液冷散熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及散熱器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種液冷散熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的日新月異，許多電子元件的性能與功率日益增強(qiáng)，連帶地其操作使所產(chǎn)生的熱量也越來越多；倘若不及時將電子元件所產(chǎn)生的熱量散逸出去的化，這些熱量將累積在電子元件內(nèi)部而使電子元件的溫度鑄件升高，最終將音響其性能，甚至降低使用壽命或者致使電子元件失效。
[0003]因此，在諸如電腦主機(jī)、液晶屏幕以及電視等電子設(shè)備的運(yùn)作過程中，經(jīng)常加裝散熱裝置來強(qiáng)迫散熱；早起的散熱裝置是以風(fēng)扇為主，但由于其散熱效果不理想，因此為了提高散熱效果，近年來業(yè)界已研發(fā)出一種液冷散熱裝置。但是這種液冷散熱裝置的散熱效果的好壞視熱交換器與冷卻用液體之間的熱交換效率如何，倘若能夠增加熱交換器與冷卻用液體之間的接觸面積與接觸時間的化，則可大幅度增加熱交換器與冷卻用液體之間的熱交換效率。因此，有必要提出一種散熱器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型提供一種液冷散熱裝置，包括一種液冷散熱裝置，具有用于散熱的液體，其特征在于，該裝置包括:基座；蓋體，罩蓋在所述基座上并且所述基座和所述蓋體之間形成用于容置所述液體的容置空間，所述蓋體形成有與所述容置空間相通的進(jìn)水管和出水管；熱交換器，設(shè)置在所述容置空間內(nèi)并且包含相互堆疊的多個散熱板，每個散熱板的周緣呈封閉狀并且由多個間隔條組成，相鄰的兩個間隔條之間圍設(shè)出一個通孔，所述每一個散熱板的端部處分別設(shè)置有二封閉狀開口 ；其中每個散熱板與相鄰的散熱板為首尾端相互疊接，以使所述二封閉狀開口分別形成有一個進(jìn)水開口流道和一個出水開口流道，所述每個散熱板的所述等間隔條與相鄰散熱板的所述等間隔條相互錯位疊接而使所述等間隔條分別形成于臨近的通孔上，并且在所述等間隔條和所述通孔之間共同形成有供所述液體通過的多個微流道，所述液體能夠從所述進(jìn)水開口流道流入所述多個微流道內(nèi)并且從所述出水開口流道流出。
[0005]優(yōu)選地，所述二封閉狀開口設(shè)置在每個散熱板的相向的二端部處，以使所述進(jìn)水開口流道和所述出水開口流道對稱布置。
[0006]優(yōu)選地，所述進(jìn)水開口流道和所述出水開口流道不對稱布置。
[0007]優(yōu)選地，所述每個散熱板的所述等間隔條包括多個第一間隔條和多個第二間隔條，所述第二間隔條分別與所述第一間隔條相交。
[0008]優(yōu)選地，所述每個散熱板的所述通孔分別被相鄰的散熱板的第一間隔條和第二間隔條的相交部位分成所述微流道。
[0009]優(yōu)選地，每個散熱板的等間隔條包括多個第一間隔條和多個第二間隔條，所述第二間隔條分別垂直相交于所述第一間隔條。
[0010]優(yōu)選地，每個散熱板的通孔分別被相鄰的散熱板的所述第一間隔條和所述第二間隔條的垂直相交部位間隔呈所述微流道。
[0011]優(yōu)選地，每個散熱板的所述等間隔條相互平行，并且與所述二封閉狀開口的連接線形成夾角。
[0012]優(yōu)選地，所述基座和所述蓋體均是由導(dǎo)熱金屬材料制成。
[0013]本實用新型的有益效果是:由于每個散熱板與相鄰散熱板首尾端相互疊接，以使所述二封閉狀開口分別形成有進(jìn)水開口流道和出水開口流道，每個散熱板的等間隔分隔條與相鄰散熱板的等間隔條相互錯位疊接而使所述等間隔條形成在臨近的所述通孔上，并且在所述等間隔條和所述通孔之間共同形成有用于供所述液體通過的多個微流道，所述液體能夠從該進(jìn)水開口流道流入所述鎖個微流道內(nèi)并且從所述除濕開口流道流出；所以冷卻液從進(jìn)水管流入進(jìn)水開口流道后，會進(jìn)入每一層散熱板的第一封閉狀開口而陸續(xù)通過該層散熱板及其相鄰的上、下層散熱板之間因錯位疊接所產(chǎn)生的空隙，而流入臨近通孔內(nèi)，并且所述通孔又被相鄰一層安熱板的間隔條分隔成多個微流道，致使冷卻液體在流入每個通道后，都受到間隔條的引導(dǎo)而改朝上、下、左和右四個方向在每個散熱板之間的通孔所產(chǎn)生的多個微流道內(nèi)，由此增加冷卻用液整體與這些散熱板之間的接觸面積及接觸時間，因而提升整體的散熱效果。
[0014]在【實用新型內(nèi)容】部分中引入了一系列簡化形式的概念，這將在【具體實施方式】部分中進(jìn)一步詳細(xì)說明。本【實用新型內(nèi)容】部分并不意味著要試圖限定出所要求保護(hù)的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征，更不意味著試圖確定所要求保護(hù)的技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
[0015]以下結(jié)合附圖，詳細(xì)說明本實用新型的優(yōu)點和特征。
【附圖說明】
[0016]本實用新型的下列附圖在此作為本實用新型的一部分用于理解本實用新型。附圖中示出了本實用新型的實施方式及其描述，用來解釋本實用新型的原理。在附圖中，
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0018]圖1是根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例的液冷散熱裝置的分解圖；
[0019]圖2是圖1所示液冷散熱裝置的組裝圖；
[0020]圖3是2所示液冷散熱裝置沿3-3線的剖視圖；
[0021]圖4是本實用新型的一個優(yōu)選實施例的散熱板的分解圖；
[0022]圖5是圖4所示散熱板的剖視圖；
[0023]圖6是圖5所示散熱板的剖面圖；
[0024]圖7是本實用新型的一個優(yōu)選實施例的散熱板的另一剖面圖；
[0025]圖8是圖7的側(cè)面剖視圖，其中顯示了冷卻液體在散熱板之間流動的情形；
[0026]圖9是本實用新型的一個優(yōu)選實施例的另一個剖視圖；
[0027]圖10是圖7的俯視圖，其中顯示了冷卻液體在散熱板之間流動的情況；
[0028]圖11是本實用新型的另一個優(yōu)選實施例的散熱器的分解圖；
[0029]圖12是圖11所示散熱器的散熱板的分解立體圖；
[0030]圖13是圖11所示散熱器的散熱板組裝的俯視圖；
[0031]圖14是圖13沿線14-14的剖視圖。
【具體實施方式】
[0032]在下文的描述中，給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便徹底理解本實用新型。然而，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的是，本實用新型可以在無需一個或多個這些細(xì)節(jié)的情況下實施。在其他的例子中，為了避免與本實用新型發(fā)生混淆，對于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進(jìn)行描述。
[0033]為了徹底了解本實用新型，在以下描述中給出了詳細(xì)結(jié)構(gòu)。顯然，本實用新型的實施例并不限定于本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟悉的細(xì)節(jié)。以下詳細(xì)描述中包含了本實用新型的較佳實施例，然而除了這些較佳實施例之外，本實用新型還可以具有其他實施方式。
[0034]參考圖1為本實用新型的一個優(yōu)選實施例的液冷散熱裝置的立體分解圖，該液冷散熱裝置包括基座10、蓋體20和熱交換器30。
[0035]基座10可以是具有高導(dǎo)熱性的鋁、銅等金屬材料制成，其可以被制作成任何適當(dāng)?shù)男螤?，在一個實施例中，基座10被制作成類似一個圓盤，其中心處呈凹陷狀以供蓋體20罩蓋結(jié)合后在兩者之間形成容納液體和熱交換器30的一個容置空間S，基座10的底面用于熱接觸一個預(yù)冷卻的熱源(未顯示)，并將熱源所產(chǎn)生的熱量熱傳導(dǎo)至熱交換器30上。
[0036]蓋體20的頂部形成有與容納空間S相連通的進(jìn)水管21和出水管22，進(jìn)水管21和出水管22可以利用切削加工的方式成形于蓋體20上，或者利用焊接方式粘著于蓋體20上。圖2為整個液冷散熱裝置的組裝圖。
[0037]為了防止液體從基座10與蓋體20的連接處外漏，所以可以在基座10與蓋體20之間裝設(shè)一個墊圈11，從圖3中可以清楚地看出，當(dāng)墊圈11設(shè)置在基座10和蓋體20的連接處，可達(dá)到密封效果而防止冷卻液體外漏。當(dāng)然，可想而知，防止液體從基座10與蓋體20之間的連接處外漏的方式外，并不局限于利用墊圈11而已；可利用焊接的方式，將基座10和蓋體20的連接處氣密焊接在一起，而達(dá)到防漏效果。
[0038]熱交換器30設(shè)置在容納空間S內(nèi)并且包含相互堆疊的多個散熱板31，每個散熱板31均可由高導(dǎo)熱性的鋁、銅等金屬材料制成，用于充分吸收與基底10進(jìn)行熱接觸的熱源(未示出)的熱量；在一個實施例中，每個散熱板31均為圓形，其周緣呈封閉狀并且沒有封閉狀開口，由此，整個散熱板31的周緣形成一個擋墻，而使冷卻用液體不易從散熱板31的周緣漏出。
[0039]如圖4所不，每個散熱板31具有多個第一間隔條311和與各個第一間隔條311彼此相交的多個第二間隔條312 ;需要特別說明的是，圖2顯示第一間隔條311和第二間隔條312彼此相互垂直，此僅為一個優(yōu)選的實施例而已，當(dāng)然可想而知，第一間隔條311和第二間隔條312只要彼此相交就能達(dá)到等同的效果；在每個散熱板31的端部應(yīng)對應(yīng)進(jìn)水管21和出水管22的位置分別開設(shè)有一個第一封閉狀開口 313和一個第二封閉狀開口 314，而在每個散熱板31的其余部位，相鄰第一間隔條311和第二間隔條312之間共同圍設(shè)處一個通孔315 ;在一個實施例中，每個散熱板31的第一封閉狀開口 313和第二封閉狀開口 314大致位于徑向二端，并且第一間隔條311的兩端對應(yīng)于第一封閉狀開口 313和第二封閉狀開口 314，而第二間隔條312的兩端對應(yīng)于不是第一封閉狀開口 313和第二封閉狀開口 314的兩側(cè)。因此，在一個實施例中，由于第一間隔條311和第二間隔條312相交的緣故，所以大部分的通孔315均呈四方形，而接近散熱板31周緣的其它通孔315則呈不規(guī)則狀。
[0040]當(dāng)用堆疊的多個散熱板31來構(gòu)成本創(chuàng)作的熱交換器30時，每個散熱板31與相鄰的散熱板31’為首末相互疊接，以使每個散熱板31