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平面加熱器的制造方法

文檔序號(hào):10320869閱讀:908來源:國(guó)知局
平面加熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種平面加熱器,尤指一種以塑膠基材與加熱膜層疊組合成并且能夠取代玻璃制平面加熱器的平面加熱器。本實(shí)用新型同時(shí)還涉及所述平面加熱器的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]—般冰柜或冰箱的門都是不透明的,看不到內(nèi)部擺設(shè)的狀況,而一部分的冰柜,雖然在門上設(shè)置透明玻璃板,然而因?yàn)楸窕虮鋬?nèi)外溫度不同,使冰柜玻璃門起霧而看不到,必須打開門尋找東西,因此造成冰箱或冰柜無謂的能源浪費(fèi)。為解決冰柜玻璃門結(jié)霧問題,開始有人在冰箱及冰柜的玻璃上鍍上加熱線,將玻璃加溫,避免結(jié)水氣。
[0003]前述玻璃制的平面加熱器的另一種運(yùn)用實(shí)施例為汽車后擋玻璃,汽車后擋玻璃也是靠著一條一條的金屬除霧線來加熱,然而電熱除霧打開之后可能要隔十幾分鐘才能慢慢發(fā)揮除霧功能,相信沒有人愿意等這么久。而且該種平面加熱器采用金屬除霧線來加熱,加熱區(qū)域僅限于金屬線的區(qū)域,屬于線狀的加熱源,其不僅加熱不平均,而且極為耗電,必須以大電流的電源供應(yīng)給加熱線進(jìn)行加熱。
[0004]該種玻璃制平面加熱器一方面由于玻璃材質(zhì)笨重易碎,另一方面因?yàn)槠浣饘倬€加熱裝置的加熱速度慢,耗電,必須以大電流的電源供應(yīng)裝置供應(yīng)給加熱器,故使得常用的玻璃制平面加熱器無法適用于便攜式的行動(dòng)電子產(chǎn)品上。
[0005]故,如何通過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的改良來提升平面加熱器的使用彈性,從而克服上述的缺陷,已成為該項(xiàng)事業(yè)所欲解決的重要課題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型主要目的在提供一種能夠克服常用玻璃制平面加熱器笨重易碎,加熱速度慢,且耗電的缺點(diǎn)的平面加熱器。
[0007]本實(shí)用新型實(shí)施例在于提供一種平面加熱器,包括:至少一塑膠基材;至少一膠合膜,至少一膠合膜為PVB膜或EVA膜,至少一膠合膜貼合于至少一塑膠基材的內(nèi)表面上;至少一加熱膜,設(shè)置于至少一膠合膜的與至少一塑膠基材相背對(duì)的另一側(cè)面;至少一塑膠基材與至少一膠合膜及至少一加熱膜相互疊合后,經(jīng)由加熱及加壓方式使至少一膠合膜融化將至少一塑膠基材與至少一加熱膜黏合成為所述平面加熱器。
[0008]本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中,至少一加熱膜的與至少一塑膠基材相背對(duì)的另一側(cè)面黏貼有另一塑膠基材,并且另一膠合膜設(shè)置于至少一加熱膜與另一塑膠基材之間。
[0009]進(jìn)一步地,至少一塑膠基材、至少一膠合膜及至少一加熱膜為透明薄膜。
[0010]本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中,其中至少一塑膠基材與另一塑膠基材的材質(zhì)均可選自下列種類的塑膠材料的其中之一:PP、PE、PS、PMMA、PC、PET、PVC、P1、PU。
[0011]本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中,其中膠合膜為聚乙烯醇縮丁醛薄膜(PVB膜)或乙烯乙酸乙烯酯共聚物膜(EVA膜)。
[0012]本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中,其中至少一加熱膜具有至少一導(dǎo)電電極,至少一導(dǎo)電電極和一控溫電路裝置電性連接,控溫裝置通過導(dǎo)電電極將電流導(dǎo)引至加熱膜上。
[0013]本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中,其中平面加熱器還進(jìn)一步包括一溫度感測(cè)元件,溫度感測(cè)元件和控溫裝置內(nèi)部的溫度控制電路電性連接。
[0014]本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中,其中至少一塑膠基材與另一塑膠基材、至少一膠合膜與另一膠合膜及加熱膜具有撓性。
[0015]進(jìn)一步地,平面加熱器能夠貼附于一平面或曲面物體的表面。
[0016]進(jìn)一步地,平面加熱器具有至少一曲面部。
[0017]進(jìn)一步地,平面加熱器能夠設(shè)置于一便攜式產(chǎn)品的外殼上,便攜式產(chǎn)品具有一電源裝置,平面加熱器和電源裝置電性連接。
[0018]本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中,其中塑膠基材、膠合膜及加熱膜彎具有至少一彎曲弧面部。
[0019]本實(shí)用新型另提供一種平面加熱器的制造方法,該制造方法包括:準(zhǔn)備至少一塑膠基材;準(zhǔn)備至少一膠合膜;準(zhǔn)備至少一加熱膜;將至少一所述塑膠基材、至少一所述膠合膜、至少一所述加熱膜疊合后放置于兩個(gè)壓板之間以形成一積層片,并將所述積層片置入一真空袋內(nèi);將所述真空袋內(nèi)部氣體抽除形成真空后,將所述真空袋連同所述積層片共同地置入一壓力爐內(nèi);在所述壓力爐內(nèi)于壓力3kg/cm2至5kg/cm2狀態(tài)下,對(duì)所述積層片加熱3小時(shí)以上,使所述塑膠基材、至少一所述膠合膜、至少一所述加熱膜形成一平面加熱器。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果在于,所述平面加熱器具有重量輕、可具有撓性,且易于加工成為曲面狀,同時(shí)加熱快速平均,且耗電少,因此能夠克服常用的玻璃制平面加熱器的缺點(diǎn),并且易于制作成設(shè)置于便攜式產(chǎn)品上的便攜式加熱器。
[0021]為使能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容,請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明與附圖,然而所附圖式僅提供參考與說明用,并非用來對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的平面加熱器的剖面構(gòu)造示意圖。
[0023]圖2為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的平面加熱器的剖面構(gòu)造示意圖。
[0024]圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的平面加熱器的的制造方法示意圖。
[0025]圖4為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的平面加熱器的膠合步驟的制造流程示意圖。
[0026]圖5為本實(shí)用新型的平面加熱器的成品的前視圖。
[0027]圖6為本實(shí)用新型的平面加熱器裝置于一便攜產(chǎn)品外殼的應(yīng)用實(shí)施例的剖面示意圖。
[0028]圖7為本實(shí)用新型的平面加熱器裝置于一便攜產(chǎn)品外殼的應(yīng)用實(shí)施例的立體示意圖。
[0029]【符號(hào)說明】
[0030]平面加熱器10[0031 ]塑膠基材 11
[0032]加熱膜12
[0033]導(dǎo)電電極121
[0034]連接端122
[0035]溫度感測(cè)元件123
[0036]膠合膜13
[0037]曲面部16
[0038]真空袋20
[0039]抽氣口21
[0040]壓力爐30
[0041]加熱裝置31
[0042]控溫裝置40
[0043]壓板50
[0044]便攜產(chǎn)品60
【具體實(shí)施方式】
[0045]本實(shí)用新型提供一種以塑膠基材和加熱薄膜結(jié)合的平面加熱器,以取代常用的利用金屬或發(fā)熱線圈制作的平面加熱器。
[0046]如圖1所示,為本實(shí)用新型平面加熱器的第一種結(jié)構(gòu),其中該平面加熱器10由一塑膠基材U、一加熱膜12及一膠合膜13所組成的一積層結(jié)構(gòu)所組成。其中該塑膠基材11的材質(zhì)可選自下列種類的塑膠材料的其中之一:PP、PE、PS、PMMA、PC、PET、PVC、P1、PU,該塑膠基材I可選用透明的材質(zhì)。而所述膠合膜13為熱融性膠合膜,其材質(zhì)則能夠選擇為PVB(聚乙烯醇縮丁醛)膜,或EVA(乙烯乙酸乙烯酯共聚物)膜。
[0047]而所述加熱膜12可以為一導(dǎo)電膜,其表面以電鍍、濺鍍、蒸鍍、沉積等方式所形成的金屬圖案層或金屬氧化物圖案層所形成的導(dǎo)電層(圖中未示),并且在加熱膜12上具有至少一導(dǎo)電電極121,該導(dǎo)電電極121能夠輸入電流,使電流通過加熱膜12表面的導(dǎo)電層,并因?qū)щ妼赢a(chǎn)生的阻抗而產(chǎn)生溫度。
[0048]所述加熱膜12可進(jìn)一步選用透明導(dǎo)電膜(Transparent Conducting OxidesFilm,TCO Film),并與所述透明的塑膠基材11、透明的膠合膜13搭配,便可形成一透明的平面加熱器10。
[0049]該加熱膜12相較于常用的金屬線加熱裝置,其具有升溫快速,加熱平均,且耗電少的優(yōu)點(diǎn),因此只需要使用小電流的電源裝置便能驅(qū)動(dòng)該加熱膜12,因此使得和該加熱膜12搭配使用的電源供應(yīng)裝置的體積得以縮小。
[0050]如圖2所示,為本實(shí)用新型平面加熱器10的第二種實(shí)施例,該實(shí)施例中,是在加熱膜12的與至少一所述塑膠基材11相背對(duì)的另一側(cè)面黏貼有另一膠合膜13,且通過該第二片膠合膜13將另一塑膠基材11黏合于加熱膜12的與所述第一片塑膠基材11相背對(duì)的另一側(cè)面上。
[0051]該實(shí)施例的加熱膜12夾合于兩片塑膠基材11中間,因此使加熱膜12受到更良好的保護(hù),一方面可避免加熱膜12損壞,另一方面可使加熱膜12和外界環(huán)境隔離,因此如果應(yīng)用在會(huì)和水或其他物質(zhì)直接接觸的加熱器上(例如:車窗、浴室玻璃、水族箱加熱器等),則該加熱膜12不會(huì)直接和水或其他物質(zhì)接觸,以避免加熱膜短路失去效果。
[0052]如圖3及圖4所示,本實(shí)用新型的平面加熱器10的制造方法,其制造方法中,首先準(zhǔn)備好制作該平面加熱器所需的塑膠基材11、膠合膜13及加熱膜12,然后將該塑膠基材11、膠合膜13及加熱膜12放置于兩個(gè)壓板50之間,并將該兩個(gè)壓板50連同該塑膠基材11、膠合膜13及加熱膜12壓合成為一積層片(如圖3所示)。其中該兩個(gè)壓板50的作用為避免該塑膠基材11、膠合膜13及加熱膜12在后續(xù)加熱過程中卷曲,其于平面加熱器10成型完成后予以拆除。其優(yōu)選為耐熱,具有光滑表面,且不易和塑膠基材11沾黏的材質(zhì)的板體(例如:玻璃板)。
[0053]緊接著如圖4所示,將該塑膠基材11、膠合膜13、加熱膜12及壓板50組成的積層板置入一真空袋20內(nèi),并將真空袋20密封后,進(jìn)行一抽真空步驟,將真空袋20內(nèi)部的空氣抽除,使真空袋20內(nèi)部形成真空狀態(tài),而使得所述積層片被容置在一真空的環(huán)境下。該真空袋20可采用PE材質(zhì)制成,因此使該真空袋20可耐高溫且具有柔韌的特性,且其具有可供抽除空氣的抽氣口 21,因此可從抽氣口 21將真空袋20內(nèi)部的空氣抽除而成為真空狀態(tài)。
[0054]在此必須說明,本實(shí)用新型制造方法中,將塑膠基材11、膠合膜13、加熱膜12及壓板50組
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