本技術(shù)涉及下料設(shè)備，尤其涉及一種pcb板干冰清洗機(jī)的自動(dòng)下料疊放裝置。

背景技術(shù)：

1、干冰清洗機(jī)是一種清洗機(jī)，清洗系統(tǒng)通過高壓空氣將干冰清洗機(jī)的干冰粒噴射到需要清洗的工作表面，利用溫差的物理反應(yīng)使不同的物質(zhì)在不同的收縮速度下產(chǎn)生脫離，隨著社會(huì)的發(fā)展，pcb板在加工時(shí)常使用干冰清洗機(jī)，清洗后的pcb常進(jìn)行疊放下料。

2、發(fā)明人在日常工作中發(fā)現(xiàn)，大多干冰清洗機(jī)在清洗pcb板后，pcb板常直接通過掉落的方式進(jìn)行疊放操作，pcb板間易出現(xiàn)疊放錯(cuò)亂，且操作過程中pcb板間易出現(xiàn)撞擊，造成pcb板損壞的情況，增加使用者的經(jīng)濟(jì)損失，對(duì)此需進(jìn)行改進(jìn)操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在大多干冰清洗機(jī)在清洗pcb板后，pcb板常直接通過掉落的方式進(jìn)行疊放操作，pcb板間易出現(xiàn)疊放錯(cuò)亂，且操作過程中pcb板間易出現(xiàn)撞擊，造成pcb板損壞的情況，增加使用者經(jīng)濟(jì)損失的缺點(diǎn)，而提出的一種pcb板干冰清洗機(jī)的自動(dòng)下料疊放裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種pcb板干冰清洗機(jī)的自動(dòng)下料疊放裝置，包括收納箱，所述收納箱的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輪，所述收納箱的表面設(shè)置有導(dǎo)料裝置，所述導(dǎo)料裝置包括導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板與收納箱的表面固定連接，所述收納箱的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有托板，所述托板的下表面固定連接有彈簧，所述彈簧位于收納箱的內(nèi)部，所述彈簧遠(yuǎn)離托板的一端與收納箱的內(nèi)底壁固定連接，所述收納箱的表面設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置，將設(shè)備移動(dòng)至清洗機(jī)的下料傳送帶處，pcb板隨后通過落在導(dǎo)料板上，pcb板隨后被引導(dǎo)輥引導(dǎo)至托板上，pcb板在積攢一定量后，pcb板擠壓托板，托板隨后擠壓彈簧，彈簧隨即受力形變，隨后可積攢大量pcb托板，收集完成后，托板與調(diào)節(jié)導(dǎo)塊相抵，完成pcb板收集后，可拉動(dòng)設(shè)備至操作臺(tái)，隨后向上拉動(dòng)把手，把手通過穩(wěn)定塊帶動(dòng)托板向上位移，隨后托板將pcb板頂起，隨后可通過拿取槽將pcb板拿取，本方案可降低使用者的工作負(fù)擔(dān)，便于設(shè)備的正常使用。

3、優(yōu)選的，所述收納箱的一側(cè)開設(shè)有限位孔，所述限位孔的內(nèi)壁固定連接有滑桿，所述托板的兩側(cè)均固定連接有穩(wěn)定塊，所述穩(wěn)定塊的一端插入限位孔中，所述穩(wěn)定塊套設(shè)在滑桿上，所述穩(wěn)定塊與滑桿的表面滑動(dòng)連接。

4、優(yōu)選的，所述穩(wěn)定塊遠(yuǎn)離托板的一側(cè)固定連接有把手，便于拉動(dòng)把手帶動(dòng)托板進(jìn)行位移。

5、優(yōu)選的，所述導(dǎo)料板的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有引導(dǎo)輥，所述引導(dǎo)輥的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述引導(dǎo)輥間呈等間距設(shè)置，本方案便于對(duì)pcb板進(jìn)行穩(wěn)定收集，簡(jiǎn)化疊放難度，同時(shí)可有效降低pcb板在收集過程中出現(xiàn)掉落沖擊的情況，降低pcb板出現(xiàn)損壞的概率，減少使用者的經(jīng)濟(jì)損失。

6、優(yōu)選的，所述收納箱的表面開設(shè)有拿取槽，所述拿取槽的內(nèi)壁呈圓角。

7、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)裝置包括滑孔，所述滑孔位于收納箱的表面開設(shè)，所述滑孔的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有調(diào)節(jié)導(dǎo)塊，所述調(diào)節(jié)導(dǎo)塊的內(nèi)壁螺紋連接有螺栓。

8、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)導(dǎo)塊的一側(cè)設(shè)置有指針，所述收納箱靠近滑孔的一側(cè)設(shè)置有刻度線，在下料時(shí)，根據(jù)可能收集的pdb板的量，轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓松開對(duì)調(diào)節(jié)導(dǎo)塊的限制，隨后通過刻度線即可調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)導(dǎo)塊的高度，調(diào)節(jié)合適后，轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓，隨后螺栓完成對(duì)調(diào)節(jié)導(dǎo)塊的定位。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于：

10、1、本實(shí)用新型中，在下料時(shí)，根據(jù)可能收集的pdb板的量，轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓松開對(duì)調(diào)節(jié)導(dǎo)塊的限制，隨后通過刻度線即可調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)導(dǎo)塊的高度，調(diào)節(jié)合適后，轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓，隨后螺栓完成對(duì)調(diào)節(jié)導(dǎo)塊的定位，將設(shè)備移動(dòng)至清洗機(jī)的下料傳送帶處，pcb板隨后通過落在導(dǎo)料板上，pcb板隨后被引導(dǎo)輥引導(dǎo)至托板上，pcb板在積攢一定量后，pcb板擠壓托板，托板隨后擠壓彈簧，彈簧隨即受力形變，隨后可積攢大量pcb托板，收集完成后，托板與調(diào)節(jié)導(dǎo)塊相抵，本方案便于對(duì)pcb板進(jìn)行穩(wěn)定收集，簡(jiǎn)化疊放難度，同時(shí)可有效降低pcb板在收集過程中出現(xiàn)掉落沖擊的情況，降低pcb板出現(xiàn)損壞的概率，減少使用者的經(jīng)濟(jì)損失。

11、2、本實(shí)用新型中，完成pcb板收集后，可拉動(dòng)設(shè)備至操作臺(tái)，隨后向上拉動(dòng)把手，把手通過穩(wěn)定塊帶動(dòng)托板向上位移，隨后托板將pcb板頂起，隨后可通過拿取槽將pcb板拿取，本方案可降低使用者的工作負(fù)擔(dān)，便于設(shè)備的正常使用。

技術(shù)特征：

1.一種pcb板干冰清洗機(jī)的自動(dòng)下料疊放裝置，包括收納箱(1)，所述收納箱(1)的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輪(2)，其特征在于：所述收納箱(1)的表面設(shè)置有導(dǎo)料裝置(3)，所述導(dǎo)料裝置(3)包括導(dǎo)料板(31)，所述導(dǎo)料板(31)與收納箱(1)的表面固定連接，所述收納箱(1)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有托板(33)，所述托板(33)的下表面固定連接有彈簧(35)，所述彈簧(35)位于收納箱(1)的內(nèi)部，所述彈簧(35)遠(yuǎn)離托板(33)的一端與收納箱(1)的內(nèi)底壁固定連接，所述收納箱(1)的表面設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pcb板干冰清洗機(jī)的自動(dòng)下料疊放裝置，其特征在于：所述收納箱(1)的一側(cè)開設(shè)有限位孔(38)，所述限位孔(38)的內(nèi)壁固定連接有滑桿(34)，所述托板(33)的兩側(cè)均固定連接有穩(wěn)定塊(37)，所述穩(wěn)定塊(37)的一端插入限位孔(38)中，所述穩(wěn)定塊(37)套設(shè)在滑桿(34)上，所述穩(wěn)定塊(37)與滑桿(34)的表面滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種pcb板干冰清洗機(jī)的自動(dòng)下料疊放裝置，其特征在于：所述穩(wěn)定塊(37)遠(yuǎn)離托板(33)的一側(cè)固定連接有把手(36)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pcb板干冰清洗機(jī)的自動(dòng)下料疊放裝置，其特征在于：所述導(dǎo)料板(31)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有引導(dǎo)輥(32)，所述引導(dǎo)輥(32)的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述引導(dǎo)輥(32)間呈等間距設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pcb板干冰清洗機(jī)的自動(dòng)下料疊放裝置，其特征在于：所述收納箱(1)的表面開設(shè)有拿取槽(39)，所述拿取槽(39)的內(nèi)壁呈圓角。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pcb板干冰清洗機(jī)的自動(dòng)下料疊放裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)裝置(4)包括滑孔(42)，所述滑孔(42)位于收納箱(1)的表面開設(shè)，所述滑孔(42)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有調(diào)節(jié)導(dǎo)塊(41)，所述調(diào)節(jié)導(dǎo)塊(41)的內(nèi)壁螺紋連接有螺栓(45)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種pcb板干冰清洗機(jī)的自動(dòng)下料疊放裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)導(dǎo)塊(41)的一側(cè)設(shè)置有指針(44)，所述收納箱(1)靠近滑孔(42)的一側(cè)設(shè)置有刻度線(43)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及下料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種PCB板干冰清洗機(jī)的自動(dòng)下料疊放裝置，包括收納箱，所述收納箱的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輪，所述收納箱的表面設(shè)置有導(dǎo)料裝置，所述導(dǎo)料裝置包括導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板與收納箱的表面固定連接，所述收納箱的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有托板，所述托板的下表面固定連接有彈簧，所述彈簧位于收納箱的內(nèi)部，所述彈簧遠(yuǎn)離托板的一端與收納箱的內(nèi)底壁固定連接，所述收納箱的表面設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置，所述收納箱的一側(cè)開設(shè)有限位孔。本技術(shù)，本方案便于對(duì)PCB板進(jìn)行穩(wěn)定收集，簡(jiǎn)化疊放難度，同時(shí)可有效降低PCB板在收集過程中出現(xiàn)掉落沖擊的情況，降低PCB板出現(xiàn)損壞的概率，減少使用者的經(jīng)濟(jì)損失。

技術(shù)研發(fā)人員：鐘恩球,鄭景榮,鄧小密
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州芯品電子制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2025/1/9