本實用新型涉及智能格子柜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種智能格子柜的電路板安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著電子商務(wù)的迅猛發(fā)展，快遞業(yè)務(wù)呈高速增長趨勢，為解決這快遞“最后一公里”的問題，智能物流設(shè)備的應(yīng)用日趨迫切，因此智能格子柜應(yīng)運(yùn)而生，智能格子柜已經(jīng)走進(jìn)了小區(qū)中，智能格子柜廣泛出現(xiàn)在人們的視野中，智能格子柜的內(nèi)部都會有對應(yīng)的電路板，現(xiàn)有的智能格子柜的電路板中的附屬電路板都是通過螺釘固定在對應(yīng)的主電路板上，附屬電路板需要拆卸維修時，工作人員需要手動來拆下螺釘，使得附屬電路板不便于在主電路板上進(jìn)行拆卸。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種智能格子柜的電路板安裝結(jié)構(gòu)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種智能格子柜的電路板安裝結(jié)構(gòu)，包括主電路板和位于主電路板上方的附屬電路板，所述附屬電路板的頂部四角均開設(shè)有第一安裝孔，且第一安裝孔的內(nèi)部焊接有安裝柱，所述安裝柱的頂部和底部均延伸至附屬電路板的上方和下方，每個安裝柱的底部開設(shè)有第一安裝槽，且第一安裝槽的側(cè)壁底部等間距開設(shè)有四個第一定位孔，所述第一安裝槽的側(cè)壁上滑動連接有與第一安裝槽頂部內(nèi)壁相接觸的安裝管，且安裝管的底端焊接在主電路板的頂部，所述安裝管的外側(cè)等間距開設(shè)有滑槽，且滑槽的側(cè)壁上滑動連接有與安裝柱相接觸的矩型滑動板，所述安裝柱的頂部開設(shè)有第二安裝槽，且第二安裝槽的底部內(nèi)壁上放置有固定圓板，所述固定圓板的兩側(cè)均開設(shè)有第二定位孔，且固定圓板的兩側(cè)均設(shè)有T型連接柱，兩個T型連接柱相互靠近的一端分別卡裝在對應(yīng)的第二定位孔內(nèi)，且T型連接柱和安裝柱對應(yīng)的一側(cè)滑動連接，所述T型連接柱上套設(shè)有第一壓縮彈簧，且第一壓縮彈簧的兩端分別固定在安裝柱的一側(cè)和T型連接柱上，所述固定圓板的底部中央位置焊接有連接桿，且連接桿的底端焊接有位于安裝管內(nèi)側(cè)的第一滑動塊，所述第一滑動塊的頂部呈環(huán)型固定有多個第二壓縮彈簧，且第二壓縮彈簧的頂端固定在第一安裝槽的頂部內(nèi)壁上，所述第一滑動塊的兩側(cè)分別滑動連接有第二滑動塊，且兩個第二滑動塊相互遠(yuǎn)離的一側(cè)水平焊接有定位桿，所述定位桿遠(yuǎn)離第二滑動塊的一端卡裝在第一定位孔的內(nèi)部，且定位桿上套設(shè)有第三壓縮彈簧，所述第三壓縮彈簧的兩端分別固定在第二滑動塊和安裝管的側(cè)壁上。

優(yōu)選的，所述安裝柱的底部開設(shè)有與滑動板滑動連接的放置槽，且放置槽的頂部內(nèi)壁和滑動板的頂部相接觸。

優(yōu)選的，所述安裝管的側(cè)壁上開設(shè)有位置與定位桿相匹配的第二安裝孔，且第二安裝孔和定位桿的外側(cè)滑動連接。

優(yōu)選的，所述第二安裝槽的底部內(nèi)壁上開設(shè)有與連接桿滑動連接的第三安裝孔，且第二安裝槽通過第三安裝孔和第一安裝槽的內(nèi)部相連通。

優(yōu)選的，所述第一滑動塊和第二滑動塊相互靠近的一側(cè)均設(shè)置為矩型截面，且兩個第二滑動塊處于同一水平高度。

優(yōu)選的，所述第二壓縮彈簧為六到十個，且第二壓縮彈簧等間距固定在第一滑動塊的頂部。

優(yōu)選的，所述安裝柱的外側(cè)頂部開設(shè)有與T型連接柱滑動連接的第四安裝孔，且第四安裝孔位于附屬電路板的上方。

本實用新型中，所述一種智能格子柜的電路板安裝結(jié)構(gòu)中通過固定圓板上的第二定位孔、T型連接柱、第一壓縮彈簧、安裝柱上的第四安裝孔和第一滑動塊頂部的第二壓縮彈簧相配合，且固定圓板底部的連接桿和第三安裝孔的側(cè)壁滑動連接，當(dāng)附屬電路板需要在主電路板上進(jìn)行拆卸時，拉動安裝柱兩側(cè)的T型連接柱，使得兩個T型連接柱在第四安裝孔的側(cè)壁上向遠(yuǎn)離固定圓板的方向進(jìn)行滑動，直到T型連接柱的一端從定位孔內(nèi)拉出時，處于拉伸狀態(tài)的第二壓縮彈簧帶動第一滑動塊頂部的連接桿在第三安裝孔上進(jìn)行向上滑動，通過第一滑動塊、第二滑動塊、定位桿、第三壓縮彈簧和安裝管上的第二安裝孔相配合，在第一滑動塊在豎直方向進(jìn)行向上滑動的過程中，處于壓縮狀態(tài)的第三壓縮彈簧帶動第二滑動塊進(jìn)行位置移動，使得兩個第二滑動塊相互靠近，直到兩個第二滑動塊相接觸，此時定位桿位于安裝管的第二安裝孔內(nèi)，此時個附屬電路板上的安裝柱便于從對應(yīng)的安裝管外側(cè)進(jìn)行拔出，本實用新型經(jīng)濟(jì)實用，工作人員僅需要在安裝柱上進(jìn)行拉動T型連接柱，此時工作人員就可以將附屬電路板上的安裝柱從對應(yīng)的安裝管外側(cè)進(jìn)行拆下，使得附屬電路板便于在主電路板上進(jìn)行拆卸。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種智能格子柜的電路板安裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種智能格子柜的電路板安裝結(jié)構(gòu)的安裝柱在安裝管的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1主電路板、2附屬電路板、3安裝柱、4第一安裝槽、5第一定位孔、6安裝管、7滑動板、8第二安裝槽、9固定圓板、10T型連接柱、11第一壓縮彈簧、12連接桿、13第一滑動塊、14第二壓縮彈簧、15第二滑動塊、16定位桿、17第三壓縮彈簧。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種智能格子柜的電路板安裝結(jié)構(gòu)，包括主電路板1和位于主電路板1上方的附屬電路板2，附屬電路板2的頂部四角均開設(shè)有第一安裝孔，且第一安裝孔的內(nèi)部焊接有安裝柱3，安裝柱3的頂部和底部均延伸至附屬電路板2的上方和下方，每個安裝柱3的底部開設(shè)有第一安裝槽4，且第一安裝槽4的側(cè)壁底部等間距開設(shè)有四個第一定位孔5，第一安裝槽4的側(cè)壁上滑動連接有與第一安裝槽4頂部內(nèi)壁相接觸的安裝管6，且安裝管6的底端焊接在主電路板1的頂部，安裝管6的外側(cè)等間距開設(shè)有滑槽，且滑槽的側(cè)壁上滑動連接有與安裝柱3相接觸的矩型滑動板7，安裝柱3的頂部開設(shè)有第二安裝槽8，且第二安裝槽8的底部內(nèi)壁上放置有固定圓板9，固定圓板9的兩側(cè)均開設(shè)有第二定位孔，且固定圓板9的兩側(cè)均設(shè)有T型連接柱10，兩個T型連接柱10相互靠近的一端分別卡裝在對應(yīng)的第二定位孔內(nèi)，且T型連接柱10和安裝柱3對應(yīng)的一側(cè)滑動連接，T型連接柱10上套設(shè)有第一壓縮彈簧11，且第一壓縮彈簧11的兩端分別固定在安裝柱3的一側(cè)和T型連接柱10上，固定圓板9的底部中央位置焊接有連接桿12，且連接桿12的底端焊接有位于安裝管6內(nèi)側(cè)的第一滑動塊13，第一滑動塊13的頂部呈環(huán)型固定有多個第二壓縮彈簧14，且第二壓縮彈簧14的頂端固定在第一安裝槽4的頂部內(nèi)壁上，第一滑動塊13的兩側(cè)分別滑動連接有第二滑動塊15，且兩個第二滑動塊15相互遠(yuǎn)離的一側(cè)水平焊接有定位桿16，定位桿16遠(yuǎn)離第二滑動塊15的一端卡裝在第一定位孔5的內(nèi)部，且定位桿16上套設(shè)有第三壓縮彈簧17，第三壓縮彈簧17的兩端分別固定在第二滑動塊15和安裝管6的側(cè)壁上，安裝柱3的底部開設(shè)有與滑動板7滑動連接的放置槽，且放置槽的頂部內(nèi)壁和滑動板7的頂部相接觸，安裝管6的側(cè)壁上開設(shè)有位置與定位桿16相匹配的第二安裝孔，且第二安裝孔和定位桿16的外側(cè)滑動連接，第二安裝槽8的底部內(nèi)壁上開設(shè)有與連接桿12滑動連接的第三安裝孔，且第二安裝槽8通過第三安裝孔和第一安裝槽4的內(nèi)部相連通，第一滑動塊13和第二滑動塊15相互靠近的一側(cè)均設(shè)置為矩型截面，且兩個第二滑動塊15處于同一水平高度，第二壓縮彈簧14為六到十個，且第二壓縮彈簧14等間距固定在第一滑動塊13的頂部，安裝柱3的外側(cè)頂部開設(shè)有與T型連接柱10滑動連接的第四安裝孔，且第四安裝孔位于附屬電路板2的上方。

本實用新型中，當(dāng)附屬電路板2需要在主電路板1上進(jìn)行拆卸時，首先拉動安裝柱3兩側(cè)的T型連接柱10，使得兩個T型連接柱10在第四安裝孔的側(cè)壁上向遠(yuǎn)離固定圓板9的方向進(jìn)行滑動，直到T型連接柱10的一端從第二定位孔的內(nèi)部拉出時，處于拉伸狀態(tài)的第二壓縮彈簧14帶動第一滑動塊13頂部的連接桿12在第三安裝孔上進(jìn)行向上滑動，連接桿12帶動固定圓板9在豎直方向進(jìn)行位置移動，同時處于壓縮狀態(tài)的第三壓縮彈簧17帶動定位桿16在安裝管6上的第二安裝孔側(cè)壁上向靠近第一滑動塊13的方向進(jìn)行滑動，兩個定位桿16帶動對應(yīng)的第二滑動塊15相互靠近，直到兩個第二滑動塊15相接觸，此時定位桿16位于安裝管6的第二安裝孔內(nèi)，此時附屬電路板2上的安裝柱3可以從對應(yīng)的安裝管6外側(cè)進(jìn)行拔出，進(jìn)而附屬電路板2便于在主電路板1上進(jìn)行拆卸。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。