專利名稱：手機用防水透氣寬頻帶傳聲器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種電子產(chǎn)品中的手機部件，具體涉及一種手機用防水透氣寬頻帶傳聲器。
背景技術：
隨著社會的發(fā)展，人們對手機的功能要求越來越高，各式各樣的功能都加載到手機上面，使人們更加方便快捷的使用手機。但是人們在使用中發(fā)現(xiàn)所有的手機都有一個致命的缺陷，那就是手機不防水，下雨、手機掉水里或者放在辦公桌上不小心碰倒杯子水流到手機內部都會影響到手機的使用。針對此缺陷很多手機廠商都在想辦法研制全防水手機，國內同行業(yè)能做的只是表面防水，其需要在傳聲器背后需要設計透氣孔，從而造成傳聲器無法防水，在手機進水后，傳聲器便不能正常工作，最終導致傳聲器損壞，縮短傳聲器的使用壽命，影響手機的使用?，F(xiàn)有手機傳聲器的振膜在常規(guī)模具成型時，由于振膜形狀的緣故成型時受力不均，成型的振膜會出現(xiàn)邊緣處有變薄現(xiàn)象，降低了傳聲器的傳聲質量。

發(fā)明內容
針對上述技術問題，本發(fā)明提供一種手機用防水透氣寬頻帶傳聲器，其具有完全防水功能，即使在傳聲器進水后，也能夠正常工作，保證了傳聲器的正常使用，延長其使用壽命，提高傳聲器的傳聲質量。實現(xiàn)本發(fā)明的技術方案如下手機用防水透氣寬頻帶傳聲器，其包括上下兩端開口的殼體，殼體的上端開口安裝有網(wǎng)罩、下端開口安裝有磁罩，在網(wǎng)罩與磁罩之間形成封閉的容納空間，容納空間上部設置有振膜、音圈，所述磁罩的上端面固定設置有磁鐵，在磁鐵的上端面固定設置有極片，所述磁罩上開設有第一通孔，磁鐵上開設有第二通孔，極片上開設有第三通孔，所述第一通孔、第二通孔、第三通孔相互貫通構成密封的透氣通道，第三通孔的上端設置有防水透氣膜，該防水透氣膜包括防水表層、防水里層，以及位于防水表層與防水里層之間的微孔薄膜。所述微孔薄膜為聚四氟乙烯經(jīng)膨化雙向拉伸形成的微孔薄膜。由表層、里層以及微孔薄膜組成的防水透氣膜具有防水透氣的功能，即傳聲器外部的水進不了傳聲器內部，傳聲器內部的聲音、氣體能夠傳出，從而在傳聲器淋水或浸水時，傳聲器還能夠正常工作，延長傳聲器的使用壽命。所述磁鐵為方型磁鐵。方型磁鐵的設計增加了磁鐵的磁能積，從而提高了產(chǎn)品的BL值，磁間隙降低，從而提高了極片的導磁能力。所述容納空間的上部設置有固定板，音圈固定設置在固定板下方，振膜的一邊與固定板連接，另一邊與殼體內壁連接。在傳聲器工作時，振膜會產(chǎn)生上上下下的運動，為了防止振膜的變形，故設置了固定板，以防止振膜的變形，保證振膜的正常工作。所述第一通孔、第二通孔、第三通孔的直徑在Imm-3mm范圍內。
所述第一通孔、第二通孔、第三通孔的直徑均為2_。所述防水透氣膜的厚度為100 μ m——200 μ m。
所述防水透氣膜的厚度為150 μ m。所述振膜包括第一層PAR薄膜、第二層PAR薄膜、第三層PAR薄膜，所述第一層PAR薄膜、第二層PAR薄膜、第三層PAR薄膜之間通過膠粘結。所述第一層PAR薄膜、第二層PAR薄膜、第三層PAR薄膜的厚度為5 μ m——15 μ m。一種振膜的拉伸工藝，其包括以下步驟，步驟一對下模進行加溫，使下模溫度上升至振膜的熱變形溫度；步驟二 將大于需要厚度的振膜放置到下模中，通過下模體的溫度使振膜產(chǎn)生初步變形；步驟三給上模施加壓力，使上模與下模合模，通過上模、下模的擠壓，振膜的厚度被擠壓在O. 02mm-O. 03mm之間。步驟四取消對上模的壓力，使上模從下模中分離，再取出被擠壓的振膜，完成振膜的拉升。所述上模外徑與下模內徑之間留有用于擠壓拉升后多余料的出料間隙。采用了上述方案，在磁罩上開設有第一通孔，磁鐵上開設有第二通孔，極片上開設有第三通孔，第一通孔、第二通孔、第三通孔相互貫通構成密封的透氣通道，在第三通孔的上端設置有防水透氣膜，這樣傳聲器外部的水便不能通過透氣通道進入到傳聲器內部，而傳聲器內部的聲音、氣體能夠通過透氣通道傳出，從而當傳聲器淋水或浸水時，傳聲器還能夠正常工作，延長傳聲器的使用壽命。本發(fā)明的防水要求能夠滿足手機行業(yè)中的防護安全級別IP67標準；而通過對磁鐵的設計，使產(chǎn)品的靈敏度達到或者超過常規(guī)傳聲器85+/-3dB;另外采用拉升工藝對振膜進行拉伸變薄，使產(chǎn)品的諧振頻率達到或者超過常規(guī)傳聲器 600+/-20% Hz。


圖I為本發(fā)明的結構示意圖；圖2為本發(fā)明中防水透氣膜的結構示意圖；圖3為本發(fā)明中振膜的結構示意圖；圖4為振膜的拉升模具；圖中，I為殼體,2為網(wǎng)罩,3為磁罩,4為容納空間,5為振膜,6為音圈,7為磁鐵,8為極片，9為透氣通道，10為防水透氣膜，11為防水表層，12為防水里層，13為微孔薄膜，14為固定板，15為第一層PAR薄膜，16為第二層PAR薄膜，17為第三層PAR薄膜，18為膠；20為電熱絲，21為下模，22為振膜，23為上模。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明進一步說明。參見圖1、2、3，手機用防水透氣寬頻帶傳聲器，其包括上下兩端開口的殼體1，殼體的上端開口安裝有網(wǎng)罩2、下端開口安裝有磁罩3，在網(wǎng)罩2與磁罩3之間形成封閉的容納空間4，容納空間4上部設置有振膜5、音圈6，磁罩3的上端面固定設置有磁鐵7，在磁鐵7的上端面固定設置有極片8，磁罩3上開設有第一通孔，磁鐵上開設有第二通孔，極片上開設有第三通孔，第一通孔、第二通孔、第三通孔相互貫通構成密封的透氣通道9，第三通孔的上端設置有防水透氣膜10，該防水 透氣膜10包括尼龍或滌綸織物制成的防水表層11，尼龍織物制成的防水里層12，以及位于防水表層11與防水里層12之間的微孔薄膜13。微孔薄膜13為聚四氟乙烯經(jīng)膨化雙向拉伸形成的微孔薄膜。該薄膜厚約20 100 μ m，中間有無數(shù)個透氣小孔，孔隙率為25 % 96%，平均孔徑為O. I μ m O. 5 μ m，利用此微孔薄膜可以達到透氣的效果；而表層、里層起到防水作用。防水透氣膜10的厚度為100 μ m——200 μ m。具體實施時，防水透氣膜的厚度可為100 μ m、110 μ m、120 μ m、130 μ m、140 μ m、150 μ m、160 μ m、170 μ m、180 μ m、190 μ m、200 μ m ；本實施例中，防水透氣膜的厚度為150 μ m。具體實施時，磁鐵為方型磁鐵；磁鐵由常規(guī)的圓型改成方型以增加磁鐵的磁能積從而提聞廣品的BL值,磁間隙由之如的O. 25改為O. 17來提聞極片的導磁能力，從而提聞產(chǎn)品的靈敏度。為了保護振膜的變形，在容納空間4的上部設置有固定板14，音圈6固定設置在固定板14下方,振膜5的一邊與固定板14連接,另一邊與殼體I內壁連接。其中，第一通孔、第二通孔、第三通孔的直徑在Imm——3mm范圍內；本發(fā)明中第一通孔、第二通孔、第三通孔的直徑優(yōu)選為2mm,當然也可以為Imm或I. 5mm或2. 5mm或3mm。而振膜包括第一層PAR薄膜15、第二層PAR薄膜16、第三層PAR薄膜17，第一層PAR薄膜15、第二層PAR薄膜16、第三層PAR薄膜17之間通過膠18粘結成一體。第一層PAR薄膜、第二層PAR薄膜、第三層PAR薄膜的厚度為5 μ m——15 μ m。振膜在安裝到傳聲器之前，由于其厚度較厚不能夠滿足產(chǎn)品的要求，便需要采用模具對其進行拉伸成型，現(xiàn)有振膜在常規(guī)模具拉伸成型時，振膜邊緣會變薄，影響振膜的拉伸質量。通過本發(fā)明提供的一種振膜的拉伸工藝，能夠解決振膜邊緣變薄的問題，確保振膜受力均勻、厚度均勻滿足傳聲器的傳聲要求，其包括如下步驟，步驟一對下模進行加溫，使下模溫度上升至振膜的熱變形溫度；步驟二 將大于需要厚度的振膜放置到下模中，通過下模體的溫度使振膜產(chǎn)生初步變形；步驟三給上模施加壓力，使上模與下模合模，通過上模、下模的擠壓，振膜的厚度被擠壓在O. 02mm-O. 03mm之間。步驟四取消對上模的壓力，使上模從下模中分離，再取出被擠壓的振膜，完成振膜的拉升。參見圖4，對振膜的拉伸工藝進行具體說明，即利用電熱絲20將下模21溫度升高至振膜的熱變形溫度，再將振膜22放到下模中，再利用氣缸給上模23施加壓力使上模與下模合模，振膜在模具中受熱變形再被模具擠壓成一致的厚度，以達到拉升的作用，被擠壓后的振膜厚度在O. 02mm——O. 03mm之間。而上模外徑與下模內徑之間留有用于擠壓拉升后多余料的出料間隙D，該出料間隙D為O. 055mm。具體實施中，上模23為軟質尼龍材料制成，下模21為黃銅下模，上模與下模表面平整。
權利要求
1.手機用防水透氣寬頻帶傳聲器，其特征在于該傳聲器包括上下兩端開口的殼體，殼體的上端開口安裝有網(wǎng)罩、下端開口安裝有磁罩，在網(wǎng)罩與磁罩之間形成封閉的容納空間，容納空間上部設置有振膜、音圈，所述磁罩的上端面固定設置有磁鐵，在磁鐵的上端面固定設置有極片，所述磁罩上開設有第一通孔，磁鐵上開設有第二通孔，極片上開設有第三通孔，所述第一通孔、第二通孔、第三通孔相互貫通構成密封的透氣通道，第三通孔的上端設置有防水透氣膜，該防水透氣膜包括防水表層、防水里層，以及位于防水表層與防水里層之間的微孔薄膜。
2.根據(jù)權利要求I所述的手機用防水透氣寬頻帶傳聲器，其特征在于所述微孔薄膜為聚四氟乙烯經(jīng)膨化雙向拉伸形成的微孔薄膜。
3.根據(jù)權利要求I所述的手機用防水透氣寬頻帶傳聲器，其特征在于所述磁鐵為方型磁鐵。
4.根據(jù)權利要求I所述的手機用防水透氣寬頻帶傳聲器，其特征在于所述容納空間的上部設置有固定板，音圈固定設置在固定板下方，振膜的一邊與固定板連接，另一邊與殼體內壁連接。
5.根據(jù)權利要求I所述的手機用防水透氣寬頻帶傳聲器，其特征在于所述第一通孔、第二通孔、第三通孔的直徑在Imm-3mm范圍內。
6.根據(jù)權利要求I所述的手機用防水透氣寬頻帶傳聲器，其特征在于所述防水透氣膜的厚度為100 u m——200 u m。
7.根據(jù)權利要求I所述的手機用防水透氣寬頻帶傳聲器，其特征在于所述振膜包括第一層PAR薄膜、第二層PAR薄膜、第三層PAR薄膜，所述第一層PAR薄膜、第二層PAR薄膜、第三層PAR薄膜之間通過膠粘結。
8.根據(jù)權利要求7所述的手機用防水透氣寬頻帶傳聲器，其特征在于所述第一層PAR薄膜、第二層PAR薄膜、第三層PAR薄膜的厚度為5 u m——15 u m。
9.一種振膜的拉伸工藝，其特征在于其包括以下步驟， 步驟一對下模進行加溫，使下模溫度上升至振膜的熱變形溫度； 步驟二 將大于需要厚度的振膜放置到下模中，通過下模體的溫度使振膜產(chǎn)生初步變形； 步驟三給上模施加壓力，使上模與下模合模，通過上模、下模的擠壓，振膜的厚度被擠壓在 0. 02mm-0. 03mm 之間。
步驟四取消對上模的壓力，使上模從下模中分離，再取出被擠壓的振膜，完成振膜的拉升。
10.根據(jù)權利要求9所述的一種振膜的拉伸工藝，其特征在于所述上模外徑與下模內徑之間留有用于擠壓拉升后多余料的出料間隙。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種手機用防水透氣寬頻帶傳聲器，包括上下兩端開口的殼體，殼體的上端開口安裝有網(wǎng)罩、下端開口安裝有磁罩，在網(wǎng)罩與磁罩之間形成封閉的容納空間，容納空間上部設置有振膜、音圈，磁罩的上端面固定設有磁鐵，在磁鐵的上端面固定設置有極片，磁罩上開設有第一通孔，磁鐵上開設有第二通孔，極片上開設有第三通孔，第一通孔、第二通孔、第三通孔相互貫通構成密封的透氣通道，第三通孔的上端設置有防水透氣膜，本發(fā)明的防水要求能夠滿足手機行業(yè)中的防護安全級別IP67標準；而通過對磁鐵的設計，使產(chǎn)品的靈敏度達到或者超過常規(guī)傳聲器85+/-3dB；另外采用拉升工藝對振膜進行拉伸變薄，使產(chǎn)品的諧振頻率達到或者超過常規(guī)傳聲器600+/-20％Hz。
文檔編號H04M1/03GK102638597SQ20121011618
公開日2012年8月15日 申請日期2012年4月19日 優(yōu)先權日2012年4月19日
發(fā)明者吳逸飛, 李紅元, 王平 申請人:漢得利(常州)電子有限公司