本發(fā)明涉及數(shù)據(jù)中心假負(fù)載領(lǐng)域，尤其涉及一種假負(fù)載控制方法、裝置、系統(tǒng)及數(shù)據(jù)中心。
背景技術(shù)：
：新建綠色節(jié)能數(shù)據(jù)中心或者能耗優(yōu)化改建數(shù)據(jù)中心，在正式驗收投入運行前，需要根據(jù)項目負(fù)載情況，驗收配電、布線、空調(diào)系統(tǒng)等設(shè)備，在無法投入實際服務(wù)器等設(shè)備的情況下，為了進(jìn)行驗收，現(xiàn)有技術(shù)提出可以用架式安裝的假負(fù)載來模擬真實應(yīng)用。在實際的it應(yīng)用環(huán)境下，一天中忙時、閑時的負(fù)載量是不同的，一周中每天的負(fù)載量也不同，甚至每月、每季度的業(yè)務(wù)量也不完全一樣，差異很大。而驗證、驗收數(shù)據(jù)中心系統(tǒng)，不可能留足一月的時間，因此需要可調(diào)整功率的假負(fù)載。對于大中型數(shù)據(jù)中心來說，其內(nèi)需要設(shè)置的設(shè)備的功率可達(dá)數(shù)百、數(shù)千kw，在使用假負(fù)載模擬真實應(yīng)用時，配置的假負(fù)載數(shù)量可達(dá)數(shù)十、數(shù)百個，通過人工操作開關(guān)，既不現(xiàn)實，也無法達(dá)到精確控制的目的；即現(xiàn)有使用假負(fù)載模擬真實應(yīng)用的技術(shù)因不能對大數(shù)量假負(fù)載精確控制而不能滿足大中型數(shù)據(jù)中心的驗證需求。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待提出一種假負(fù)載控制方法，以解決現(xiàn)有假負(fù)載模擬真實應(yīng)用的技術(shù)因不能對大數(shù)量假負(fù)載精確控制而不能滿足大中型數(shù)據(jù)中心的驗證需求的技術(shù)問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明提供了一種假負(fù)載控制方法、裝置、系統(tǒng)及數(shù)據(jù)中心，以解決現(xiàn)有假負(fù)載模擬真實應(yīng)用的技術(shù)因不能對大數(shù)量假負(fù)載精確控制而不能滿足大中型數(shù)據(jù)中心的驗證需求的問題。本發(fā)明提供了一種假負(fù)載控制裝置，其包括：讀取模塊，用于讀取假負(fù)載功率控制策略；處理模塊，用于根據(jù)假負(fù)載功率控制策略，確定待控制假負(fù)載；執(zhí)行模塊，用于控制與待控制假負(fù)載串行連接的可控開關(guān)，執(zhí)行假負(fù)載功率控制策略；可控開關(guān)，與假負(fù)載串聯(lián)，用于在執(zhí)行模塊的控制下通斷，以控制待控制假負(fù)載是否工作。進(jìn)一步的，可控開關(guān)包括微型斷路器。進(jìn)一步的，讀取模塊還用于通過與各假負(fù)載連接的溫度傳感器，獲取并展示各假負(fù)載的實時溫度。進(jìn)一步的，處理模塊還用于若一假負(fù)載的實時溫度大于閾值，則觸發(fā)執(zhí)行模塊斷開與其串行連接的可控開關(guān)，并打開其對應(yīng)的散熱風(fēng)扇。進(jìn)一步的，讀取模塊還用于通過與各假負(fù)載連接的電量傳感器，獲取并展示各假負(fù)載的工作狀態(tài)。進(jìn)一步的，執(zhí)行模塊在執(zhí)行假負(fù)載功率控制策略之后，還用于判斷是否存在其他假負(fù)載功率控制策略，若存在，則順序執(zhí)行，若不存在，則斷開各假負(fù) 載串行連接的可控開關(guān)。進(jìn)一步的，執(zhí)行模塊在讀取假負(fù)載功率控制策略之前，還用于對假負(fù)載進(jìn)行初始化，并刪除歷史假負(fù)載功率控制策略。本發(fā)明提供了一種假負(fù)載控制系統(tǒng)，其包括設(shè)置在數(shù)據(jù)中心的假負(fù)載，以及本發(fā)明提供的假負(fù)載控制裝置。本發(fā)明提供了一種假負(fù)載控制方法，其包括：讀取假負(fù)載功率控制策略；根據(jù)假負(fù)載功率控制策略，確定待控制假負(fù)載；控制與待控制假負(fù)載串行連接的可控開關(guān)，執(zhí)行假負(fù)載功率控制策略；可控開關(guān)在控制下通斷，以控制待控制假負(fù)載是否工作。進(jìn)一步的，可控開關(guān)包括微型斷路器。進(jìn)一步的，還包括：通過與各假負(fù)載連接的溫度傳感器，獲取并展示各假負(fù)載的實時溫度。進(jìn)一步的，還包括：若一假負(fù)載的實時溫度大于閾值，則斷開與其串行連接的可控開關(guān)，并打開其對應(yīng)的散熱風(fēng)扇。進(jìn)一步的，還包括：通過與各假負(fù)載連接的電量傳感器，獲取并展示各假負(fù)載的工作狀態(tài)。進(jìn)一步的，在執(zhí)行假負(fù)載功率控制策略之后，還包括：判斷是否存在其他假負(fù)載功率控制策略，若存在，則順序執(zhí)行，若不存在，則斷開各假負(fù)載串行連接的可控開關(guān)。進(jìn)一步的，在讀取假負(fù)載功率控制策略之前，還包括：對假負(fù)載進(jìn)行初始 化，并刪除歷史假負(fù)載功率控制策略。本發(fā)明提供了一種數(shù)據(jù)中心，其包括：多個用于產(chǎn)熱的假負(fù)載，多個用于控制假負(fù)載工作的、與假負(fù)載串聯(lián)的可控開關(guān)，控制板，以及客戶端；客戶端用于根據(jù)用戶操作設(shè)置假負(fù)載功率控制策略，將假負(fù)載功率控制策略下發(fā)至控制板，控制板根據(jù)假負(fù)載功率控制策略控制可控開關(guān)的通斷。進(jìn)一步的，可控開關(guān)包括微型斷路器。進(jìn)一步的，還包括與控制板連接的多個溫度傳感器，溫度傳感器用于獲取各假負(fù)載的實時溫度，并通過控制板傳輸至客戶端。進(jìn)一步的，客戶端還用于判斷各假負(fù)載的實時溫度是否大于閾值，若假負(fù)載的實時溫度大于閾值，則通過控制板斷開與其串行連接的可控開關(guān)，并打開其對應(yīng)的散熱風(fēng)扇。進(jìn)一步的，還包括與控制板連接的多個電量傳感器，電量傳感器用于獲取各假負(fù)載的工作狀態(tài)，并通過控制板傳輸至客戶端。進(jìn)一步的，客戶端在執(zhí)行假負(fù)載功率控制策略之后，還用于判斷是否存在其他假負(fù)載功率控制策略，若存在，則順序執(zhí)行，若不存在，則通過控制板斷開各假負(fù)載串行連接的可控開關(guān)。進(jìn)一步的，客戶端在讀取假負(fù)載功率控制策略之前，還用于通過控制板對假負(fù)載進(jìn)行初始化，并刪除歷史假負(fù)載功率控制策略。本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明提供了一種假負(fù)載控制方法，通過為各假負(fù)載配置串行的可控開關(guān)，在工作時，可以根據(jù)假負(fù)載功率控制策略確定需要打開/關(guān)閉的待控制假負(fù)載， 通過控制這些待控制假負(fù)載串行連接的可控開關(guān)，實現(xiàn)對待控制假負(fù)載的控制，在整個執(zhí)行過程中，不需要人工控制，減少人工操作的工作量，提高運維人員的工作效率，解決了現(xiàn)有假負(fù)載模擬真實應(yīng)用的技術(shù)因不能對大數(shù)量假負(fù)載精確控制而不能滿足大中型數(shù)據(jù)中心的驗證需求的問題。同時，能大規(guī)模布置，自動按需調(diào)整輸出功率，預(yù)制+臨時編制調(diào)整策略，模擬各種客戶不一樣的應(yīng)用場景下的負(fù)載變化情況，具備極大的針對性、靈活性和可靠性。附圖說明圖1為本發(fā)明第一實施例提供的假負(fù)載控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明第二實施例提供的假負(fù)載控制方法的流程圖；圖3為本發(fā)明第三實施例中假負(fù)載工作示意圖；圖4為本發(fā)明第三實施例中假負(fù)載控制原理示意圖；圖5為本發(fā)明第三實施例中設(shè)備連接示意圖；圖6為本發(fā)明第三實施例中控制板原理示意圖。具體實施方式現(xiàn)通過具體實施方式結(jié)合附圖的方式對本發(fā)明做出進(jìn)一步的詮釋說明。第一實施例：圖1為本發(fā)明第一實施例提供的假負(fù)載控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，由圖1可知，在本實施例中，本發(fā)明提供的假負(fù)載控制裝置1包括：讀取模塊11，用于讀取假負(fù)載功率控制策略；處理模塊12，用于根據(jù)假負(fù)載功率控制策略，確定待控制假負(fù)載；執(zhí)行模塊13，用于控制與待控制假負(fù)載串行連接的可控開關(guān)，執(zhí)行假負(fù)載功率控制策略；可控開關(guān)14，與假負(fù)載串聯(lián)，用于在執(zhí)行模塊13的控制下通斷，以控制待控制假負(fù)載是否工作。在一些實施例中，上述實施例中的可控開關(guān)包括微型斷路器。在一些實施例中，上述實施例中的讀取模塊11還用于通過與各假負(fù)載連接的溫度傳感器，獲取并展示各假負(fù)載的實時溫度。在一些實施例中，上述實施例中的處理模塊12還用于若一假負(fù)載的實時溫度大于閾值，則觸發(fā)執(zhí)行模塊13斷開與其串行連接的可控開關(guān)，并打開其對應(yīng)的散熱風(fēng)扇。在一些實施例中，上述實施例中的讀取模塊11還用于通過與各假負(fù)載連接的電量傳感器，獲取并展示各假負(fù)載的工作狀態(tài)。在一些實施例中，上述實施例中的執(zhí)行模塊13在執(zhí)行假負(fù)載功率控制策略之后，還用于判斷是否存在其他假負(fù)載功率控制策略，若存在，則順序執(zhí)行，若不存在，則斷開各假負(fù)載串行連接的可控開關(guān)。在一些實施例中，上述實施例中的執(zhí)行模塊13在讀取假負(fù)載功率控制策略之前，還用于對假負(fù)載進(jìn)行初始化，并刪除歷史假負(fù)載功率控制策略。對應(yīng)的，本發(fā)明提供了一種假負(fù)載控制系統(tǒng)，其包括設(shè)置在數(shù)據(jù)中心的假負(fù)載，以及本發(fā)明提供的假負(fù)載控制裝置1。第二實施例：圖2為本發(fā)明第二實施例提供的假負(fù)載控制方法的流程圖，由圖2可知， 在本實施例中，本發(fā)明提供的假負(fù)載控制方法包括以下步驟：s201：讀取假負(fù)載功率控制策略；s202：根據(jù)假負(fù)載功率控制策略，確定待控制假負(fù)載；s203：控制與待控制假負(fù)載串行連接的可控開關(guān)，執(zhí)行假負(fù)載功率控制策略；s204：可控開關(guān)在控制下通斷，以控制待控制假負(fù)載是否工作。在一些實施例中，上述實施例中的可控開關(guān)包括微型斷路器。在一些實施例中，上述實施例中的方法還包括：通過與各假負(fù)載連接的溫度傳感器，獲取并展示各假負(fù)載的實時溫度。在一些實施例中，上述實施例中的方法還包括：若一假負(fù)載的實時溫度大于閾值，則斷開與其串行連接的可控開關(guān)，并打開其對應(yīng)的散熱風(fēng)扇。在一些實施例中，上述實施例中的方法還包括：通過與各假負(fù)載連接的電量傳感器，獲取并展示各假負(fù)載的工作狀態(tài)。在一些實施例中，上述實施例中的方法在執(zhí)行假負(fù)載功率控制策略之后，還包括：判斷是否存在其他假負(fù)載功率控制策略，若存在，則順序執(zhí)行，若不存在，則斷開各假負(fù)載串行連接的可控開關(guān)。在一些實施例中，上述實施例中的方法在讀取假負(fù)載功率控制策略之前，還包括：對假負(fù)載進(jìn)行初始化，并刪除歷史假負(fù)載功率控制策略。在一些實施例中，本發(fā)明提供了一種數(shù)據(jù)中心，其包括：多個用于產(chǎn)熱的假負(fù)載，多個用于控制假負(fù)載工作的、與假負(fù)載串聯(lián)的可控開關(guān)，控制板，以及客戶端；客戶端用于根據(jù)用戶操作設(shè)置假負(fù)載功率控制策略，將假負(fù)載功率 控制策略下發(fā)至控制板，控制板根據(jù)假負(fù)載功率控制策略控制可控開關(guān)的通斷。在一些實施例中，上述實施例中的可控開關(guān)包括微型斷路器。在一些實施例中，上述實施例中的數(shù)據(jù)中心還包括與控制板連接的多個溫度傳感器，溫度傳感器用于獲取各假負(fù)載的實時溫度，并通過控制板傳輸至客戶端。在一些實施例中，上述實施例中的客戶端還用于判斷各假負(fù)載的實時溫度是否大于閾值，若假負(fù)載的實時溫度大于閾值，則通過控制板斷開與其串行連接的可控開關(guān)，并打開其對應(yīng)的散熱風(fēng)扇。在一些實施例中，上述實施例中的數(shù)據(jù)中心還包括與控制板連接的多個電量傳感器，電量傳感器用于獲取各假負(fù)載的工作狀態(tài)，并通過控制板傳輸至客戶端。在一些實施例中，上述實施例中的客戶端在執(zhí)行假負(fù)載功率控制策略之后，還用于判斷是否存在其他假負(fù)載功率控制策略，若存在，則順序執(zhí)行，若不存在，則通過控制板斷開各假負(fù)載串行連接的可控開關(guān)。在一些實施例中，上述實施例中的客戶端在讀取假負(fù)載功率控制策略之前，還用于通過控制板對假負(fù)載進(jìn)行初始化，并刪除歷史假負(fù)載功率控制策略?，F(xiàn)結(jié)合具體應(yīng)用場景對本發(fā)明做進(jìn)一步的詮釋說明。第三實施例：如圖3所示，本發(fā)明提供的假負(fù)載控制系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相同的部分包括：假負(fù)載在標(biāo)準(zhǔn)19英寸的機柜上安裝，寬度、深度固定，高度受限于最大支持功率。負(fù)載部分采用帶翅片的純阻性電熱管，單管功率可選800w、1000w、1500w、 2000w等，一般選擇6-8管，如果選擇1000w的電熱管，則假負(fù)載的功率可調(diào)范圍為1000w-6000w。為了保證電熱管的工作壽命和系統(tǒng)安全，輔以6個定速風(fēng)扇，上電后即開始運行，同時在假負(fù)載的出風(fēng)口安裝溫度傳感器，實時采集溫度信息，一旦超過正常設(shè)計溫度，如75攝氏度，即上報告警，自動逐步關(guān)閉電熱管，降低功率，直到溫度低于正常溫度。為了防止電熱管失效，比如開路、短路、阻值變化，每個電熱管電路上加裝微型斷路器和電流電壓傳感器，短路后微型斷路器自動斷開，電流為零、電壓為220v即認(rèn)為電熱管開路，電流大于正常值、電壓近乎零，即認(rèn)為電熱管內(nèi)部部分短路，電流小于正常值、電壓為220v，即認(rèn)為電熱管老化，功率下降。在圖3中，輸入為三相四線制交流電源，以三路c13插座方式引入，設(shè)置總開關(guān)，每相電源帶兩路電熱管，每路電熱管用微型斷路器控制，適配單相、三相電源應(yīng)用場景。設(shè)置一個開關(guān)電源，給6個散熱風(fēng)扇和控制板提供直流電源?？刂瓢暹B接溫度傳感器、電量傳感器，用于獲取假負(fù)載的溫度數(shù)據(jù)和電熱管的狀態(tài)，保證設(shè)備正常工作。如圖4所示，本發(fā)明提供的假負(fù)載控制系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)不相同的部分：設(shè)置獨立的控制板，在電熱管分路上，串接可控制的開關(guān)，該控制板通過標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議與后臺數(shù)據(jù)中心管理軟件對接，接受管理軟件的命令，包括同步校時、功率調(diào)整策略、關(guān)機、聲光電告警等，同時周期向管理軟件上報假負(fù)載設(shè)備運行數(shù)據(jù)，如溫度、電熱管狀態(tài)、開關(guān)情況、系統(tǒng)實際功率?？刂瓢迳系耐ㄐ沤涌冢c數(shù)據(jù)中心的管理軟件通信，接受同步校時、功率調(diào)整策略、關(guān)機、告警等命令，同時采集電量、溫度、負(fù)載開關(guān)狀態(tài)信息，并上傳數(shù)據(jù)中心供統(tǒng)計和顯示。控制板接受管理軟件下發(fā)的命令，校對板內(nèi)時鐘和日期，結(jié)合設(shè)備溫度情況，控制電熱管的電源開關(guān)，同時向數(shù)據(jù)中心的管理軟件上報設(shè)備運行情況。如圖5所示，圖5是數(shù)據(jù)中心設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)組網(wǎng)圖，數(shù)據(jù)中心管理軟件為 核心，安裝在服務(wù)器上，通過網(wǎng)口連接到管理網(wǎng)絡(luò)的交換機上。假負(fù)載、配電柜、空調(diào)等采用rs485接口，以硬件地址區(qū)分，作為被管理設(shè)備連接到串口服務(wù)器，串口服務(wù)器出網(wǎng)口連接到交換機上。一個串口可以連接16個設(shè)備，通過擴(kuò)展串口服務(wù)器即可動態(tài)增加管理設(shè)備。如圖6所示，圖6是控制板的原理圖。如果采用分立元件，就是微處理器+驅(qū)動三極管+繼電器組成，如果是plc可編程邏輯控制器，就是一個單獨的已內(nèi)部集成的設(shè)備。工作原理都是i/o端口輸出，控制繼電器工作，吸合或者分?jǐn)嘤|點開關(guān)。在實際應(yīng)用中，本發(fā)明提供的假負(fù)載控制方法包括以下步驟：第一步：設(shè)置控制板的工作模式和地址，使得后臺數(shù)據(jù)中心管理軟件可以管理最大256個假負(fù)載，其中，管理網(wǎng)絡(luò)如圖5所示。第二步：在沒有功率調(diào)整策略情況下，假負(fù)載出廠默認(rèn)為最大功率滿負(fù)荷，可手工開關(guān)各個負(fù)載分路來調(diào)整功率。第三步：在后臺數(shù)據(jù)中心管理軟件上，即可以對每個假負(fù)載編制功率調(diào)整策略，也可以批量定制功率調(diào)整策略，還可以是各個策略的組合，比如根據(jù)客戶給出的負(fù)載統(tǒng)計曲線編制功率調(diào)整策略，如下表1或2所示，均勻或者固定分?jǐn)偟饺炕蛘卟糠旨儇?fù)載上：表1單臺策略2x月上旬x月中旬x月下旬0：00-6：301kw2kw1kw6：30-9：005kw6kw4kw9：00-11：004kw3kw4kw11：00-14：003kw2kw3kw14：00-17：006kw6kw5kw17：00-20：305kw4kw3kw20：30-24：002kw1kw2kw表2第四步：在后臺數(shù)據(jù)中心管理軟件上，對每個假負(fù)載進(jìn)行初始化，清除控制板上存儲的歷史策略，下發(fā)新的控制策略。第五步：在后臺數(shù)據(jù)中心管理軟件上，實時顯示每個假負(fù)載的功率情況，溫度信息，告警信息，統(tǒng)計所有的假負(fù)載總功率。第六步：所有的調(diào)整策略執(zhí)行結(jié)束后，下發(fā)關(guān)機命令，也可以在第三步下發(fā)組合策略，如初始化+策略1+策略2+…+策略n+關(guān)機，無需人工值守，由假負(fù)載依次執(zhí)行。采用本發(fā)明方法和裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能大規(guī)模布置，自動按需調(diào)整輸出功率，預(yù)制+臨時編制調(diào)整策略，模擬各種客戶不一樣的應(yīng)用場景下的負(fù)載變化情況，具備極大的針對性、靈活性和可靠性。同時減少人工操作的工作量，提高運維人員的工作效率。在實際應(yīng)用中，用三根電源線連接假負(fù)載設(shè)備，網(wǎng)線連接串口服務(wù)器或者 交換機后，打開三個電源總開關(guān)，此時三個電源指示燈亮，所有風(fēng)扇定速運行，此時管理軟件上能查看假負(fù)載的狀態(tài)，調(diào)出預(yù)先編制和保存的控制策略，或者臨時編制控制策略，打開六個分路的微型斷路器后，下發(fā)給控制板?？刂瓢迳系墓β收{(diào)整策略來自出廠設(shè)置初始命令、管理軟件下發(fā)、板內(nèi)存儲的歷史命令?？刂瓢迳想姾?，與數(shù)據(jù)中心管理軟件進(jìn)行通信，接受最新命令并執(zhí)行，同時更新板內(nèi)歷史命令數(shù)據(jù)；如果沒有通信成功，以板內(nèi)存儲的歷史命令來控制負(fù)載；如果板內(nèi)沒有的歷史命令數(shù)據(jù)，則負(fù)載以最大功率運行，由人工操作微型斷路器來調(diào)整負(fù)載功率。為了保障設(shè)備安全運行，防備散熱風(fēng)扇損壞導(dǎo)致設(shè)備溫度太高，設(shè)置溫度傳感器，當(dāng)溫度高于正常溫度限值時，控制板主動逐一關(guān)閉電熱管，定時30秒后再次查詢溫度，直到溫度恢復(fù)正常。當(dāng)接受到關(guān)閉命令時，由控制板關(guān)閉所有負(fù)載。由此可見，該假負(fù)載已經(jīng)變成了智能設(shè)備。對于數(shù)據(jù)中心來說，負(fù)載規(guī)模在幾百、幾千kw，因此模擬數(shù)據(jù)中心的負(fù)載變化，需要幾十、幾百個假負(fù)載，通過人工操作，顯然不可能也不精確。因此在網(wǎng)絡(luò)交換機下，連接多個串口服務(wù)器，每個串口服務(wù)器的端口，可以級聯(lián)16個假負(fù)載，只需將假負(fù)載的硬件地址設(shè)置不同即可。在管理軟件上，可以看到每個假負(fù)載設(shè)備，針對每個假負(fù)載編寫不同或者相同的調(diào)整策略，由智能的假負(fù)載來完成實時調(diào)整功率，從而完美地模擬數(shù)據(jù)中心每日、每周、每月的負(fù)載變化情況。綜上可知，通過本發(fā)明的實施，至少存在以下有益效果：本發(fā)明提供了一種假負(fù)載控制方法，通過為各假負(fù)載配置串行的可控開關(guān)，在工作時，可以根據(jù)假負(fù)載功率控制策略確定需要打開/關(guān)閉的待控制假負(fù)載，通過控制這些待控制假負(fù)載串行連接的可控開關(guān)，實現(xiàn)對待控制假負(fù)載的控制， 在整個執(zhí)行過程中，不需要人工控制，減少人工操作的工作量，提高運維人員的工作效率，解決了現(xiàn)有假負(fù)載模擬真實應(yīng)用的技術(shù)因不能對大數(shù)量假負(fù)載精確控制而不能滿足大中型數(shù)據(jù)中心的驗證需求的問題。同時，能大規(guī)模布置，自動按需調(diào)整輸出功率，預(yù)制+臨時編制調(diào)整策略，模擬各種客戶不一樣的應(yīng)用場景下的負(fù)載變化情況，具備極大的針對性、靈活性和可靠性。以上僅是本發(fā)明的具體實施方式而已，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施方式所做的任意簡單修改、等同變化、結(jié)合或修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁12