專利名稱:模切擊凸一次成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種模切設(shè)備用成型模具,尤其是涉及一種模切擊凸一次成型模具。
背景技術(shù):
目前,紙質(zhì)包裝盒制作過程中進(jìn)行模切時(shí),所使用的模切擊凸一次成型模具及相 應(yīng)所采取的一次成型工藝中,時(shí)常會(huì)出現(xiàn)由擊凸母版(主要指的是水平安裝在模切機(jī)裝板 架上的擊凸陰模)定位不良而造成的反復(fù)校版問題?,F(xiàn)有的模切擊凸一次成型模具對(duì)擊凸 母版進(jìn)行安裝時(shí),一般均采用雙面膠進(jìn)行粘貼固定或用木螺釘將擊凸母版固定在模板上, 但是上述兩種固定方案實(shí)際使用時(shí)均存在不同程度地缺陷和不足。具體而言,采用前種擊 凸母版固定方案進(jìn)行固定時(shí),擊凸母版易跑位;而采用后種擊凸母版固定方案進(jìn)行固定后, 所固定的擊凸母版拆卸困難,并且當(dāng)擊凸母版的位置發(fā)生發(fā)生偏移時(shí)不能準(zhǔn)確修正。綜上, 現(xiàn)有的擊凸母版固定方法及其相對(duì)應(yīng)的模切擊凸一次成型模具均不同程度地存在安裝布 設(shè)不便、易跑位、位置調(diào)整困難、拆裝不便等多種實(shí)際問題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種模切 擊凸一次成型模具,其結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便、定位緊固且定位調(diào)整方便、準(zhǔn)確,能有效解決現(xiàn) 有模切擊凸一次成型模具使用過程中所存在的安裝布設(shè)不便、易跑位、位置調(diào)整困難、拆裝 不便等多種實(shí)際問題。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種模切擊凸一次成型模 具,包括擊凸母版和布設(shè)在擊凸母版正上方且與擊凸母版配合使用的擊凸子版,所述擊凸 母版和所述擊凸子版的結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng),其特征在于還包括水平安裝在模切機(jī)裝板架上的模 切刀板、布設(shè)在模切刀板上的多個(gè)模切刀和水平安裝在模切刀板上的鋁托板,所述擊凸母 版水平安裝在鋁托板上,所述鋁托板和模切刀板之間通過定位機(jī)構(gòu)進(jìn)行固定連接。所述定位機(jī)構(gòu)包括連接螺栓和由下向上套裝在連接螺栓上的固定銷套,所述固定 銷套與連接螺栓間以螺紋方式進(jìn)行連接,且固定銷套內(nèi)部對(duì)應(yīng)設(shè)置有與連接螺栓相配合使 用的內(nèi)螺紋,所述鋁托板上對(duì)應(yīng)開有供連接螺栓安裝的螺栓安裝孔,模切刀板上對(duì)應(yīng)開有 供固定銷套安裝的安裝口。所述定位機(jī)構(gòu)的數(shù)量為多個(gè),且多個(gè)定位機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)均勻布設(shè)在鋁托板和模切刀板 之間。所述擊凸母版與鋁托板之間通過鉚釘進(jìn)行固定連接,擊凸母版與鋁托板上對(duì)應(yīng)開 有供鉚釘安裝的安裝孔。所述鉚釘?shù)臄?shù)量為多個(gè),且多個(gè)鉚釘呈均勻布設(shè)。所述模切刀板為水平木板。所述連接螺栓與鋁托板間墊裝有墊片。[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)簡單、加工制作方便且加工制作及維修成本低。2、使用操作及安裝布設(shè)簡便,擊凸母版拆裝方便。3、當(dāng)擊凸母版發(fā)生跑位時(shí),對(duì)擊凸母版的位置調(diào)整及定位非常方便,只需旋轉(zhuǎn)固 定銷套即可方便完成擊凸母版的準(zhǔn)確定位,同時(shí)卸取擊凸母版時(shí)也非常方便,省時(shí)省力。4、工作效率高,節(jié)約工時(shí)及原材料,實(shí)際使用過程中,不會(huì)出現(xiàn)因母版跑位而導(dǎo)致 的多次校版工作且加工成型后產(chǎn)品的成品率較高,大幅節(jié)省了原材料浪費(fèi)現(xiàn)象。綜上所述,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便、定位緊固且定位調(diào)整方便、準(zhǔn)確,能有 效解決現(xiàn)有模切擊凸一次成型模具使用過程中所存在的安裝布設(shè)不便、易跑位、位置調(diào)整 困難、拆裝不便等多種實(shí)際問題。下面通過附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1為本實(shí)用新型擊凸母版與模切刀板的外部結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型擊凸母版與模切刀板的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明1-模切刀板; 2-模切刀; 3-擊凸母版;4-鋁托板; 5-鉚釘; 6-連接螺栓;7-墊片;8-固定銷套。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型包括擊凸母版3和布設(shè)在擊凸母版3正上方且與擊 凸母版3配合使用的擊凸子版,所述擊凸母版3和所述擊凸子版的結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)。同時(shí),本實(shí) 用新型還包括水平安裝在模切機(jī)裝板架上的模切刀板1、布設(shè)在模切刀板1上的多個(gè)模切 刀2和水平安裝在模切刀板1上的鋁托板4,所述擊凸母版3水平安裝在鋁托板4上,所述 鋁托板4和模切刀板1之間通過定位機(jī)構(gòu)進(jìn)行固定連接。本實(shí)施例中,所述定位機(jī)構(gòu)包括連接螺栓6和由下向上套裝在連接螺栓6上的固 定銷套8,所述固定銷套8與連接螺栓6間以螺紋方式進(jìn)行連接,且固定銷套8內(nèi)部對(duì)應(yīng)設(shè) 置有與連接螺栓6相配合使用的內(nèi)螺紋,所述鋁托板4上對(duì)應(yīng)開有供連接螺栓6安裝的螺 栓安裝孔,模切刀板1上對(duì)應(yīng)開有供固定銷套8安裝的安裝口。實(shí)際安裝時(shí),所述定位機(jī)構(gòu) 的數(shù)量為多個(gè),且多個(gè)定位機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)均勻布設(shè)在鋁托板4和模切刀板1之間。所述擊凸母版3與鋁托板4之間通過鉚釘5進(jìn)行固定連接,擊凸母版3與鋁托板 4上對(duì)應(yīng)開有供鉚釘5安裝的安裝孔。本實(shí)施例中,所述鉚釘5的數(shù)量為多個(gè),且多個(gè)鉚釘 5呈均勻布設(shè)。所述模切刀板1為水平木板,所述固定銷套8為鋼質(zhì)銷套,所述連接螺栓6與鋁托 板4間墊裝有墊片7。實(shí)際使用過程中,采用所述定位機(jī)構(gòu)和鉚釘5能簡便將擊凸母版3緊固固定在模 切刀板1上,同時(shí)設(shè)置與擊凸母版3相配合使用的擊凸子版(所述擊凸子版貼裝在模切機(jī) 鋼底板上),最終將模切和擊凸兩個(gè)工序合并為一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),即在生產(chǎn)中模切一次合壓后即可完成模切及擊凸兩個(gè)工序。 以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制,凡是根 據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化,均仍 屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種模切擊凸一次成型模具,包括擊凸母版(3)和布設(shè)在擊凸母版(3)正上方且與擊凸母版(3)配合使用的擊凸子版,所述擊凸母版(3)和所述擊凸子版的結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng),其特征在于還包括水平安裝在模切機(jī)裝板架上的模切刀板(1)、布設(shè)在模切刀板(1)上的多個(gè)模切刀(2)和水平安裝在模切刀板(1)上的鋁托板(4),所述擊凸母版(3)水平安裝在鋁托板(4)上,所述鋁托板(4)和模切刀板(1)之間通過定位機(jī)構(gòu)進(jìn)行固定連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的模切擊凸一次成型模具,其特征在于所述定位機(jī)構(gòu)包括連 接螺栓(6)和由下向上套裝在連接螺栓(6)上的固定銷套(8),所述固定銷套(8)與連接螺 栓(6)間以螺紋方式進(jìn)行連接,且固定銷套(8)內(nèi)部對(duì)應(yīng)設(shè)置有與連接螺栓(6)相配合使 用的內(nèi)螺紋,所述鋁托板(4)上對(duì)應(yīng)開有供連接螺栓(6)安裝的螺栓安裝孔,模切刀板(1) 上對(duì)應(yīng)開有供固定銷套(8)安裝的安裝口。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的模切擊凸一次成型模具,其特征在于所述定位機(jī)構(gòu)的 數(shù)量為多個(gè),且多個(gè)定位機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)均勻布設(shè)在鋁托板(4)和模切刀板(1)之 間。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的模切擊凸一次成型模具,其特征在于所述擊凸母版(3) 與鋁托板(4)之間通過鉚釘(5)進(jìn)行固定連接,擊凸母版(3)與鋁托板(4)上對(duì)應(yīng)開有供 鉚釘(5)安裝的安裝孔。
5.按照權(quán)利要求4所述的模切擊凸一次成型模具,其特征在于所述鉚釘(5)的數(shù)量 為多個(gè),且多個(gè)鉚釘(5)呈均勻布設(shè)。
6.按照權(quán)利要求1或2所述的模切擊凸一次成型模具,其特征在于所述模切刀板(1) 為水平木板。
7.按照權(quán)利要求2所述的模切擊凸一次成型模具,其特征在于所述連接螺栓(6)與 鋁托板(4)間墊裝有墊片(7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種模切擊凸一次成型模具,包括擊凸母版和布設(shè)在擊凸母版正上方且與擊凸母版配合使用的擊凸子版,所述擊凸母版和擊凸子版的結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng),還包括水平安裝在模切機(jī)裝板架上的模切刀板、布設(shè)在模切刀板上的多個(gè)模切刀和水平安裝在模切刀板上的鋁托板,所述擊凸母版水平安裝在鋁托板上,所述鋁托板和模切刀板之間通過定位機(jī)構(gòu)進(jìn)行固定連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便、定位緊固且定位調(diào)整方便、準(zhǔn)確,能有效解決現(xiàn)有模切擊凸一次成型模具使用過程中所存在的安裝布設(shè)不便、易跑位、位置調(diào)整困難、拆裝不便等多種實(shí)際問題。
文檔編號(hào)B31B1/14GK201645894SQ20102017870
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月30日
發(fā)明者李峰, 韓勁松 申請(qǐng)人:西安環(huán)球印務(wù)股份有限公司