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一種電路板保護(hù)結(jié)構(gòu)的制作方法

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一種電路板保護(hù)結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及電路保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電路板保護(hù)結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

在平板顯示裝置中,薄膜晶體管液晶顯示器(Thin Film Transistor Liquid Crystal Display,簡(jiǎn)稱TFT-LCD)具有體積小、功耗低、制造成本相對(duì)較低和無(wú)輻射等特點(diǎn),在當(dāng)前的平板顯示器市場(chǎng)占據(jù)了主導(dǎo)地位。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈化,對(duì)于TFT-LCD的液晶面板的性能和結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性要求也在進(jìn)一步地提高。

印刷電路板(Printed Circuit Board,簡(jiǎn)稱PCB)以及柔性電路板(Flexible Printed Circuit,簡(jiǎn)稱FPC)是組成TFT-LCD的重要結(jié)構(gòu)之一,PCB和FPC結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性也對(duì)液晶面板的性能起著重要的作用。然而,當(dāng)液晶面板受到?jīng)_擊或者振動(dòng)時(shí),極易造成PCB上的電子元器件損壞、脫落或者劃傷,并且易對(duì)FPC造成拉扯,從而容易造成液晶面板畫面顯示不良。

目前,現(xiàn)有的對(duì)PCB以及FPC的保護(hù)措施通常為:在PCB和FPC上貼附黑膠帶,或者在PCB和FPC上覆蓋鋁板。然而,在PCB和FPC上貼附的黑膠帶具有不穩(wěn)定性,液晶面板在受到?jīng)_擊和振動(dòng)時(shí),PCB上的電子元器件極易脫落,且容易對(duì)FPC造成拉扯;此外,在PCB和FPC上覆蓋鋁板雖然能夠起到一定的保護(hù)作用,但是固定鋁板時(shí)需要在PCB上打孔,不僅占用PCB上電子元器件的空間,在一定程度上也降低了PCB的強(qiáng)度。因此,提供一種可以有效保護(hù)PCB和FPC的結(jié)構(gòu),是目前顯示市場(chǎng)亟待解決的問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種電路板保護(hù)結(jié)構(gòu),以有效保護(hù)電路板,并提高電路板的強(qiáng)度。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種電路板保護(hù)結(jié)構(gòu),包括具有容置空間的U型槽和抵止部件,所述U型槽包括位置相對(duì)的第一折板和第二折板,以及連接所述第一折板和第二折板的第三折板,所述第一折板具有安裝孔,所述抵止部件通過(guò)所述安裝孔與所述第一折板連接。

采用本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,電路板可以設(shè)置于U型槽內(nèi),并且在抵止部件的作用下與U型槽的內(nèi)壁抵接。采用這樣的設(shè)計(jì),電路板的位置可以得到穩(wěn)固固定,因而可以大大減少電路板在運(yùn)輸或者受力較大過(guò)程中造成電路板上的電子元器件脫落或者損傷的現(xiàn)象,并且相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型實(shí)施例無(wú)需在電路板上打孔,因而有利于提高電路板的強(qiáng)度。

優(yōu)選的,所述電路板包括剛性電路板,所述U型槽用于容納所述剛性電路板,所述剛性電路板在所述抵止部件的作用下與所述U型槽的內(nèi)壁抵接。

優(yōu)選的,所述電路板還包括與所述剛性電路板連接的條狀柔性電路板,所述第二折板的長(zhǎng)度大于所述第一折板的長(zhǎng)度,所述第二折板遠(yuǎn)離所述第三折板的一端設(shè)置有限位槽,所述限位槽用于抵止所述條狀柔性電路板的端部。

優(yōu)選的,所述限位槽遠(yuǎn)離所述第三折板的側(cè)壁為圓弧側(cè)壁。采用這樣的設(shè)計(jì),可以減少凹槽的側(cè)壁對(duì)條狀柔性電路板的作用力,從而可以有效減少條狀柔性電路板折損和劃傷的現(xiàn)象。

優(yōu)選的,所述限位槽用于卡接所述條狀柔性電路板,和/或所述限位槽的數(shù)量與所述條狀柔性電路板的數(shù)量相同,且一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。

優(yōu)選的,所述第一折板在第二折板的投影覆蓋所述剛性電路板在第二折板的投影。

優(yōu)選的,所述抵止部件為螺桿,所述安裝孔為與所述螺桿相配合的螺紋孔。

優(yōu)選的,所述抵止部件包括步進(jìn)電機(jī)以及與步進(jìn)電機(jī)的輸出端固定連接的螺母,所述螺母內(nèi)套設(shè)有與所述螺母相配合的絲杠,所述絲杠靠近所述第二折板的一端固定有壓頭。

更優(yōu)的,所述電路板保護(hù)結(jié)構(gòu)還包括電連接的壓力傳感器和控制裝置,其中:

所述壓力傳感器設(shè)置于所述剛性電路板與所述壓頭之間或者所述剛性電路板與所述第二折板之間,用于檢測(cè)所述抵止部件對(duì)所述剛性電路板施加的壓力值,并將所述抵止部件對(duì)所述剛性電路板施加的壓力值發(fā)送給控制裝置;

所述控制裝置與所述步進(jìn)電機(jī)電連接,用于根據(jù)所述抵止部件對(duì)所述剛性電路板施加的壓力值,控制所述抵止部件對(duì)所述剛性電路板施加壓力,使所述剛性電路板受到的壓力值在預(yù)設(shè)的壓力范圍內(nèi)。

優(yōu)選的,所述抵止部件與所述剛性電路板之間設(shè)置有緩沖墊,和/或所述第一折板遠(yuǎn)離第二折板的一側(cè)設(shè)置有凹槽,所述第二折板遠(yuǎn)離所述第一折板的一側(cè)設(shè)置有與所述凹槽位置相對(duì)且形狀相互配合的凸起。緩沖墊可以有效防止抵止部件對(duì)剛性電路板施壓過(guò)大造成剛性電路板損傷的現(xiàn)象。和/或,多個(gè)電路板保護(hù)結(jié)構(gòu)可以層疊放置,從而有利于電路板保護(hù)結(jié)構(gòu)的收納整理,節(jié)約空間。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例電路板保護(hù)結(jié)構(gòu)的截面示意圖;

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例電路板保護(hù)結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例抵止部件的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明:

1-U型槽

2-抵止部件

10-第一折板

20-第二折板

30-第三折板

25-步進(jìn)電機(jī)

21-螺母

22-絲杠

23-壓頭

24緩沖墊

100-安裝孔

110-凹槽

210-凸起

200-限位槽

201-限位槽遠(yuǎn)離第三折板的側(cè)壁

40-剛性電路板

50-條狀柔性電路板

具體實(shí)施方式

為了有效保護(hù)電路板,并提高電路板的強(qiáng)度,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種電路板保護(hù)結(jié)構(gòu)。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種電路板保護(hù)結(jié)構(gòu),包括具有容置空間的U型槽1和抵止部件2,U型槽1包括位置相對(duì)的第一折板10和第二折板20,以及連接第一折板10和第二折板20的第三折板30,第一折板10具有安裝孔100,抵止部件2通過(guò)安裝孔100與第一折板10連接。

其中,抵止部件2的具體數(shù)量不限,例如可以為兩個(gè)或者四個(gè),當(dāng)?shù)种共考臄?shù)量不小于兩個(gè)時(shí),優(yōu)選抵止部件2在第一折板10上對(duì)稱安裝。

采用本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,電路板可以設(shè)置于U型槽內(nèi),并且在抵止部件的作用下與U型槽的內(nèi)壁抵接。采用這樣的設(shè)計(jì),電路板的位置可以得到穩(wěn)固固定,因而可以大大減少電路板在運(yùn)輸或者受力較大過(guò)程中造成電路板上的電子元器件脫落或者損傷的現(xiàn)象,并且相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型實(shí)施例無(wú)需在電路板上打孔,因而有利于提高電路板的強(qiáng)度。

在一個(gè)具體的實(shí)施例中,電路板包括剛性電路板40,U型槽1用于容納剛性電路板40,剛性電路板40在抵止部件2的作用下與U型槽1的內(nèi)壁抵接。

在另一個(gè)具體的實(shí)施例中,電路板還包括與剛性電路板40連接的條狀柔性電路板50,第二折板20的長(zhǎng)度大于第一折板10的長(zhǎng)度,第二折板20遠(yuǎn)離第三折板30的一端設(shè)置有限位槽200,限位槽200用于抵止條狀柔性電路板50的端部。更優(yōu)的,限位槽200用于卡接條狀柔性電路板50。

在該實(shí)施例中,剛性電路板40設(shè)置于U型槽1中,且可在抵止部件2的作用下與U型槽1的內(nèi)壁抵接。采用這樣的設(shè)計(jì),剛性電路板40的位置可以得到穩(wěn)固固定,因而可以大大減少電路板在運(yùn)輸或者受力較大過(guò)程中造成剛性電路板上的電子元器件脫落或者損傷的現(xiàn)象,并且相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型實(shí)施例無(wú)需在剛性電路板40上打孔,因而有利于提高電路板的強(qiáng)度;此外,由于剛性電路板40的位置較為穩(wěn)定,因而不易對(duì)條狀柔性電路板50造成拉扯,進(jìn)而條狀柔性電路板50的位置也較為穩(wěn)定。進(jìn)一步地,條狀柔性電路板50抵止或者卡接于限位槽200內(nèi),這樣可以使條狀柔性電路板50的位置更加穩(wěn)固,進(jìn)而可以大大減少條狀柔性電路板50出現(xiàn)折損或者劃傷的現(xiàn)象,從而可以有效固定和保護(hù)電路板。

其中,電路板的具體結(jié)構(gòu)類型不限。通常情況下,剛性電路板可以為顯示面板的印刷電路板(簡(jiǎn)稱PCB),條狀柔性電路板可以為與PCB連接的柔性電路板(簡(jiǎn)稱FPC)。當(dāng)剛性電路板為PCB、條狀柔性電路板為FPC時(shí),第二折板的長(zhǎng)度可以與背光模組的背板長(zhǎng)度相同。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,限位槽遠(yuǎn)離第三折板的側(cè)壁201為圓弧側(cè)壁。采用這樣的設(shè)計(jì),可以減少限位槽的側(cè)壁對(duì)條狀柔性電路板的作用力,從而可以有效減少條狀柔性電路板出現(xiàn)折損或者劃傷的現(xiàn)象。

需要說(shuō)明的是,限位槽200的具體數(shù)量不限,具體應(yīng)用時(shí),需要根據(jù)條狀柔性電路板50的數(shù)量而決定,優(yōu)選限位槽200的數(shù)量與條狀柔性電路板50的數(shù)量相同,且限位槽200與條狀柔性電路板50一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。

為了使剛性電路板40完全位于U型槽1的容置空間中,優(yōu)選第一折板10在第二折板20的投影覆蓋剛性電路板40在第二折板20的投影。

基于上述各實(shí)施例,抵止部件2的具體類型不限,例如,在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,抵止部件為螺桿,安裝孔為與螺桿相配合的螺紋孔。

又例如,請(qǐng)結(jié)合圖1和圖3所示,在本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例中,抵止部件2包括步進(jìn)電機(jī)25以及與步進(jìn)電機(jī)25的輸出端固定連接的螺母21,螺母21內(nèi)套設(shè)有與螺母21相配合的絲杠22,絲杠22靠近第二折板20的一端固定有壓頭23,步進(jìn)電機(jī)25固定于第一折板10的安裝孔100內(nèi)。在該實(shí)施例中,電路板保護(hù)結(jié)構(gòu)還包括電連接的壓力傳感器和控制裝置,其中:

壓力傳感器設(shè)置于剛性電路板與壓頭之間或者剛性電路板與第二折板之間,用于檢測(cè)抵止部件對(duì)剛性電路板施加的壓力值,并將抵止部件對(duì)剛性電路板施加的壓力值發(fā)送給控制裝置;

控制裝置與步進(jìn)電機(jī)電連接,用于根據(jù)抵止部件對(duì)剛性電路板施加的壓力值,控制抵止部件對(duì)剛性電路板施加壓力,使剛性電路板受到的壓力值在預(yù)設(shè)的壓力范圍內(nèi)。

其中,壓力傳感器中起主要作用的結(jié)構(gòu)為應(yīng)變片,應(yīng)變片可以檢測(cè)其受到的扭矩或者應(yīng)力等參數(shù),當(dāng)應(yīng)變片受到壓力時(shí),應(yīng)變片里的金屬箔材會(huì)隨著壓力的變化而發(fā)生形變,進(jìn)而應(yīng)變片的電阻也會(huì)發(fā)生變化,利用這個(gè)原理,可以通過(guò)檢測(cè)應(yīng)變片電阻值的變化來(lái)檢測(cè)剛性電路板受到的壓力,進(jìn)而控制裝置可以將電脈沖轉(zhuǎn)化為角度量,進(jìn)而控制步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速、正/反轉(zhuǎn)、急停以及鎖定等功能,從而合理控制抵止部件對(duì)剛性電路板施壓。較優(yōu)的,步進(jìn)電機(jī)具有過(guò)載自動(dòng)保護(hù)功能,當(dāng)?shù)种共考?duì)剛性電路板施加的壓力達(dá)到預(yù)設(shè)的壓力范圍內(nèi)時(shí),步進(jìn)電機(jī)將停止轉(zhuǎn)動(dòng)并實(shí)現(xiàn)鎖定功能,此時(shí),剛性電路板可以被穩(wěn)固且安全地固定在抵止部件與第二折板之間。其中,上述提到的預(yù)設(shè)的壓力范圍具體不限,具體應(yīng)用時(shí)根據(jù)實(shí)際情況確定。

為了防止出現(xiàn)抵止部件對(duì)剛性電路板施壓過(guò)大造成剛性電路板損傷的情況,可以在抵止部件2與剛性電路板40之間設(shè)置緩沖墊24。緩沖墊24的具體材質(zhì)不限,例如可以為橡膠墊或者泡棉等等。

為了方便電路板保護(hù)結(jié)構(gòu)的收納整理,可以在第一折板10的遠(yuǎn)離第二折板20的一側(cè)設(shè)置凹槽110,在第二折板20遠(yuǎn)離第一折板10的一側(cè)設(shè)置與凹槽110位置相對(duì)且形狀相互配合的凸起210。采用這樣的設(shè)計(jì),多個(gè)電路板保護(hù)結(jié)構(gòu)可以層疊放置,從而有利于電路板保護(hù)結(jié)構(gòu)的收納整理,節(jié)約空間。

顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣,倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。

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