本發(fā)明涉及電路板生產(chǎn)，特別涉及一種電路板切割裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著現(xiàn)代科技的快速發(fā)展，電子產(chǎn)品已普及到千家萬(wàn)戶。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)推動(dòng)下，人們對(duì)電子產(chǎn)品的要求也越來(lái)越高，電子產(chǎn)品也一直在不斷地更新?lián)Q代。市場(chǎng)上廣泛使用的電子產(chǎn)品皆通過(guò)在電路基板上安裝功能器件，通過(guò)穩(wěn)定電源實(shí)現(xiàn)其相應(yīng)的電子功能。

2、小型化、集成化的電子產(chǎn)品是目前市場(chǎng)的主流。在電子產(chǎn)品的研制過(guò)程中，電路基板作為電子產(chǎn)品的主體，即使經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師也很難一次設(shè)計(jì)成型，需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)試及優(yōu)化。并且小型化設(shè)計(jì)使基板的調(diào)試位置越來(lái)越少，重新設(shè)計(jì)優(yōu)化對(duì)產(chǎn)品的研制周期會(huì)有影響。因此，現(xiàn)有的調(diào)試手段如“飛線”(兩個(gè)焊盤間采用導(dǎo)線互連)、增加器件、截?cái)嚯娐返?，皆需要?duì)基板的線路進(jìn)行切割改造。

3、中國(guó)專利號(hào)為cn108943098a的發(fā)明專利公開(kāi)了一種電子產(chǎn)品生產(chǎn)用便于調(diào)節(jié)切割位置，其大致描述為：包括底座，所述底座頂部外壁通過(guò)螺栓連接有收集箱，且收集箱一側(cè)外壁的頂部焊接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的連接架，兩個(gè)所述連接架相對(duì)的一側(cè)外壁焊接有同一個(gè)轉(zhuǎn)軸?，F(xiàn)有的電子產(chǎn)品生產(chǎn)用便于調(diào)節(jié)切割位置使用時(shí)，通過(guò)第一滾輪、第二滾輪、第二滑軌和第三滑軌等對(duì)電路板的位置進(jìn)行調(diào)整，然后通過(guò)切割機(jī)完成對(duì)電路板的切割。

4、現(xiàn)有的電子產(chǎn)品生產(chǎn)用便于調(diào)節(jié)切割位置使用時(shí)發(fā)現(xiàn)，在對(duì)電路板的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，其只能大范圍地對(duì)電路板的位置進(jìn)行變化，無(wú)法準(zhǔn)確地對(duì)電路板的切割位置進(jìn)行調(diào)整，降低了電路板切割時(shí)的切割精度，且對(duì)電路板的移動(dòng)都是橫向移動(dòng)，無(wú)法對(duì)切割板進(jìn)行轉(zhuǎn)向，進(jìn)而不方便對(duì)電路板的邊角進(jìn)行切割，以達(dá)到降低電路板面積的目的。因此，我們提供一種電路板切割裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的在于提供一種電路板切割裝置，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

3、一種電路板切割裝置，包括底座，所述底座上端中部開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤，所述底座上端固定安裝有切割微調(diào)組件，所述切割微調(diào)組件上端固定安裝有切割組件，所述轉(zhuǎn)盤上固定安裝有夾持組件，所述底座上安裝有帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的角度微調(diào)組件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽側(cè)壁開(kāi)設(shè)有凹槽，所述底座內(nèi)部開(kāi)設(shè)有與轉(zhuǎn)動(dòng)槽連通的第二設(shè)備腔，所述角度微調(diào)組件包括第三驅(qū)動(dòng)桿、蝸輪和齒圈，所述第三驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在底座外部，所述第三驅(qū)動(dòng)桿一端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿延伸至第二設(shè)備腔內(nèi)并固定安裝有蝸桿，所述第三驅(qū)動(dòng)桿外端固定安裝有把手輪，所述蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第二設(shè)備腔底壁上，所述蝸桿與蝸輪嚙合，所述齒圈固定安裝在轉(zhuǎn)盤外部，所述齒圈在凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述蝸輪上端固定安裝有連接桿，所述連接桿頂部固定安裝有第一齒輪，所述第一齒輪與齒圈嚙合。

4、優(yōu)選的，所述切割微調(diào)組件包括兩個(gè)第一支撐板和兩個(gè)第二支撐板，兩個(gè)第一支撐板和兩個(gè)第二支撐板分別固定安裝在底座左右兩側(cè)的前后兩部，兩個(gè)第一支撐板之間共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿，所述絲桿外表面螺紋連接有第一驅(qū)動(dòng)塊，兩個(gè)所述第二支撐板之間共同固定安裝有滑桿，所述滑桿外表面滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊底部和第一驅(qū)動(dòng)塊底部均與底座頂部滑動(dòng)連接，所述第一支撐板外部固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出端與絲桿固定連接。

5、優(yōu)選的，所述切割組件包括兩個(gè)立板，兩個(gè)立板分別固定安裝在第一驅(qū)動(dòng)塊和滑塊頂部，兩個(gè)立板頂部共同固定安裝有橫板，兩個(gè)立板之間共同轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一螺桿，所述第一螺桿外表面螺紋安裝有第二驅(qū)動(dòng)塊，所述第二驅(qū)動(dòng)塊后端固定安裝有連接板，所述連接板底部固定安裝有吊板，所述吊板前端固定安裝有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)輸出端固定安裝有切割刀片，兩個(gè)立板之間共同固定安裝有限制桿，所述限制桿貫穿第二驅(qū)動(dòng)塊并與第二驅(qū)動(dòng)塊滑動(dòng)連接。

6、優(yōu)選的，所述第一驅(qū)動(dòng)塊和滑塊之間共同固定安裝有刀片穩(wěn)定板，所述刀片穩(wěn)定板中部開(kāi)設(shè)有切槽，所述切割刀片在切槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述切槽的前后側(cè)壁均固定安裝有毛刷，所述毛刷與切割刀片接觸。

7、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽上端開(kāi)口外部周側(cè)設(shè)置有角度線。

8、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤上端前后兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有第一滑槽和第二滑槽，所述轉(zhuǎn)盤內(nèi)部左側(cè)開(kāi)設(shè)有第一設(shè)備腔。

9、優(yōu)選的，所述夾持組件包括雙頭電機(jī)、第一正反螺桿和第二正反螺桿，所述雙頭電機(jī)固定安裝在第一設(shè)備腔底壁中部，所述第一正反螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第一滑槽內(nèi)，所述第一正反螺桿一端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿延伸至第一設(shè)備腔內(nèi)并固定安裝有第二錐齒輪，第一正反螺桿外表面正反螺紋端均螺紋連接有第一驅(qū)動(dòng)板，所述第一驅(qū)動(dòng)板與第一滑槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述第二正反螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第二滑槽內(nèi)，所述第二正反螺桿一端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿延伸至第一設(shè)備腔內(nèi)并固定安裝有第四錐齒輪，所述雙頭電機(jī)的兩端分別固定安裝有第一驅(qū)動(dòng)桿和第二驅(qū)動(dòng)桿，所述第一驅(qū)動(dòng)桿遠(yuǎn)離雙頭電機(jī)的一端固定安裝有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合，所述第二驅(qū)動(dòng)桿遠(yuǎn)離雙頭電機(jī)的一端固定安裝有第三錐齒輪，所述第三錐齒輪與第四錐齒輪嚙合連接，位于同側(cè)的第二驅(qū)動(dòng)板和第一驅(qū)動(dòng)板之間共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三正反螺桿，所述第一驅(qū)動(dòng)板外部固定安裝有第四電機(jī)，所述第四電機(jī)輸出端與第三正反螺桿固定連接，所述第三正反螺桿外表面正反兩側(cè)均螺紋連接有第三驅(qū)動(dòng)板，所述第三驅(qū)動(dòng)板底部與轉(zhuǎn)盤頂部滑動(dòng)連接，所述第三驅(qū)動(dòng)板頂部固定安裝有支撐角板。

10、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤中部開(kāi)設(shè)有錐形收集口，所述底座一側(cè)開(kāi)設(shè)有收集槽，所述收集槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有收集抽屜，所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽底壁中部開(kāi)設(shè)有與收集槽連通的連通口，所述錐形收集口通過(guò)連通口與錐形收集口連通，所述收集抽屜位于連通口下方。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

12、本發(fā)明公開(kāi)了一種電路板切割裝置，通過(guò)設(shè)置的夾持組件對(duì)電路板的四角進(jìn)行固定，然后通過(guò)切割微調(diào)組件調(diào)節(jié)切割組件的位置，使得切割組件的切割刀片到達(dá)電路板最精確的切割線上，提高電路板切割的精確度，同時(shí)當(dāng)需要對(duì)電路板的邊角進(jìn)行切割時(shí)，角度微調(diào)組件工作，帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)夾持組件轉(zhuǎn)動(dòng)，夾持組件帶動(dòng)電路板轉(zhuǎn)動(dòng)，然后通過(guò)切割組件對(duì)電路板邊角進(jìn)行切割，可以將電路板多余的邊角切割得更加徹底。

技術(shù)特征：

1.一種電路板切割裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端中部開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽(101)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽(101)中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤(5)，所述底座(1)上端固定安裝有切割微調(diào)組件(2)，所述切割微調(diào)組件(2)上端固定安裝有切割組件(3)，所述轉(zhuǎn)盤(5)上固定安裝有夾持組件(6)，所述底座(1)上安裝有帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(5)轉(zhuǎn)動(dòng)的角度微調(diào)組件(7)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽(101)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有凹槽(102)，所述底座(1)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有與轉(zhuǎn)動(dòng)槽(101)連通的第二設(shè)備腔(103)，所述角度微調(diào)組件(7)包括第三驅(qū)動(dòng)桿(71)、蝸輪(74)和齒圈(76)，所述第三驅(qū)動(dòng)桿(71)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在底座(1)外部，所述第三驅(qū)動(dòng)桿(71)一端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿延伸至第二設(shè)備腔(103)內(nèi)并固定安裝有蝸桿(73)，所述第三驅(qū)動(dòng)桿(71)外端固定安裝有把手輪(72)，所述蝸輪(74)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第二設(shè)備腔(103)底壁上，所述蝸桿(73)與蝸輪(74)嚙合，所述齒圈(76)固定安裝在轉(zhuǎn)盤(5)外部，所述齒圈(76)在凹槽(102)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述蝸輪(74)上端固定安裝有連接桿(77)，所述連接桿(77)頂部固定安裝有第一齒輪(75)，所述第一齒輪(75)與齒圈(76)嚙合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板切割裝置，其特征在于：所述切割微調(diào)組件(2)包括兩個(gè)第一支撐板(21)和兩個(gè)第二支撐板(24)，兩個(gè)第一支撐板(21)和兩個(gè)第二支撐板(24)分別固定安裝在底座(1)左右兩側(cè)的前后兩部，兩個(gè)第一支撐板(21)之間共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿(22)，所述絲桿(22)外表面螺紋連接有第一驅(qū)動(dòng)塊(23)，兩個(gè)所述第二支撐板(24)之間共同固定安裝有滑桿(25)，所述滑桿(25)外表面滑動(dòng)連接有滑塊(26)，所述滑塊(26)底部和第一驅(qū)動(dòng)塊(23)底部均與底座(1)頂部滑動(dòng)連接，所述第一支撐板(21)外部固定安裝有第一電機(jī)(27)，所述第一電機(jī)(27)輸出端與絲桿(22)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板切割裝置，其特征在于：所述切割組件(3)包括兩個(gè)立板(31)和第二電機(jī)(35)，兩個(gè)立板(31)分別固定安裝在第一驅(qū)動(dòng)塊(23)和滑塊(26)頂部，兩個(gè)立板(31)頂部共同固定安裝有橫板(32)，兩個(gè)立板(31)之間共同轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一螺桿(34)，所述第一螺桿(34)外表面螺紋安裝有第二驅(qū)動(dòng)塊(36)，所述第二驅(qū)動(dòng)塊(36)后端固定安裝有連接板(37)，所述連接板(37)底部固定安裝有吊板(310)，所述吊板(310)前端固定安裝有第三電機(jī)(38)，所述第三電機(jī)(38)輸出端固定安裝有切割刀片(39)，兩個(gè)立板(31)之間共同固定安裝有限制桿(33)，所述限制桿(33)貫穿第二驅(qū)動(dòng)塊(36)并與第二驅(qū)動(dòng)塊(36)滑動(dòng)連接，所述第二電機(jī)(35)固定安裝在立板(31)上，所述第二電機(jī)(35)輸出端與第一螺桿(34)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板切割裝置，其特征在于：所述第一驅(qū)動(dòng)塊(23)和滑塊(26)之間共同固定安裝有刀片穩(wěn)定板(4)，所述刀片穩(wěn)定板(4)中部開(kāi)設(shè)有切槽(41)，所述切割刀片(39)在切槽(41)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述切槽(41)的前后側(cè)壁均固定安裝有毛刷(9)，所述毛刷(9)與切割刀片(39)接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板切割裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽(101)上端開(kāi)口外部周側(cè)設(shè)置有角度線(8)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板切割裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤(5)上端前后兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有第一滑槽(51)和第二滑槽(53)，所述轉(zhuǎn)盤(5)內(nèi)部左側(cè)開(kāi)設(shè)有第一設(shè)備腔(52)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板切割裝置，其特征在于：所述夾持組件(6)包括雙頭電機(jī)(61)、第一正反螺桿(65)和第二正反螺桿(611)，所述雙頭電機(jī)(61)固定安裝在第一設(shè)備腔(52)底壁中部，所述第一正反螺桿(65)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第一滑槽(51)內(nèi)，所述第一正反螺桿(65)一端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿延伸至第一設(shè)備腔(52)內(nèi)并固定安裝有第二錐齒輪(64)，第一正反螺桿(65)外表面正反螺紋端均螺紋連接有第一驅(qū)動(dòng)板(66)，所述第一驅(qū)動(dòng)板(66)與第一滑槽(51)內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述第二正反螺桿(611)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第二滑槽(53)內(nèi)，所述第二正反螺桿(611)一端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿延伸至第一設(shè)備腔(52)內(nèi)并固定安裝有第四錐齒輪(610)，所述雙頭電機(jī)(61)的兩端分別固定安裝有第一驅(qū)動(dòng)桿(62)和第二驅(qū)動(dòng)桿(68)，所述第一驅(qū)動(dòng)桿(62)遠(yuǎn)離雙頭電機(jī)(61)的一端固定安裝有第一錐齒輪(63)，所述第一錐齒輪(63)與第二錐齒輪(64)嚙合，所述第二驅(qū)動(dòng)桿(68)遠(yuǎn)離雙頭電機(jī)(61)的一端固定安裝有第三錐齒輪(69)，所述第三錐齒輪(69)與第四錐齒輪(610)嚙合連接，位于同側(cè)的第二驅(qū)動(dòng)板(67)和第一驅(qū)動(dòng)板(66)之間共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三正反螺桿(615)，所述第一驅(qū)動(dòng)板(66)外部固定安裝有第四電機(jī)(614)，所述第四電機(jī)(614)輸出端與第三正反螺桿(615)固定連接，所述第三正反螺桿(615)外表面正反兩側(cè)均螺紋連接有第三驅(qū)動(dòng)板(612)，所述第三驅(qū)動(dòng)板(612)底部與轉(zhuǎn)盤(5)頂部滑動(dòng)連接，所述第三驅(qū)動(dòng)板(612)頂部固定安裝有支撐角板(613)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板切割裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤(5)中部開(kāi)設(shè)有錐形收集口(54)，所述底座(1)一側(cè)開(kāi)設(shè)有收集槽(104)，所述收集槽(104)內(nèi)滑動(dòng)安裝有收集抽屜(10)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽(101)底壁中部開(kāi)設(shè)有與收集槽(104)連通的連通口(105)，所述錐形收集口(54)通過(guò)連通口(105)與錐形收集口(54)連通，所述收集抽屜(10)位于連通口(105)下方。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種電路板切割裝置，具體涉及電路板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座上端中部開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤，所述底座上端固定安裝有切割微調(diào)組件，所述切割微調(diào)組件上端固定安裝有切割組件。本發(fā)明所述的一種電路板切割裝置，通過(guò)設(shè)置的夾持組件對(duì)電路板的四角進(jìn)行固定，然后通過(guò)切割微調(diào)組件調(diào)節(jié)切割組件的位置，使得切割組件的切割刀片到達(dá)電路板最精確的切割線上，提高電路板切割的精確度，同時(shí)當(dāng)需要對(duì)電路板的邊角進(jìn)行切割時(shí)，角度微調(diào)組件工作，帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)夾持組件轉(zhuǎn)動(dòng)，夾持組件帶動(dòng)電路板轉(zhuǎn)動(dòng)，然后通過(guò)切割組件對(duì)電路板邊角進(jìn)行切割，可以將電路板多余的邊角切割得更加徹底。

技術(shù)研發(fā)人員：李威,陳小強(qiáng),李靚琦,朱經(jīng)睿,彭欣榮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：吉安職業(yè)技術(shù)學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30