本技術(shù)屬于金屬加工，尤其是涉及一種高頻感應(yīng)加熱設(shè)備用基板承載工裝。

背景技術(shù)：

1、感應(yīng)加熱設(shè)備具有升溫時(shí)間短、加熱溫度易控制、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于鍛造、鑄造、熱處理、機(jī)械熱加工、粉末冶金等各個(gè)領(lǐng)域?，F(xiàn)有的全套電磁感應(yīng)加熱設(shè)備的基本配件包括：感應(yīng)加熱主機(jī)、電源線、延長(zhǎng)線、感應(yīng)加熱工裝。其中，感應(yīng)加熱主機(jī)將輸入的工頻電流轉(zhuǎn)換為高頻電流，通過(guò)加熱工裝制造出高頻交變磁場(chǎng)，被加熱工件切割磁力線，內(nèi)部產(chǎn)生強(qiáng)大渦流，從而自身發(fā)熱。目前，電磁感應(yīng)承載工裝通常用來(lái)承載具有對(duì)應(yīng)弧度的金屬工件如管道、軸承、盤(pán)狀基板等，以確保金屬工件在加熱過(guò)程中的穩(wěn)定性。但現(xiàn)有的承載工裝功能單一，且裝配使用較為不便，導(dǎo)致適用性不佳，不能根據(jù)實(shí)際需要承載多個(gè)金屬工件，影響了金屬工件的加熱處理效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種高頻感應(yīng)加熱設(shè)備用基板承載工裝，以解決現(xiàn)有承載工裝裝配使用不便的問(wèn)題。

2、為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

3、一種高頻感應(yīng)加熱設(shè)備用基板承載工裝，包括底座、以及底座上層疊設(shè)置的多個(gè)承載板，各所述承載板上均設(shè)有若干凸起部，每一承載板下方均設(shè)有支撐柱，所述支撐柱沿承載板周向至少均勻設(shè)置三個(gè)，每一承載板上方均設(shè)有能與支撐柱配合的連接柱，所述連接柱與支撐柱一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，每一連接柱上朝向承載板外的一側(cè)均設(shè)有連接塊，所述支撐柱上設(shè)有與連接塊配合的連接槽，支撐柱上對(duì)應(yīng)連接槽的位置設(shè)有用于限位連接塊的限位組件。

4、進(jìn)一步的，所述限位組件包括支撐柱上對(duì)應(yīng)連接槽下方設(shè)置的限位塊、以及限位塊上設(shè)置的限位件，所述連接塊上設(shè)有與限位件配合的連接孔，所述限位件穿過(guò)連接孔的一端設(shè)有限位環(huán)，另一端可拆卸的安裝在限位塊上，所述限位塊上設(shè)有與限位件配合的安裝孔。

5、進(jìn)一步的，所述底座上均設(shè)有與限位件配合的條形孔。

6、進(jìn)一步的，所述凸起部為環(huán)形結(jié)構(gòu)。

7、進(jìn)一步的，所述連接槽沿支撐柱長(zhǎng)度方向至少間隔設(shè)置兩個(gè)，每一連接槽的開(kāi)口均朝向支撐柱的一側(cè)設(shè)置。

8、進(jìn)一步的，所述連接柱朝向承載板中部的一側(cè)間隔設(shè)有至少兩個(gè)突出部，每一所述突出部的長(zhǎng)度方向均與連接柱的長(zhǎng)度方向相同。

9、相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的一種高頻感應(yīng)加熱設(shè)備用基板承載工裝具有以下優(yōu)勢(shì)：

10、本實(shí)用新型所述的一種高頻感應(yīng)加熱設(shè)備用基板承載工裝，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于裝配和使用的優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)在底座上層疊設(shè)置多個(gè)承載板，利用多個(gè)承載板可以承載多個(gè)待處理工件，實(shí)現(xiàn)批量工件的快速加熱，有利于提高批量工件的加熱處理效率。同時(shí)，通過(guò)設(shè)置多個(gè)支撐柱，利用支撐柱不僅可以穩(wěn)定支撐住承載板，而且利用多個(gè)支撐柱上的連接槽與對(duì)應(yīng)連接柱上的連接塊配合，還可以實(shí)現(xiàn)上下兩個(gè)承載板之間的便捷裝配，且裝配后穩(wěn)定性高，不易散落，便于操作人員利用底座承載或移動(dòng)承載板、以及承載板上的待處理工件。

技術(shù)特征：

1.一種高頻感應(yīng)加熱設(shè)備用基板承載工裝，其特征在于：包括底座(1)、以及底座(1)上層疊設(shè)置的多個(gè)承載板(2)，各所述承載板(2)上均設(shè)有若干凸起部(6)，每一承載板(2)下方均設(shè)有支撐柱(7)，所述支撐柱(7)沿承載板(2)周向至少均勻設(shè)置三個(gè)，每一承載板(2)上方均設(shè)有能與支撐柱(7)配合的連接柱(3)，所述連接柱(3)與支撐柱(7)一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，每一連接柱(3)上朝向承載板(2)外的一側(cè)均設(shè)有連接塊(4)，所述支撐柱(7)上設(shè)有與連接塊(4)配合的連接槽(12)，支撐柱(7)上對(duì)應(yīng)連接槽(12)的位置設(shè)有用于限位連接塊(4)的限位組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高頻感應(yīng)加熱設(shè)備用基板承載工裝，其特征在于：所述限位組件包括支撐柱(7)上對(duì)應(yīng)連接槽(12)下方設(shè)置的限位塊(11)、以及限位塊(11)上設(shè)置的限位件(9)，所述連接塊(4)上設(shè)有與限位件(9)配合的連接孔(5)，所述限位件(9)穿過(guò)連接孔(5)的一端設(shè)有限位環(huán)(10)，另一端可拆卸的安裝在限位塊(11)上，所述限位塊(11)上設(shè)有與限位件(9)配合的安裝孔(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高頻感應(yīng)加熱設(shè)備用基板承載工裝，其特征在于：所述底座(1)上均設(shè)有與限位件(9)配合的條形孔(8)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高頻感應(yīng)加熱設(shè)備用基板承載工裝，其特征在于：所述凸起部(6)為環(huán)形結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高頻感應(yīng)加熱設(shè)備用基板承載工裝，其特征在于：所述連接槽(12)沿支撐柱(7)長(zhǎng)度方向至少間隔設(shè)置兩個(gè)，每一連接槽(12)的開(kāi)口均朝向支撐柱(7)的一側(cè)設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高頻感應(yīng)加熱設(shè)備用基板承載工裝，其特征在于：所述連接柱(3)朝向承載板(2)中部的一側(cè)間隔設(shè)有至少兩個(gè)突出部(14)，每一所述突出部(14)的長(zhǎng)度方向均與連接柱(3)的長(zhǎng)度方向相同。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種高頻感應(yīng)加熱設(shè)備用基板承載工裝，包括底座、以及底座上層疊設(shè)置的多個(gè)承載板，各所述承載板上均設(shè)有若干凸起部，每一承載板下方均設(shè)有支撐柱，所述支撐柱沿承載板周向至少均勻設(shè)置三個(gè)，每一承載板上方均設(shè)有能與支撐柱配合的連接柱，所述連接柱與支撐柱一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，每一連接柱上朝向承載板外的一側(cè)均設(shè)有連接塊，所述支撐柱上設(shè)有與連接塊配合的連接槽，支撐柱上對(duì)應(yīng)連接槽的位置設(shè)有用于限位連接塊的限位組件。本技術(shù)所述的一種高頻感應(yīng)加熱設(shè)備用基板承載工裝，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于裝配和使用的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：周永盛,趙浸羽,馮俊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：紹興市瀚通汽車(chē)配件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2025/1/6