專利名稱：制做煤矸石、垃圾燃料塊的模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種將粉末材料壓制成型的模具，具體涉及一種制做煤矸石、垃圾燃料塊的模具。
本發(fā)明人經研究試驗，成功的將粉碎后的煤矸石或垃圾用適量的水攪拌壓制成型而作為替代燃料使用，并已被國家專利局授予專利權，以煤矸石、垃圾制成的燃料塊，既減少了煤矸石、垃圾對環(huán)境的污染，又節(jié)約了大量能源。但為制取此種燃料塊，尚沒有成功的適于大量工業(yè)化生產的成型模具及方法，由于該燃料塊上分布有呈密排六方式的多數個通孔，且孔徑小、數目多，而采用一般生產蜂窩煤式的模具成型方法，難以生產出合格的該燃料塊。因此，解決其成型方法、手段，已成為實施該發(fā)明的關鍵所在。
本實用新型的目的就是要提供一種制做煤矸石、垃圾燃料塊的模具，采用此模具可極其方便可行的在各種壓機上壓制生產出所要求的上述燃料塊。
本實用新型模具由陰模、模芯、模芯板、上沖頭、下沖頭組成，模芯固定在模芯板上，模型板連接在陰模下端面上，下沖頭穿置在模芯上并與陰模腔及模芯呈動配合，下沖頭的沖臂從模芯板中伸出，上沖頭與陰模腔及模芯呈動配合。數只模芯呈密排六方點陣式排列，即每只模芯與其周圍相鄰的模芯間之中心距均相等。
模芯的直徑為6-12mm，模芯間中心距為10-22mm。
該模具的使用方法及成型過程如下將陰模及模芯板固定安置在壓力機工作臺上，下沖頭之沖臂連接在壓力機的下頂出機構上，上沖頭連接在壓力機的上壓力機構上，將欲成型粉料定量填入陰模中，上壓力機構將上沖頭壓入陰模中，使粉料成型，提起上沖頭，下頂出機構頂起下沖頭將成型燃料塊頂出陰模，即完成一次成型加工。
本實用新型模具，由于具有與模芯，陰模良好動配合的上、下沖頭，在壓制成型過程中能夠保證模芯的受力均衡不產生變形，成型后燃料塊由下沖頭頂出脫模不碎裂；由模芯板固定裝置模芯，使壓制操作簡便可靠；此模具可適用于各種液壓式或機械式壓力機械上，工作可靠、效率高。
以下結合附圖給出的實施例對本實用新型結構作進一步詳細描述。


圖1是本實用新型模具結構剖視圖，暨壓制狀態(tài)示意圖。
圖2是圖1中所示A-A向剖視圖。
圖3是本實用新型模具脫模狀態(tài)示意圖。
參照圖1、圖2，本實用新型模具由陰模3、模芯5、模芯板2、上沖頭4、下沖頭1組成，模芯5固定在模芯板2上，模型板2連接在陰模3下端面上，下沖頭1穿置在模芯5上并與陰模3腔及模芯5呈動配合，下沖頭1的沖臂11從模芯板2中伸出，上沖頭4與陰模3腔及模芯5呈動配合，數只模芯5呈密排六方點陣式排列，即每只模芯與其周圍相鄰的模芯間之中心距均相等。其模具橫截面可為矩形或園形。
實施例1 直徑a為6mm，中心距b為10mm。
實施例2 直徑a為12mm，中心距b為22mm。
實施例3 直徑a為10mm，中心距b為20mm。
壓制成型狀態(tài)如圖1所示，6為壓力機工作臺。脫模狀態(tài)如圖3所示，7為燃料塊。
權利要求1.一種制做煤矸石、垃圾燃料塊的模具，其特征在于由陰模(3)、模芯(5)、模芯板(2)、上沖頭(4)、下沖頭(1)組成，模芯(5)固定在模芯板(2)上，模型板(2)連接在陰模(3)下端面上，下沖頭(1)穿置在模芯(5)上并與陰模(3)腔及模芯(5)呈動配合，下沖頭(1)的沖臂(11)從模芯板(2)中伸出，上沖頭(4)與陰模(3)腔及模芯(5)呈動配合，數只模芯(5)呈密排六方點陣式排列，即每只模芯與其周圍相鄰的模芯間之中心距均相等。
2.根據權利要求1所述的一種制做煤矸石、垃圾燃料塊的模具，具特征在于模芯(5)的直徑a為6-12mm，模芯間之中心距b為10-22mm。
專利摘要本實用新型涉及一種制做煤矸石、垃圾燃料塊的模具,它是由陰模、模芯、模芯板及上、下沖頭組成,模芯固定在模芯板上,模芯板連接在陰模下端面上,上、下沖頭與陰模腔及模芯呈動配合,下沖頭之沖臂從模芯板中伸出,數只模芯間之中心距均相等。該模具適用于各種液壓式或機械式壓力機械上,工作平穩(wěn)可靠、效率高。
文檔編號B30B15/02GK2489956SQ0124821
公開日2002年5月8日 申請日期2001年6月9日 優(yōu)先權日2001年6月9日
發(fā)明者王曉輝, 王宏天 申請人:王曉輝