專利名稱：一種新型駐極體傳聲器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電聲技術領域，具體涉及一種新型駐極體傳聲器。
背景技術：
隨著現代工業(yè)的發(fā)展，特別是注重充分利用空間的應用領域的設計， 出現了對零高度傳聲器的需求。傳統(tǒng)的做法是盡量將傳聲器的尺寸減小， 但不論怎么減小還是不能達到零高度，而且另外一個缺點也很明顯，那就 是在尺寸變小的同時，傳聲器的靈敏度更難做高。如果想獲得更高的靈敏 度，就需要以提高成本和降低工廠生產的對檔率為代價，因而無法很好的 解決問題。此外，盡量減少產品中所含零部件數目以達到降低成本和縮小 產品總體尺寸的要求越來越迫切。
發(fā)明內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種新型駐極體傳聲器，在進一 步降低駐極體傳聲器厚度的同時，能夠使得結構更加簡單，成本更加低廉。
為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案
一種新型駐極體傳聲器，包括外殼、聲電轉換單元和電路板組件，所 述外殼為金屬材料制成的一端開口的桶形結構，且開口處通過巻邊工藝形 成有巻邊；所述電路板組件包括電路板，所述電路板在外殼開口處借助所 述巻邊封閉外殼；所述聲,轉換單元被電路板封閉和固定在外殼的底部和 電路板之間；所述聲電轉換單元包括膜片、墊片、膜環(huán)和腔體；所述墊片 位于外殼的底部和膜片之間；所述膜片為駐極體薄膜；所述膜環(huán)為導電性 好的材料制成，且被緊壓在電路板和膜片之間；所述腔體套在膜環(huán)外圍， 且位于膜環(huán)和外殼的內壁之間。
一種新型駐極體傳聲器，包括外殼、聲電轉換單元和電路板組件，所 述外殼為金屬材料制成的一端開口的桶形結構，且開口處通過巻邊工藝形 成有巻邊；所述電路板組件包括電路板，所述電路板在外殼開口處借助所 述巻邊封閉外殼；所述聲電轉換單元被電路板封閉和固定在外殼的底部和
電路板之間；所述聲電轉換單元包括膜片、膜環(huán)和腔體；所述外殼底部設 置有凸環(huán)，所述膜片緊貼凸環(huán)，通過凸環(huán)保持與外殼底部之間的距離；所 述膜片為駐極體薄膜，所述膜環(huán)為導電性好的材料制成，且被緊壓在電路 板和膜片之間；所述腔體套在膜環(huán)外圍，且位于膜環(huán)和外殼的內壁之間。
一種新型駐極體傳聲器，包括外殼、聲電轉換單元和電路板組件，所 述外殼為金屬材料制成的一端開口的桶形結構，且開口處通過巻邊工藝形 成有巻邊；所述電路板組件包括電路板，所述電路板在外殼開口處借助所 述巻邊封閉外殼；所述聲電轉換單元被電路板封閉和固定在外殼的底部和 電路板之間；所述聲電轉換單元包括膜片、膜環(huán)和墊片；所述外殼內部涂 敷有一層駐極體材料層；所述墊片位于外殼的底部和膜片之間；所述膜片 為常見的PPS膜；所述膜環(huán)為導電性好的材料制成，且被壓緊在膜片和電 路板之間。
一種新型駐極體傳聲器，包括外殼、聲電轉換單元和電路板組件，所 述外殼為金屬材料制成的一端開口的桶形結構，且開口處通過巻邊工藝形 成有巻邊；所述電路板組件包括電路板，所述電路板在外殼開口處借助所 述巻邊封閉外殼；所述聲電轉換單元被電路板封閉和固定在外殼的底部和 電路板之間；所述聲電轉換單元包括膜片和膜環(huán)；所述外殼底部設置有凸 環(huán)，所述膜片緊貼凸環(huán)，通過凸環(huán)保持與外殼底部之間的距離；所述外殼 內部涂敷有一層駐極體材料層；所述膜片為常見的PPS膜；所述膜環(huán)為導 電性好的材料制成，且被壓緊在膜片和電路板之間。
優(yōu)選的技術方案中，所述膜片上開設有均壓孔。
進一步優(yōu)選的技術方案中，所述均壓孔有多個，且孔徑在0.05微米到 0.2微米之間。
優(yōu)選的技術方案中，所述膜環(huán)的下端面與膜片采用導電膠水粘接固定。
優(yōu)選的技術方案中，所述電路板上開設有入聲孔，以使得聲波經由所 述入聲孔作用于聲電轉換單元的膜片。
優(yōu)選的技術方案中，所述凸環(huán)為位于外殼底部邊緣的多段圓弧狀凸環(huán) 組成的具有缺口的環(huán)狀結構。
采用本實用新型技術方案的新型駐極體傳聲器，與現有技術對比的有 益效果在于
由于將外殼底部作為背極來與膜片構成等效電容，因而取消了背極， 可以使得傳聲器的厚度進一步降低0.3毫米左右；而且零件數目少了，元 件成本降低的同時也有利于減化組裝工藝，提高生產效率，節(jié)約勞動成本。
由于在外殼底部設置凸環(huán)，可以省去墊片，使得零件數目更少，元件 成本降低，同時也有利于減化組裝工藝，提高生產效率，節(jié)約勞動成本。 此外，由于取消了墊片，能有效消除大批量生產時由于墊片的尺寸公差造 成傳聲器靈敏度的差異，有利于提高傳聲器靈敏度的一致性。
由于在外殼內部涂敷有一層駐極體材料層，而駐極體材料不導電，因 而可以省去腔體，使得零件數目更少，元件成本降低，同時也有利于減化 組裝工藝，提高生產效率，節(jié)約勞動成本。而且因為常規(guī)的腔體耐熱性差， 在一百多度時就會出現變形，從而使得傳聲器的靈敏度發(fā)生極大的變化， 腔體取消后使得在傳聲器的熱穩(wěn)定性有極大的提高。
由于在外殼底部設置凸環(huán)，且同時在外殼內部涂敷駐極體材料層，可 以同時省去墊片和腔體，兼具上述省略墊片和省略腔體的優(yōu)點。
由于在膜片上開設有均壓孔，均壓孔可以在膜片振動時均衡膜片上下 的空氣壓力，提高傳聲器的性能。
由于均壓孔為激光打出的多個均勻分布在聚酯膜或者張膜上的，孔徑 在0.05微米到0.2微米之間的小孔，在實現均壓的同時可以保持產品具有 較高的靈敏度。
由于膜環(huán)與膜片采用導電膠水粘接固定，使得膜片被張緊而不易變形， 從而有效保證膜片的功能；而且固定成一體后更加方便裝配。
由于將入聲孔設置在電路板上，使用時可以將傳聲器設置在客戶端電 路板的下方，因此在客戶端電路板上方不會占用任何空間，從一定意義上 來說真正實現了零高度，可以很好的滿足微型電子設備對微尺寸、零高度 傳聲器的需求。
由于凸環(huán)由兩條及以上的弧形凸起圍成，因而具有兩道及以上個數的 缺口，可以將凸環(huán)內外的空間連通，類似于在外殼底部開設均壓槽，因而 有利于氣壓均衡，進一步提升傳聲器的效果。


圖1是本實用新型具體實施方式
一新型駐極體傳聲器的結構示意圖； 圖2是圖1中A局部的局部放大圖3是本實用新型具體實施方式
二新型駐極體傳聲器的結構示意圖4是圖3中B局部的局部放大圖5本實用新型具體實施方式
二中外殼的結構示意圖6本實用新型具體實施方式
二中外殼的另一結構示意圖。
具體實施方式
實施例一
如圖1和圖2所示，本具體實施方式
的新型駐極體傳聲器包括:..一個 由鎂鋁合金或者鋅白銅制成的外殼4，以及容納在所述外殼4中的聲電轉 換單元和電路板組件。外殼4呈一端封閉、另一端開口的圓筒形。所述電 路板組件封堵住外殼4上端的開口，并被外殼4開口處的巻邊固定而將外 殼4的開口封閉。所述電路板組件包括電路板2以及設置在電路板2下表 面的電子原件3。所述的電子原件3包括放大管和必要的電容電阻等原件。 電子原件3設置在電路板2上，與電路板2組成電路板組件，用于將聲電 轉換單元輸出的微弱電信號進行放大。所述電路板2的上表面還設置了用 于與客戶端電路連接、輸出電信號的輸出端1。輸出端1可以是插針、焊 盤、接線或者FPCB等。
聲電轉換單元在本具體實施方式
中包括外殼4以及順序置于外殼4內 的墊片8、膜片7、膜環(huán)6和腔體5。本具體實施方式
的新型駐極體傳聲器 的最主要的特點就在于取消了現有駐極體傳聲器中的背極，而是將外殼的 底部作為背極使用。由于減少了背極這一零部件，產品可以在現有高度前 提下能再次降低0. 3mm左右，達到0. 9mm的極限高度。
由于外殼為鋅白銅或者鋁鎂合金制成，且由于墊片8處于膜片7和外 殼4的底部之間，使膜片7和外殼4的底部保持一定間距，所以外殼底部
可以與膜片7構成電容。膜片7采用聚全氟乙丙烯(FEP)膜或者別的有 駐極性能的薄膜，當其在聲波的作用下振動的時候，就會在外殼4和膜片 7之間產生電信號。外殼4與電路板2上的地端電連接，而膜片7通過膜 環(huán)6與電路板2的信號輸入端電連接，將聲波轉換出來的電信號傳遞給電 路板組件進行后續(xù)的放大等處理。膜環(huán)6顧名思義成環(huán)狀， 一般采用銅等 導電性好的材料制成。膜片7通過導電膠水黏結到膜環(huán)6的下端面上。
膜環(huán)6被壓緊在膜片7和電路板2之間，其主要作用除了前述將膜片7 上形成的電信號傳遞給電路板2之外，另外一個重要作用是承受外殼4開 口出巻邊產生的力，從而通過電路板組件的電路板將膜片7、墊片8等封 閉在外殼4內形成一個整體的傳聲器；該作用也可以有效保證膜環(huán)6與電 路板2及膜片7之間可靠接觸，從而保證電信號的可靠傳遞；同時還有效 的保證了膜片7與外殼4底部之間的相對距離的恒定，從而保證產品的一 致性。
腔體5套在膜環(huán)6的外圍，其作用是保持膜環(huán)6不會與外殼4接觸而 短路；而且由于設置了腔體5，大大方便了膜環(huán)6和膜片7的裝配。
本具體實施方式
的傳聲器新型駐極體傳聲器也在電路板2上設置了入 聲孔9，使聲音從電路板2上方進入，這樣的好處是可以規(guī)避常規(guī)傳聲器 都是從外殼4底部進聲的不足，將傳聲器電路板2直接貼裝到客戶端線路 板上，整個傳聲器的高度都處于客戶端線路板的下方，達到通常所說的"零 高度"。
還在膜片7上設置了均壓孔10。均壓孔10為采用激光打孔技術，開 出一個或者多個孔徑在0. 05咖到0. 2咖之間的小孔。開設均壓孔10的目 的是在膜片7振動時均衡膜片7上下兩側的氣壓，使得膜片7不致因為其 兩側的氣壓差過大而影響到其的振動，進而影響到聲音信號轉換為電信號。 均壓孔10的數目可以根據靈敏度和曲線要求而進行選擇。
實施例二
本具體實施方式
的駐極體傳聲器如圖3和圖4所示，與實施例一的不 同之處在于，進一步取消了墊片8和腔體5，而且膜片7采用常見的聚苯 硫醚(PPS)膜。這是因為本具體實施方式
中的外殼4底部邊緣處設有凸
環(huán)43,所述凸環(huán)43可以是一個完整的圓環(huán)，也可以是如圖5和圖6所示， 由兩條或者四條弧形凸起圍成的一個大致成圓環(huán)狀的凸環(huán)43，當然也可以 是任意條數的弧形凸起圍成的一個大致成圓環(huán)狀的凸環(huán)43，這樣的凸環(huán)43 具有多道缺口，可以將凸環(huán)43內外的空間連通，類似于在外殼底部開設均 壓槽，因而有利于氣壓均衡。凸環(huán)43的作用是代替墊片8，使膜片7和外 殼4底部保持一定間距。由于凸環(huán)43可以在加工外殼4時采用沖壓技術一 并成型，因此加工制造方便；而且節(jié)約元件成本的同時，又節(jié)省了組裝工 時，有利于提高生產效率。此外，由于取消了墊片8，能有效消除大批量 生產時由于墊片8的尺寸公差造成傳聲器靈敏度的差異，有利于提高傳聲 器靈敏度的一致性。
本具體實施方式
中的外殼4內部涂敷有一層駐極體材料層44,因而膜 片7雖然采用常見的PPS膜，但是照樣能構成駐極體傳聲器。而且正是因 為駐極體材料層44分部在外殼4的整個內部，不但涂敷方便，而且由于駐 極體材料是絕緣的，因此可以省去腔體5，既節(jié)約了成本，又節(jié)省了組裝 工時，有利于提高生產效率。而且因為常規(guī)的腔體5耐熱性差，在一百多 度時就會出現變形，從而使得傳聲器的靈敏度發(fā)生極大的變化，腔體5取 消后使得在傳聲器的熱穩(wěn)定性有極大的提高。
以上內容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細 說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新 型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下， 還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種新型駐極體傳聲器，包括外殼、聲電轉換單元和電路板組件，所述外殼為金屬材料制成的一端開口的桶形結構，且開口處通過卷邊工藝形成有卷邊；所述電路板組件包括電路板，所述電路板在外殼開口處借助所述卷邊封閉外殼；所述聲電轉換單元被電路板封閉和固定在外殼的底部和電路板之間，其特征在于，所述聲電轉換單元包括膜片、墊片、膜環(huán)和腔體；所述墊片位于外殼的底部和膜片之間；所述膜片為駐極體薄膜；所述膜環(huán)為導電性好的材料制成，且被緊壓在電路板和膜片之間；所述腔體套在膜環(huán)外圍，且位于膜環(huán)和外殼的內壁之間。
2、 一種新型駐極體傳聲器，包括外殼、聲電轉換單元和電路板組件， 所述外殼為金屬材料制成的一端開口的桶形結構，且開口處通過巻邊工藝 形成有巻邊；所述電路板組件包括電路板，所述電路板在外殼開口處借助 所述巻邊封閉外殼；所述聲電轉換單元被電路板封閉和固定在外殼的底部 和電路板之間，其特征在于，所述聲電轉換單元包括膜片、膜環(huán)和腔體；所 述外殼底部設置有凸環(huán)，所述膜片緊貼凸環(huán)，通過凸環(huán)保持與外殼底部之 間的距離；所述膜片為駐極體薄膜，所述膜環(huán)為導電性好的材料制成，且 被緊壓在電路板和膜片之間；所述腔體套在膜環(huán)外圍，且位于膜環(huán)和外殼 的內壁之間。
3、 一種新型駐極體傳聲器，包括外殼、聲電轉換單元和電路板組件， 所述外殼為金屬材料制成的一端開口的桶形結構，且開口處通過巻邊工藝 形成有巻邊；所述電路板組件包括電路板，所述電路板在外殼開口處借助 所述巻邊封閉外殼；所述聲電轉換單元被電路板封閉和固定在外殼的底部 和電路板之間，其特征在于，所述聲電轉換單元包括膜片、膜環(huán)和墊片； 所述外殼內部涂敷有一層駐極體材料層；所述墊片位于外殼的底部和膜片 之間；所述膜片為常見的PPS膜；所述膜環(huán)為導電性好的材料制成，且被 壓緊在膜片和電路板之間。
4、 一種新型駐極體傳聲器，包括外殼、聲電轉換單元和電路板組件， 所述外殼為金屬材料制成的一端開口的桶形結構，且開口處通過巻邊工藝 形成有巻邊；所述電路板組件包括電路板，所述電路板在外殼開口處借助 所述巻邊封閉外殼；所述聲電轉換單元被電路板封閉和固定在外殼的底部和電路板之間，其特征在于，所述聲電轉換單元包括膜片和膜環(huán)；所述外 殼底部設置有凸環(huán)，所述膜片緊貼凸環(huán)，通過凸環(huán)保持與外殼底部之間的 距離；所述外殼內部涂敷有一層駐極體材料層；所述膜片為常見的PPS膜; 所述膜環(huán)為導電性好的材料制成，且被壓緊在膜片和電路板之間。
5、 根據權利要求1至4中任意一項所述的新型駐極體傳聲器，其特 征在于，所述膜片上開設有均壓孔。
6、 根據權利要求5所述的新型駐極體傳聲器，其特征在于，所述均 壓孔有多個，且孔徑在0.05微米到0.2微米之間。
7、 根據權利要求1至4中任意一項所述的新型駐極體傳聲器，其特 征在于，所述膜環(huán)的下端面與膜片采用導電膠水粘接固定。
8、 根據權利要求1至4中任意一項所述的新型駐極體傳聲器，其特 征在于，所述電路板上開設有入聲孔，以使得聲波經由所述入聲孔作用于 聲電轉換單元的膜片。
9、 根據權利要求2或4所述的新型駐極體傳聲器，其特征在于，所 述凸環(huán)為位于外殼底部邊緣的多段圓弧狀凸環(huán)組成的具有缺口的環(huán)狀結 構。
專利摘要本實用新型公開了一種新型駐極體傳聲器，包括外殼、聲電轉換單元和電路板組件，所述聲電轉換單元包括膜片、墊片、膜環(huán)和腔體；所述墊片位于外殼的底部和膜片之間；所述膜片為駐極體薄膜；所述膜環(huán)為導電性好的材料制成，且被緊壓在電路板和膜片之間；所述腔體套在膜環(huán)外圍，且位于膜環(huán)和外殼的內壁之間。采用本實用新型技術方案的新型駐極體傳聲器，由于將外殼底部作為背極來與膜片構成等效電容，因而取消了背極，可以使得傳聲器的厚度進一步降低0.3毫米左右；而且零件數目少了，元件成本降低的同時也有利于減化組裝工藝，提高生產效率，節(jié)約勞動成本。
文檔編號H04R19/01GK201197190SQ200820094739
公開日2009年2月18日 申請日期2008年5月19日 優(yōu)先權日2008年5月19日
發(fā)明者吳宗漢, 翀 徐, 虎 陳 申請人:深圳市豪恩電聲科技有限公司