技術(shù)特征：

1.一種topcon電池生產(chǎn)用堿拋方法，其特征在于，其包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的topcon電池生產(chǎn)用堿拋方法，其特征在于，所述堿拋步驟中，堿液與添加劑的體積比為8-10:1.5-2；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的topcon電池生產(chǎn)用堿拋方法，其特征在于，所述堿拋溫度為60-70℃，所述堿拋時(shí)間為180-200s。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的topcon電池生產(chǎn)用堿拋方法，其特征在于，所述后清洗的溫度為20-70℃，所述后清洗時(shí)間為90-120s；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的topcon電池生產(chǎn)用堿拋方法，其特征在于，所述酸洗的溫度為20-30℃，所述酸洗時(shí)間為90-110s；

6.據(jù)權(quán)利要求1所述的topcon電池生產(chǎn)用堿拋方法，其特征在于，所述慢提拉的溫度為20-60℃，所述慢提拉時(shí)間為15-30s。

7.據(jù)權(quán)利要求1所述的topcon電池生產(chǎn)用堿拋方法，其特征在于，所述一次水洗、二次水洗、三次水洗、四次水洗的溫度均為20-30℃，所述一次水洗、二次水洗、三次水洗、四次水洗的時(shí)間均80-100s。

8.據(jù)權(quán)利要求1所述的topcon電池生產(chǎn)用堿拋方法，其特征在于，所述烘干的溫度為95-98℃，所述烘干時(shí)間為660-720s。

9.一種topcon電池的制備方法，其包括對硅片進(jìn)行堿拋，其特征在于，所述堿拋采用如權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的topcon電池生產(chǎn)用堿拋方法。

10.一種topcon電池，其特征在于，其采用如權(quán)利要求9所述的topcon電池的制備方法制備得到的。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種TOPcon電池生產(chǎn)用堿拋方法，其包括以下步驟：一次水洗：將硅片浸泡在水中進(jìn)行一次水洗；堿拋：將一次水洗后的硅片浸泡在堿拋液中進(jìn)行堿拋；二次水洗：將堿拋后的硅片浸泡在水中進(jìn)行二次水洗；后清洗：將二次水洗后的硅片浸泡在后清洗液中進(jìn)行后清洗；三次水洗：將后清洗后的硅片浸泡在水中進(jìn)行三次水洗；酸洗：將三次水洗后的硅片浸泡在酸液中進(jìn)行酸洗；四次水洗：將酸洗后的硅片浸泡在水中進(jìn)行四次水洗；慢提拉：將四次水洗后的硅片浸泡在水中并從水中緩慢提出硅片進(jìn)行預(yù)脫水；烘干。本發(fā)明通過取消預(yù)清洗，直接進(jìn)入一次水洗以清洗硅片表面，解決了因預(yù)清洗使用的雙氧水與硅片反應(yīng)生成一層薄的SiO<subgt;2</subgt;氧化層而影響硅片背面堿拋光的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：孫才楊,劉心永,閆孟,呂武,袁磊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：博海新能源（合肥）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9