本實(shí)用新型涉及手機(jī)配件的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種TP背膠。
背景技術(shù):
TP背膠起到將TP蓋板與手機(jī)殼進(jìn)行粘貼的作用。見附圖1,TP背膠生產(chǎn)的傳統(tǒng)工藝為上下套沖一次成型,即產(chǎn)品只用沖切一次即可出成品,TP背膠中的支撐離型膜層1′的內(nèi)輪廓和雙面膠層2′的內(nèi)輪廓相同,TP背膠中的支撐離型膜層1′的外輪廓和雙面膠層2′的外輪廓也相同,支撐離型膜層1′和雙面膠層2′上下套沖一次成型。然而,客戶反應(yīng)使用時(shí)內(nèi)外框容易出現(xiàn)溢膠現(xiàn)象,且組裝效率低,不良率高達(dá)20%。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決上述背景技術(shù)中的現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種TP背膠,內(nèi)外框無溢膠現(xiàn)象,組裝效率高,不良率也低。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:TP背膠,具有分別通過沖壓成型工藝得到的支撐離型膜層和雙面膠層,所述的雙面膠層設(shè)置在支撐離型膜層的下表面,支撐離型膜層為矩形平面結(jié)構(gòu),雙面膠層為矩形框架結(jié)構(gòu),支撐離型膜層的外輪廓和雙面膠層的外輪廓相同。
進(jìn)一步具體地說,上述技術(shù)方案中所述的支撐離型膜層的中部開設(shè)有三個(gè)組裝定位孔,三個(gè)組裝定位孔的中心點(diǎn)的連線形成一個(gè)等腰三角形。
進(jìn)一步具體地說,上述技術(shù)方案中所述的支撐離型膜層底端中部開設(shè)有撕手孔。
進(jìn)一步具體地說,上述技術(shù)方案中所述的支撐離型膜層底端設(shè)置有可延伸至撕手孔處的離型膜分離斜刀口。
進(jìn)一步具體地說,上述技術(shù)方案中所述的支撐離型膜層的厚度為0.07mm~0.08mm,雙面膠層的厚度為0.15mm~0.25mm。
進(jìn)一步具體地說,上述技術(shù)方案中所述的撕手孔的形狀為n型。
本實(shí)用新型的有益效果是:該TP背膠采用兩次沖壓工藝,內(nèi)外框分離沖壓,即此產(chǎn)品需要沖切兩次方可出成品,機(jī)器自動(dòng)排廢及轉(zhuǎn)貼,內(nèi)外框無溢膠現(xiàn)象,且組裝效率高,不良率只有2%左右。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1是現(xiàn)有TP背膠的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1中的標(biāo)號(hào)為:1′、支撐離型膜層,11′、組裝定位孔,12′、撕手孔,13′、離型膜分離斜刀口,14′、內(nèi)框廢料,2′、雙面膠層。
圖2中的標(biāo)號(hào)為:1、支撐離型膜層,11、組裝定位孔,12、撕手孔,13、離型膜分離斜刀口,2、雙面膠層。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
見圖2,本實(shí)用新型TP背膠,用于將TP蓋板與手機(jī)殼進(jìn)行粘貼,具有分別通過沖壓成型工藝得到的支撐離型膜層1和雙面膠層2,雙面膠層2設(shè)置在支撐離型膜層1的下表面,支撐離型膜層1為矩形平面結(jié)構(gòu),雙面膠層2為矩形框架結(jié)構(gòu),支撐離型膜層1的外輪廓和雙面膠層2的外輪廓相同。
其中,支撐離型膜層1的中部開設(shè)有三個(gè)組裝定位孔11,三個(gè)組裝定位孔11均為圓孔,三個(gè)組裝定位孔11的中心點(diǎn)的連線形成一個(gè)等腰三角形,三個(gè)組裝定位孔11的作用的是為客戶治具組裝定位產(chǎn)品。支撐離型膜層1底端中部開設(shè)有撕手孔12,撕手孔12的形狀為n型。支撐離型膜層1底端設(shè)置有可延伸至撕手孔12處的離型膜分離斜刀口13,離型膜分離斜刀口13的設(shè)置可以加快支撐離型膜層1撕下來的速度,且提高TP蓋板與手機(jī)殼組裝的效率。支撐離型膜層1的厚度為0.07mm~0.08mm,支撐離型膜層1的優(yōu)選厚度為0.075mm。雙面膠層2的厚度為0.15mm~0.25mm,雙面膠層2的優(yōu)選厚度為0.2mm。雙面膠層2采用的是泡棉雙面膠,泡棉雙面膠具有粘著力強(qiáng)、保持力佳、防水性能好、耐溫性強(qiáng)、防紫外線能力強(qiáng)的特性。
該TP背膠種的支撐離型膜層1和雙面膠層2分離沖壓,即產(chǎn)品的制備采用兩次沖壓工藝,實(shí)驗(yàn)證明這樣的制備使得機(jī)器自動(dòng)排廢及轉(zhuǎn)貼,內(nèi)外框無溢膠現(xiàn)象,且組裝效率高,不良率只有2%左右。
以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。