應(yīng)用于傳統(tǒng)直流輸電換流閥的液冷散熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種液冷散熱器，尤其涉及一種應(yīng)用于傳統(tǒng)直流輸電換流閥的液冷散熱器，用于傳統(tǒng)直流輸電領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓直流輸電技術(shù)被用于通過架空線和海底電纜遠(yuǎn)距離輸送電能；同時(shí)在一些不適于用傳統(tǒng)交流聯(lián)接的場合，它也被用于獨(dú)立電力系統(tǒng)間的聯(lián)接。在一個(gè)高壓直流輸電系統(tǒng)中，電能從三相交流電網(wǎng)的一點(diǎn)導(dǎo)出，在換流站轉(zhuǎn)換成直流，通過架空線或電纜傳送到接受點(diǎn)；直流在另一側(cè)換流站轉(zhuǎn)化成交流后，再進(jìn)入接收方的交流電網(wǎng)。包括換流器、換流變壓器、平波電抗器、交流濾波器、直流避雷器及控制保護(hù)設(shè)備等。換流器又稱換流閥是換流站的關(guān)鍵設(shè)備，其功能是實(shí)現(xiàn)整流和逆變。目前換流器多數(shù)采用晶閘管可控硅整流管組成三相橋式整流作為基本單元，稱為換流橋。一般由兩個(gè)或多個(gè)換流橋組成換流系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)交流變直流直流變交流的功能。冷卻系統(tǒng)對(duì)流阻、熱阻、溫度場、抗壓、抗震、強(qiáng)度等性能參數(shù)等有較高要求。目前液冷散熱器結(jié)構(gòu)主要有機(jī)械加工成的簡單的S形、槽道線形式:存在熱阻高，但流阻小的缺陷，均溫性非常差;不能滿足相匹配的電子功率器件預(yù)期15年的壽命需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，具備低流阻、低熱阻、溫度場自適應(yīng)性較好同時(shí)兼顧密閉性、導(dǎo)熱和均溫性的應(yīng)用于傳統(tǒng)直流輸電換流閥的液冷散熱器。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]—種應(yīng)用于傳統(tǒng)直流輸電換流閥的液冷散熱器，包括散熱器體，所述的散熱器體中設(shè)有均勻分布的散熱管，所述的散熱器體的上部設(shè)有與散熱器體相固定的進(jìn)水堵頭，所述的散熱器體的底部設(shè)有與散熱器體相固定的出水堵頭；
[0006]所述的出水堵頭上部的一側(cè)端設(shè)有左出水嘴，所述的出水堵頭上部的另一側(cè)端設(shè)有右出水嘴，所述的左出水嘴與右出水嘴的出水角度呈不對(duì)稱分布。
[OOO7 ]作為優(yōu)選，所述的左出水嘴的出水角度為24度，所述的右出水嘴的出水角度為41度。
[0008]作為優(yōu)選，所述的散熱器體的上部、左側(cè)壁、右側(cè)壁、底部分別設(shè)有自動(dòng)螺絲鋼套，所述的散熱管間的間距為24.5mm，所述的散熱管與散熱器體呈橫向分布。
[0009]直筒型流道散熱需要水流均勻才能使得散熱器臺(tái)面溫度均勻，為了達(dá)到這個(gè)目標(biāo)，只有想辦法把水流分散，使得流水過直通型流道的流量大致相同?，F(xiàn)設(shè)計(jì)堵頭需要把水流分的均勻，顧設(shè)計(jì)了兩頭不對(duì)稱的角度來分水流。堵頭的角度分別為41°和24°，使得水流分的均勻，從而散熱器的均溫性達(dá)到一致，從而實(shí)現(xiàn)了散熱器低流阻，低熱阻，均溫性好的性能。
[0010]通過本結(jié)構(gòu)所制作出來的液冷裝置，溫度場較好的適應(yīng)功率變換器的布局，實(shí)現(xiàn)了散熱器的均溫性的要求，降低熱阻，減少流阻，提高散熱器的性能。增強(qiáng)換流站的工作效率。
[0011]因此，本實(shí)用新型的應(yīng)用于傳統(tǒng)直流輸電換流閥的液冷散熱器，結(jié)構(gòu)緊湊，提升散熱性能。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型的仰視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型中出水堵頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0017]實(shí)施例1:如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種應(yīng)用于傳統(tǒng)直流輸電換流閥的液冷散熱器，包括散熱器體1，所述的散熱器體I中設(shè)有均勻分布的散熱管2，所述的散熱器體I的上部設(shè)有與散熱器體I相固定的進(jìn)水堵頭3，所述的散熱器體I的底部設(shè)有與散熱器體I相固定的出水堵頭4;
[0018]所述的出水堵頭4上部的一側(cè)端設(shè)有左出水嘴5，所述的出水堵頭4上部的另一側(cè)端設(shè)有右出水嘴6，所述的左出水嘴5與右出水嘴6的出水角度呈不對(duì)稱分布。
[0019]所述的左出水嘴5的出水角度為24度，所述的右出水嘴6的出水角度為41度。
[0020]所述的散熱器體I的上部、左側(cè)壁、右側(cè)壁、底部分別設(shè)有自動(dòng)螺絲鋼套7，所述的散熱管2間的間距為24.5mm，所述的散熱管2與散熱器體I呈橫向分布。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種應(yīng)用于傳統(tǒng)直流輸電換流閥的液冷散熱器，其特征在于:包括散熱器體(I)，所述的散熱器體(I)中設(shè)有均勻分布的散熱管(2)，所述的散熱器體(I)的上部設(shè)有與散熱器體(I)相固定的進(jìn)水堵頭(3)，所述的散熱器體(I)的底部設(shè)有與散熱器體(I)相固定的出水堵頭(4)； 所述的出水堵頭(4)上部的一側(cè)端設(shè)有左出水嘴(5)，所述的出水堵頭(4)上部的另一側(cè)端設(shè)有右出水嘴(6)，所述的左出水嘴(5)與右出水嘴(6)的出水角度呈不對(duì)稱分布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于傳統(tǒng)直流輸電換流閥的液冷散熱器，其特征在于:所述的左出水嘴(5)的出水角度為24度，所述的右出水嘴(6)的出水角度為41度。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的應(yīng)用于傳統(tǒng)直流輸電換流閥的液冷散熱器，其特征在于:所述的散熱器體(I)的上部、左側(cè)壁、右側(cè)壁、底部分別設(shè)有自動(dòng)螺絲鋼套(7)，所述的散熱管(2)間的間距為24.5mm，所述的散熱管(2)與散熱器體(I)呈橫向分布。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種液冷散熱器，尤其涉及一種應(yīng)用于傳統(tǒng)直流輸電換流閥的液冷散熱器，用于傳統(tǒng)直流輸電領(lǐng)域。包括散熱器體，所述的散熱器體中設(shè)有均勻分布的散熱管，所述的散熱器體的上部設(shè)有與散熱器體相固定的進(jìn)水堵頭，所述的散熱器體的底部設(shè)有與散熱器體相固定的出水堵頭。應(yīng)用于傳統(tǒng)直流輸電換流閥的液冷散熱器結(jié)構(gòu)緊湊，提升散熱性能。
【IPC分類】H02M7/00, H02J3/36, H05K7/20
【公開號(hào)】CN205335861
【申請?zhí)枴緾N201620037514
【發(fā)明人】夏波濤
【申請人】杭州祥博電氣有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月15日