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同軸線固定裝置及移動終端的制作方法

文檔序號:12193391閱讀:515來源:國知局
同軸線固定裝置及移動終端的制作方法

本實用新型涉及電子通訊領(lǐng)域,特別涉及一種同軸線固定裝置及移動終端。



背景技術(shù):

目前,通訊設(shè)備(例如手機)的功能越來越多,其因為可以滿足人們在商務(wù)、娛樂、社交等方面的各種需求而成為人們不可或缺的便攜設(shè)備。

為了保證移動終端中各個電路元件之間的信號傳遞,通訊設(shè)備的主副板之間都會采用同軸線(即信號傳輸線)連接,以傳遞信號,如移動終端。通常情況下,如圖1所示,在移動終端的殼體上都會開設(shè)一條通道1,用于容納同軸線2,然而移動終端在使用時,同軸線易出現(xiàn)晃動,因此,需要采用相應(yīng)的裝置對其固定。然而在現(xiàn)有技術(shù)中,是通過使用貼片夾子3將同軸線2夾住,以確保同軸線被固定在通道。而這種方式存在以下缺陷,如使用貼片夾子3固定同軸線2時,由于貼片夾子3的制作成本高,并且貼片夾子3在裝配時容易出現(xiàn)變形,不能較好的對同軸線2進行固定。另外,貼片夾子3在長期使用后也容易出現(xiàn)不可逆轉(zhuǎn)的變形后需要及時更換,從而增加了成本。

因此,如何有效的對同軸線進行固定,并降低固定的成本,是目前所要解決的問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種同軸線固定裝置及移動終端,有效的對同軸線進行固定,并降低固定的成本。

為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的實施方式提供了一種同軸線固定裝置,配合設(shè)置在移動終端的殼體上,包含:所述同軸線固定裝置具有用于貼合在所述殼體上的第一背膠部和第二背膠部,以及位于所述第一背膠部和所述第二背膠部之間的拱起部;所述拱起部與所述殼體形成供同軸線穿過的通孔。

本實用新型的實施方式還提供了一種移動終端,包含上述中的同軸線固定裝置。并且,該移動終端可以為手機。

本實用新型實施方式相對于現(xiàn)有技術(shù)而言,由于同軸線固定裝置是由第一背膠部、第二背膠部以及位于第一背膠部和第二背膠部之間的拱起部所構(gòu)成,并且由于拱起部在第一背膠部和第二背膠部貼合在移動終端的殼體上后,可以與殼體形成供同軸線穿過的通孔,從而在實際使用時,可使得同軸線從該通孔穿過,而該通孔可以較好對同軸線進行限位,同時由于拱起部在使用時,受力較為均勻,且在受壓變形后可貼緊同軸線,因而可實現(xiàn)對同軸線的有效固定。另外,由于該同軸線固定裝置的結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本較低,且可長期使用而無須更換,從而可降低同軸線的固定成本。

為了方便實際應(yīng)用中的裝配需求,所述第一背膠部、第二背膠部、拱起部可以為一體化結(jié)構(gòu)。

另外,同軸線固定裝置可以為橡膠套。從而可進一步降低同軸線固定裝置的生產(chǎn)成本,并且由于橡膠套具有良好的絕緣性能,可以避免自身對同軸線的信號產(chǎn)生干擾。另外,由于橡膠套的材質(zhì)柔軟,且彈性較好,可以防止使用時橡膠套自身對同軸線的表面造成損傷,進而起到一個良好的保護作用。

另外,為了進一步方便實際應(yīng)用中的裝配需求,所述殼體上設(shè)有第一定位柱,所述第一背膠部具有供所述第一定位柱穿過的第一定位孔。從而可通過第一定位柱和第一定位孔之間的相互配合,使得第一背膠部被扣合在殼體上,以確保與第一背膠部相連的拱起部與殼體形成通孔后,方便通孔對同軸線的限定。

并且,為了提升同軸線固定裝置對同軸線的固定效果,所述殼體上設(shè)有第二定位柱,所述第二背膠部具有供所述第二定位柱穿過的第二定位孔。另外,所述拱起部的內(nèi)口徑呈拋物線。從而可通過第二定位柱和第二定位孔之間的相互配合,使得第二背膠部被扣合在殼體上,以進一步確保同軸線固定裝置在使用的過程中不易產(chǎn)生晃動。

另外,所述拱起部的內(nèi)口徑呈拋物線。從而使得拱起部在受到下壓力時,拱起部與同軸線之間的接觸可由點接觸轉(zhuǎn)變成線性接觸,以實現(xiàn)對同軸線的進一步壓緊固定,并減小同軸線單位面積上的受力,防止其受到損傷。

并且,所述拱起部的外表面呈拋物面。從而使得拱起部可在承受較大的下壓力的同時,避免拱起部占據(jù)移動終端內(nèi)部過多的空間。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的同軸線固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實用新型第一實施方式中同軸線固定裝置與殼體裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實用新型第一實施方式中同軸線固定裝置的俯視圖;

圖4是本實用新型第一實施方式中同軸線固定裝置與殼體裝配后的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是本實用新型第二實施方式中同軸線固定裝置與殼體裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6是本實用新型第二實施方式中同軸線固定裝置的俯視圖;

圖7是本實用新型第二實施方式中同軸線固定裝置與殼體裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附圖對本實用新型的各實施方式進行詳細(xì)的闡述。然而,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解,在本實用新型各實施方式中,為了使讀者更好地理解本申請而提出了許多技術(shù)細(xì)節(jié)。但是,即使沒有這些技術(shù)細(xì)節(jié)和基于以下各實施方式的種種變化和修改,也可以實現(xiàn)本申請各權(quán)利要求所要求保護的技術(shù)方案。

本實用新型的第一實施方式涉及一種同軸線固定裝置5,配合設(shè)置在移動終端的殼體上。如圖2、圖3和圖4所示。該同軸線固定裝置5包含:同軸線固定裝置5具有用于貼合在殼體4上的第一背膠部5-1和第二背膠部5-3,以及位于第一背膠部5-1和第二背膠部5-3之間的拱起部5-2。拱起部5-2與殼體4形成供同軸線2穿過的通孔8。

通過上述內(nèi)容不難發(fā)現(xiàn),由于同軸線固定裝置5是由第一背膠部5-1、第二背膠部5-3以及位于第一背膠部5-1和第二背膠部5-3之間的拱起部5-2所構(gòu)成,并且由于拱起部5-2在第一背膠部5-1和第二背膠部5-3貼合在移動終端的殼體4上后,可以與殼體4形成供同軸線2穿過的通孔8,從而在實際使用時,可使得同軸線2從該通孔8穿過,而該通孔8可以較好對同軸線2進行限位,同時由于拱起部5-2在使用時,受力較為均勻,且在受壓變形后可貼緊同軸線2,因而可實現(xiàn)對同軸線2的有效固定。另外,由于該同軸線固定裝置5的結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本較低,且可長期使用而無須更換,從而可降低同軸線2的固定成本。

具體的說,如圖3和圖4所示,為了方便實際應(yīng)用中的裝配需求,在本實施方式中,第一背膠部5-1、第二背膠部5-3、拱起部5-2可以為一體化結(jié)構(gòu)。

并且,上述同軸線固定裝置5可以為橡膠套。從而可進一步降低同軸線固定裝置5的生產(chǎn)成本,并且由于橡膠套具有良好的絕緣性能,可以避免自身對同軸線2的信號產(chǎn)生干擾。另外,由于橡膠套的材質(zhì)柔軟,且彈性較好,可以防止使用時橡膠套自身對同軸線2的表面造成損傷,進而起到一個良好的保護作用。

另外,為了進一步方便實際應(yīng)用中的裝配需求,在本實施方式中,如圖4所示,殼體4上設(shè)有第一定位柱6,第一背膠部5-1具有供第一定位柱6穿過的第一定位孔5-4。

由此可知,在實際裝配的過程中,可先將同軸線2穿過殼體上的通道1,再將第一背膠部5-1的第一定位孔5-4套設(shè)在殼體的第一定位柱6上,實現(xiàn)第一背膠部5-1與殼體4的扣合,以確保同軸線2被套設(shè)在與第一背膠部5-1相連的拱起部5-2與殼體4形成的通孔8中,從而可通過第一定位柱6和第一定位孔5-4之間的相互配合,使得第一背膠部5-1被扣合在殼體上,以確保與第一背膠部5-1相連的拱起部5-2與殼體形成通孔8后,方便通孔8對同軸線2的限定。

另外,需要說明的是,在本實施方式中,第一定位柱6和第一定位孔5-4的個數(shù)可以為一個,也可以為多個,且第一定位柱6和第一定位孔5-4的個數(shù)相同。而作為優(yōu)選,第一定位柱6和第一定位孔5-4的個數(shù)為兩個。因此,本實施方式對于第一定位柱6和第一定位孔5-4的具體個數(shù)不作具體的限定和說明。

值得注意的是,在實際裝配的過程中,第一背膠部5-1還可以通過背膠與殼體4相互連接,以保證第一背膠部5-1與殼體之間相互緊密貼合。

另外,如圖3所示,在本實施方式中,拱起部5-2的內(nèi)口徑可以呈拋物線。

由此不難發(fā)現(xiàn),在實際的裝配或使用過程中,拱起部5-2會受到來自殼體或外界的下壓力,而由于拱起部5-2的內(nèi)口徑呈拋物線,從而使得拱起部5-2在受到下壓力時,拱起部5-2與同軸線2之間的接觸可由點接觸轉(zhuǎn)變成線性接觸,以實現(xiàn)對同軸線2的進一步壓緊固定,并減小同軸線2單位面積上的受力,防止其受到損傷。

進一步的,如圖3所示,在本實施方式中,拱起部5-2的外表面也可以呈拋物面。

從圖3中分析可知,由于拱起部5-2的外表面呈拋物面時,是呈一個拱形的結(jié)構(gòu),因而當(dāng)拱起部5-2的外表面在受到來自外界或殼體的下壓力時,拱起部5-2的外表面上的受力分布較為均勻,并且拱形的結(jié)構(gòu)占據(jù)的空間較少,進而使得拱起部5-2可在承受較大的下壓力的同時,避免占據(jù)移動終端內(nèi)部過多的空間。

本實用新型的第二實施方式涉及一種同軸線固定裝置5,本第二實施方式是對本第一實施方式的進一步改進,其主要改進之處在于,在本實施方式中,如圖5、圖6和圖7所示,殼體4上設(shè)有第二定位柱7,而第二背膠部5-3具有供第二定位柱7穿過的第二定位孔5-5。

具體的說,如圖5和圖7所示,在實際裝配的過程中,可先將同軸線2穿過殼體4上的通道1以及上述第一背膠部5-1與殼體相互貼合后,再將第二背膠部5-3的第二定位孔5-5套設(shè)在殼體4的第二定位柱7上,實現(xiàn)第二背膠部5-3與殼體4的扣合。

由上述內(nèi)容可知,可通過第二定位柱7和第二定位孔5-5之間的相互配合,使得第二背膠部5-3被扣合在殼體4上,以進一步確保同軸線固定裝置5在使用的過程中不易產(chǎn)生晃動。

另外,需要說明的是,在本實施方式中,如圖6所示,第二定位柱7和第二定位孔5-5的個數(shù)可以為一個,也可以為多個,且第二定位柱7和第二定位孔5-5的個數(shù)相同。而作為優(yōu)選,第二定位柱7和第二定位孔5-5的個數(shù)為兩個。因此,本實施方式對于第一定位柱6和第一定位孔5-4的具體個數(shù)不作具體的限定和說明。

值得注意的是,在實際裝配的過程中,第二背膠部5-3也還可以通過背膠與殼體4相互連接,以保證第二背膠部5-3與殼體4之間相互緊密貼合。

本實用新型的第三實施方式涉及一種移動終端,包含上述第一實施方式或第二實施方式中的同軸線固定裝置5。

通過上述內(nèi)容可知,由于同軸線固定裝置5是由第一背膠部5-1、第二背膠部5-3以及位于第一背膠部5-1和第二背膠部5-3之間的拱起部5-2所構(gòu)成,并且由于拱起部5-2在第一背膠部5-1和第二背膠部5-3貼合在移動終端的殼體上后,可以與殼體4形成供同軸線2穿過的通孔8,從而在實際使用時,可使得同軸線2從該通孔8穿過,而該通孔8可以較好對同軸線2進行限位,同時由于拱起部5-2在使用時,受力較為均勻,且在受壓變形后可貼緊同軸線2,因而可實現(xiàn)對同軸線2的有效固定。另外,由于該同軸線固定裝置5的結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本較低,且可長期使用而無須更換,從而可降低同軸線2的固定成本。

另外,值得一提的是,在本實施方式中,移動終端可以為手機、平板等,而作為優(yōu)選,上述移動終端為手機。

另外,值得一提的是,在本實施方式中,作為優(yōu)選,上述拱起部5-2的內(nèi)徑為0.7mm,以便于拱起部5-2的內(nèi)表面能夠同軸線2的外表面有部分是緊密貼合的,并且上述第一背膠部5-1和上述第二背膠部5-3的面積大小為2mmx2mm,以使得第一背膠部5-1和第二背膠部5-3通過背膠與殼體貼合時,有較好的粘性,防止第一背膠部5-1和第二背膠部5-3出現(xiàn)晃動。

本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解,上述各實施方式是實現(xiàn)本實用新型的具體實施例,而在實際應(yīng)用中,可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作各種改變,而不偏離本實用新型的精神和范圍。

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