷的標簽圖像Tna’。相反地，利用第一示例性實施方式的結(jié)構(gòu)，如果連續(xù)地排列兩個有缺陷的標簽圖像Tna’，則作業(yè)結(jié)束，并且減少連續(xù)紙S上有缺陷的標簽圖像Tna’的連續(xù)形成。因此，與沒有以錯誤終止作業(yè)的情況相比，利用第一示例性實施方式的結(jié)構(gòu)，減少了連續(xù)紙S、轉(zhuǎn)印到連續(xù)紙S的色調(diào)劑以及保護膜17的不必要的消耗。
[0235]第二示例性實施方式
[0236]接下來，將描述本發(fā)明的第二示例性實施方式。在第二示例性實施方式的描述中，將由相同的附圖標記表示與第一示例性實施方式的元件對應(yīng)的元件，并且將省略這樣的元件的詳細描述。
[0237]第二示例性實施方式與第一示例性實施方式的不同之處在于下述方面，但是在其他方面與第一示例性實施方式相同。
[0238]根據(jù)第二示例性實施方式的貼合裝置的描述
[0239]圖12示出了與第一示例性實施方式對應(yīng)的根據(jù)第二示例性實施方式的圖像形成設(shè)備的整體。
[0240]在第一示例性實施方式中，線相機9在傳送介質(zhì)的方向上被布置在打印機單元Ul的下游和貼合輥31上游的位置處。替代地，如圖12中所示，在根據(jù)第二示例性實施方式的圖像形成設(shè)備U中，線相機9被布置在貼合輥31的下游和旋轉(zhuǎn)裸片切割器51的上游的位置處。
[0241]貼合單元和后處理單元的操作
[0242]圖13A和圖13B示出了根據(jù)第二示例性實施方式的在貼合單元中在第二前紙中生成的褶皺，圖13A示出了從上方看的貼合單元的一部分，并且圖13B示出了貼合單元中的壓力分布。
[0243]具有上述結(jié)構(gòu)的根據(jù)第二示例性實施方式的圖像形成設(shè)備U，通過在貼合輥31之間夾持連續(xù)紙S與保護膜17來形成貼合主體34。在該情況下，可能發(fā)生的是，在已經(jīng)通過貼合輥31的保護膜17中生成了褶皺81。
[0244]參考圖13B，位于上側(cè)的貼合輥31的兩個末端部分通過彈簧91壓靠(pressedagainst)下側(cè)的貼合輥31。這時，當壓靠下側(cè)的貼合輥31時，下側(cè)的貼合輥31也變?yōu)閺椥孕巫儾⑶医邮辗醋饔昧ΑＲ虼?，當貼合輥31彼此接觸時，軸向方向上沒有布置彈簧的貼合輥31的中間部分，在中間部分變?yōu)楸舜朔蛛x的方向上翹曲。
[0245]因此，從旋轉(zhuǎn)軸31a到每個貼合輥31的位于中間部分處的外表面的距離變?yōu)榇笥谫N合輥31的兩個末端部分處的外表面的距離。因此，兩個末端部分與中間部分之間的圓周速度的差增大，并且保護膜17在兩個末端部分處以較低速度傳送并且在中間部分處以較高速度傳送。因此，由于保護膜17的中間部分與兩個末端部分之間的速度差而可能產(chǎn)生褶皺81。如果在保護膜17中產(chǎn)生了褶皺81，則將會產(chǎn)生有缺陷的標簽。
[0246]相反地，利用第二示例性實施方式的結(jié)構(gòu)，在從貼合主體34通過貼合輥31的時間到貼合主體34傳送到旋轉(zhuǎn)裸片切割器51的時間的時段期間，由線相機9連續(xù)地讀取標簽圖像Tna。因此，利用第二示例性實施方式的結(jié)構(gòu)，能夠在保護膜17已經(jīng)被貼合到標簽紙7上之后確定每個標簽圖像Tna中的圖像缺陷或貼合缺陷的有無。因此，與不確定貼合缺陷的有無的結(jié)構(gòu)相比，利用第二示例性實施方式的結(jié)構(gòu)，不僅自動地移除了具有圖像缺陷的標簽部件而且移除了具有貼合缺陷的標簽部件。
[0247]變形例
[0248]迄今為止，已經(jīng)詳細描述了本發(fā)明的示例性實施方式。然而，本發(fā)明不限于示例性實施方式，并且可以在權(quán)利要求中描述的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)以各種方式進行修改。本發(fā)明的變形例的示例(HOl)至(HO 14)如下。
[0249](HOl)在示例性實施方式中，作為圖像形成設(shè)備的示例的圖像形成設(shè)備U用作示例。然而，這不是限制。本發(fā)明可以應(yīng)用于打印機、傳真、具有打印機和傳真功能的多功能機器等等。上述圖像形成設(shè)備U是僅打印黑色K圖像的所謂的單色圖像形成設(shè)備。然而，這不是限制。本發(fā)明可以應(yīng)用于打印兩種或更多種顏色的圖像的多色顯影圖像形成設(shè)備。本發(fā)明可以不僅應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)型圖像形成設(shè)備而且應(yīng)用于串聯(lián)型圖像形成設(shè)備等等。本發(fā)明可以不僅應(yīng)用于電子照相圖像形成設(shè)備，而且應(yīng)用于使用諸如噴墨方法、熱頭(thermalheat)方法、光刻方法等等的任何圖像形成方法的圖像形成設(shè)備。
[0250](H02)在示例性實施方式中，圖像形成設(shè)備U在其中保護膜17貼合到標簽紙7的貼合主體34中形成切口。然而，這不是限制。例如，在形成不具有膜17的標簽的情況下，不需要將保護膜17貼合到標簽紙7。
[0251](H03)在示例性實施方式中，通過連續(xù)地旋轉(zhuǎn)裸片切割輥52的刮刀53并且通過前后移動貼合主體34調(diào)整位置來執(zhí)行剪切。替選地，可以通過以預(yù)定傳送速度持續(xù)地傳送貼合主體34并且通過控制裸片切割輥52的旋轉(zhuǎn)調(diào)整位置來執(zhí)行剪切。
[0252](H04)在示例性實施方式中，通過以預(yù)定傳送速度持續(xù)地傳送貼合主體34并且通過控制裸片切割輥52的旋轉(zhuǎn)調(diào)整位置來執(zhí)行剪切的緩沖裝置36和61，可以被省略。
[0253](H05)在示例性實施方式中，具有與連續(xù)紙S的寬度對應(yīng)的寬度的保護膜17用作保護部件的示例和第二前紙的示例。然而，這不是限制。可以使用具有小于或等于連續(xù)紙S的寬度并且大于或等于標簽圖像的寬度的膜。
[0254](H06)在示例性實施方式中，通過將打印數(shù)目自動地增加到數(shù)目等于具有圖像缺陷的標簽圖像Tna的數(shù)目來執(zhí)行打印。然而，不需要自動地增加打印數(shù)目。
[0255](H07)在示例性實施方式中，如果連續(xù)地排列了兩個有缺陷的標簽圖像Tna’，則以錯誤終止作業(yè)。然而，即使當連續(xù)地排列了兩個有缺陷的標簽圖像Tna’時，也可以繼續(xù)作業(yè)。這可以例如通過下述方式來實現(xiàn):停止裸片切割輥52的旋轉(zhuǎn)并且允許兩個有缺陷的標簽圖像Tna’通過裸片切割輥52。
[0256](H08)在示例性實施方式中，與標簽圖像Tna的側(cè)端在介質(zhì)的寬度方向上向外分離距離1^4的位置處形成標記圖像Tnb。然而，這不是限制。例如，標記圖像Tnb可以形成在在介質(zhì)的寬度方向上從標簽圖像Tna的側(cè)端向內(nèi)的位置處。
[0257](H09)在示例性實施方式中，可以根據(jù)設(shè)計、規(guī)格等等適當?shù)馗淖冇米魇纠奶囟ㄖ怠?br>[0258](H010)在示例性實施方式中，通過切割其中保護膜17堆疊在標簽紙7上的貼合主體34，通過使用作為切割單元的示例的旋轉(zhuǎn)裸片切割器51的刮刀53來剪切標簽部件34a。然而，這不是限制?？梢酝ㄟ^使用從激光切割器發(fā)射的激光束來剪切標簽部件34a。
[0259](HOll)在示例性實施方式中，當刮刀53隨著裸片切割輥52的旋轉(zhuǎn)在貼合主體34中形成切口時，刮刀53形成沒有穿透防粘紙4的切口，并且然后從廢料部件34b移除附著到防粘紙4的標簽部件34a。然而，這不是限制。例如，當?shù)对谫N合主體34中形成切口時，刀可以穿透防粘紙4，將標簽部件34a與防粘紙4 一起剪切，并且將標簽部件34a與貼合主體34分離。
[0260](H012)在示例性實施方式中，圖像形成設(shè)備U在其上利用作為圖像形成單元的示例的打印單元Ul形成色調(diào)劑圖像的貼合主體34中形成開口。例如，替代圖像形成設(shè)備U，不包括可視圖像形成裝置Ula的切口形成設(shè)備可以在其上沒有形成色調(diào)劑圖像的貼合主體中形成開口。注意的是，利用標簽形成設(shè)備的結(jié)構(gòu)，能夠通過在將保護膜17已經(jīng)貼合到標簽紙7上之后確定貼合缺陷的有無來自動地移除具有貼合缺陷的標簽部件。
[0261](HO13)在示例性實施方式中，其中保護膜17被貼合到其表面的標簽紙7并且防粘紙4使用粘合劑6彼此貼合的貼合主體34，用作貼合主體的示例。然而，這不是限制。例如，可以使用不具有粘合劑6和防粘紙4的介質(zhì)或者可以使用包括不可分離層的多層介質(zhì)。
[0262](H014)在示例性實施方式中，連續(xù)的貼合主體34用作示例。然而，這不是限制。例如，貼合主體34可以具有允許用戶用他/她的手撕開貼合主體34的折疊線或槽。這樣的折疊線可以通過在貼合主體34上標簽圖像Tna的上游或下游的位置處形成在貼合主體34的寬度方向上延伸的切口來形成。切口不必在介質(zhì)的寬度方向上延伸?？梢允褂么蚩姿旱艟€，所述打孔撕掉線是在介質(zhì)的寬度方向上以預(yù)定距離排列的線性切口。
[0263]為了示出和描述的目的提供了本發(fā)明的示例性實施方式的前述描述。不意在是窮盡的或?qū)⒈景l(fā)明限制到具體的公開形式。顯而易見的是，對于很多修改和變化都將對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是顯然的。選擇并描述示例性實施方式是為了最好地闡述本發(fā)明的原理及其實際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明的各種示例性實施方式以及適合于實際使用所想到的各種修改。本發(fā)明的范圍旨在由所附權(quán)利要求及其等價物來限定。
【主權(quán)項】
1.一種圖像形成設(shè)備，所述圖像形成設(shè)備包括: 傳送單元，所述傳送單元傳送連續(xù)的介質(zhì)； 圖像形成單元，所述圖像形成單元在所述介質(zhì)的表面上形成圖像； 貼合單元，所述貼合單元將保護部件貼合到形成有圖像的所述介質(zhì)的表面； 檢查單元，所述檢查單元在傳送所述介質(zhì)的方向上被布置在所述圖像形成單元的下游，所述檢查單元檢查所形成的圖像是否有缺陷； 切割單元，所述切割單元在傳送所述介質(zhì)的方向上被布置在所述檢查單元的下游，所述切割單元能夠執(zhí)行在所述保護部件和所述介質(zhì)中形成切口以圍繞所形成的圖像的操作；以及 控制器，所述控制器控制所述切割單元，從而所述切割單元在所述圖像有缺陷的情況下不執(zhí)行在所述保護部件和所述介質(zhì)中形成切口的操作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成設(shè)備， 其中，所述切割單元包括旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)主體和被布置在所述旋轉(zhuǎn)主體的外周的一部分上的切割部件，所述切割部件在所述旋轉(zhuǎn)主體旋轉(zhuǎn)時周期性地通過切割位置，在所述切割位置，所述切割單元形成切口，以圍繞形成在所述表面上的所述圖像，并且 其中，如果由所述檢查單元檢查的所述圖像是沒有缺陷的，則所述控制器在所述切割部件移動到所述切割位置的同時，使得形成有所述圖像的所述介質(zhì)的圖像部分被傳送到所述切割位置，并且如果由所述檢查單元檢查的所述圖像是有缺陷的，則所述控制器在所述切割部件移動到所述切割位置之前，使得所述介質(zhì)被傳送，從而所述圖像部分通過所述切割位置。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圖像形成設(shè)備，所述圖像形成設(shè)備進一步包括: 計數(shù)單元，所述計數(shù)單元對被檢查的所述圖像中包括的有缺陷的圖像的數(shù)目進行計數(shù)；以及 相加單元，所述相加單元使得所述圖像形成設(shè)備額外地形成與由所述計數(shù)單元計數(shù)的有缺陷的圖像的數(shù)目相等的數(shù)目的圖像。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項所述的圖像形成設(shè)備， 其中，所述檢查單元在傳送所述介質(zhì)的方向上被布置在所述貼合單元的下游和所述切割單元的上游。5.一種切口形成設(shè)備，所述切口形成設(shè)備包括: 傳送單元，所述傳送單元傳送連續(xù)的介質(zhì)； 貼合單元，所述貼合單元將保護部件貼合到所述介質(zhì)的表面； 檢查單元，所述檢查單元檢查形成在所述介質(zhì)上的圖像是否是有缺陷的； 切割單元，所述切割單元在傳送所述介質(zhì)的方向上被布置在所述檢查單元的下游，所述切割單元能夠執(zhí)行在所述保護部件和所述介質(zhì)中形成開口以圍繞所形成的所述圖像的操作；以及 控制器，所述控制器控制所述切割單元，從而所述切割單元在所述圖像有缺陷的情況下不執(zhí)行在所述保護部件和所述介質(zhì)中形成切口的操作。
【文檔編號】G03G15/00GK106019873SQ201510570581
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2015年9月9日
【發(fā)明人】沼尾和則, 畔柳重義, 崔智善, 楠本保浩, 中尾仁亮
【申請人】富士施樂株式會社