本實用新型涉及機架式設備卡接結構技術領域，具體地涉及一種機架式設備中用于卡接機箱與蓋板的卡接結構及使用該卡接結構的機箱。

背景技術：

機架式設備中機箱一般固定有塑料蓋板，現有塑料蓋板在機箱上的固定方式主要是通過螺釘固定或全采用可拆卸卡扣進行卡接，采用螺釘固定安裝之后的結構穩(wěn)定性好，但是裝配及維護都很不方便，使得裝配和維修不僅費時費力，而且會增加裝配和維修的難度，進而增加相對應的人工成本；只采用可拆卸的卡扣進行卡接，雖然卡接結構簡單、可拆卸，但當使用者在搬動機箱時，由于需要人工從底部托住塑料蓋板來進行搬動，當塑料蓋板受力過大時，容易使塑料蓋板上的卡扣脫開機箱，甚至使設備機箱而損壞機箱。

因此，有必要提供一種安裝結構穩(wěn)定且拆裝便利的機箱與塑料蓋板的卡接結構，及使用該卡接結構的機箱組件。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于解決現有中的問題，并提供一種安裝結構穩(wěn)定且拆裝便利的用于卡接機箱蓋板的卡接結構及使用該卡接結構的機箱。

為達成上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種用于機箱蓋板的卡接結構，包括止退卡接單元和彈性卡接單元；所述蓋板通過止退卡接單元和彈性卡接單元的配合，沿蓋合方向蓋合于機箱的蓋合面上，蓋板背面朝向機箱的蓋合面；所述止退卡接單元包括止退卡鉤和止退卡孔，所述止退卡鉤和止退卡孔中任一個設置于機箱上，另一個設置于蓋板上；所述止退卡鉤設于機箱的蓋合面或蓋板背面上，所述止退卡接單元卡接到位時，止退卡鉤伸入于止退卡孔內卡接，止退卡孔限制止退卡鉤沿與蓋合方向相反的方向脫離機箱；所述彈性卡接單元包括彈性卡扣和彈性卡孔，所述彈性卡扣和彈性卡孔中任一個設置于機箱上，另一個設置于蓋板上；所述彈性卡扣設于機箱的蓋合面或蓋板背面上，所述止退卡接單元卡接到位后，彈性卡扣與彈性卡孔卡接，從而將蓋板裝設于機箱上；當止退卡鉤或彈性卡扣設于機箱的蓋合面上時，止退卡鉤或彈性卡扣從機箱的蓋合面沿與蓋合方向相反的方向延伸；當止退卡鉤或彈性卡扣設于蓋板背面上時，止退卡鉤或彈性卡扣從蓋板背面沿蓋合方向延伸；所述止退卡接單元與彈性卡接單元在機箱的蓋合面或在蓋板背面上均為相對設置。

進一步地，所述機箱與蓋板為方形結構，所述止退卡接單元設于機箱的蓋合面或蓋板背面的下端邊緣，所述彈性卡接單元設于機箱的蓋合面或蓋板背面的上端邊緣。

進一步地，所述止退卡鉤設于蓋板背面；所述止退卡鉤包括止退部，所述止退部設于止退卡鉤的前端，且垂直于蓋合方向設置；所述機箱的蓋合面固接有與止退卡鉤相配合的止退卡孔件，所述止退卡孔件從機箱的蓋合面沿與蓋合方向相反的方向延伸，所述止退卡孔設于止退卡孔件上；所述止退卡孔的孔深的延伸方向平行或垂直于蓋合方向；當止退卡孔的孔深的延伸方向與蓋合方向垂直時，所述止退卡鉤與止退卡孔件卡接時，止退卡鉤的止退部伸入于止退卡孔內；當止退卡孔的孔深的延伸方向與蓋合方向平行時，所述止退卡鉤與止退卡孔件卡接時，止退卡鉤的止退部穿過止退卡孔，并卡接止退卡孔的外緣面。

進一步地，所述彈性卡扣設于蓋板背面，包括卡接凸起，所述卡接凸起設于彈性卡扣的前端，彈性卡扣與所述彈性卡孔卡接時，所述卡接凸起穿過彈性卡孔，進而將蓋板卡接于機箱上。

進一步地，所述彈性卡扣與彈性卡孔卡接到位時，卡接凸起貼靠于機箱或蓋板的一側的凸起面為弧面或斜面。

進一步地，所述蓋板包括封板，所述封板設于蓋板的上端、下端及蓋板的兩側，并沿蓋合方向延伸，所述封板固定于蓋板上，并使蓋板形成四周封閉的蓋狀結構；所述止退卡鉤或彈性卡扣設于蓋板背面時，所述止退卡鉤固定連接于蓋板下端的封板的內側，所述彈性卡扣固定端固定連接于蓋板上端的封板的內側，彈性卡扣的自由端向蓋板上端的封板外延伸。

進一步地，一種機箱，包括蓋板和上述卡接結構；所述蓋板通過所述卡接結構蓋合于所述機箱的蓋合面上。

本實用新型所述的技術方案相對于現有技術，取得的有益效果是：

(1)在機箱與蓋板的卡接結構中，通過采用止退卡接單元定位連接機箱與蓋板，連接到位之后采用彈性卡接單元進行卡接，克服了使用螺釘固定帶來的裝配繁瑣、不便拆裝的問題，使得機箱與蓋板的卡接結構更為簡單，進而提高了機箱與蓋板裝配與維修的便利性，安裝效果可靠；同時，止退卡接單元的設置可使機箱在搬動的過程中，蓋板不易脫開機箱，機箱的安全系數更高。

(2)在卡接結構中，由于機箱在搬動的過程中往往需要托住蓋板的底部來進行搬動，從而使得蓋板承受著從底部向外旋轉的力，因此，為了避免蓋板受力過大而產生與機箱脫離的情況出現，本技術方案通過將止退卡接單元設于機箱的蓋合面或蓋板背面的下端邊緣，而彈性卡接單元設于機箱的蓋合面或蓋板背面的上端邊緣，可有效增大蓋板底部的受力強度，避免蓋板脫離機箱，增強卡接結構的穩(wěn)定性。

(3)在卡接結構中，當止退卡孔的孔深的延伸方向與蓋合方向垂直時，止退卡孔開孔的延伸方向平行于止退部，因此止退卡鉤與止退卡孔件卡接時，將止退卡鉤的止退部伸入于止退卡孔件內，通過止退卡孔的孔壁限制止退卡鉤脫離止退卡孔件；當止退卡孔的孔深的延伸方向與蓋合方向平行時，止退卡孔的孔深的延伸方向垂直于止退部，止退卡鉤與止退卡孔件卡接時，止退卡鉤的止退部穿過止退卡孔，通過卡接止退卡孔的外緣面來限制止退卡鉤脫離止退卡孔件，從而提高機箱與蓋板的卡接結構的穩(wěn)定性、安全性和可靠性。

(4)在卡接結構中，通過止退卡鉤與止退卡孔件外周的配合，使得止退卡鉤與止退卡孔件卡接到位時，實現將蓋板定位連接于機箱上，卡接定位的結構簡單，操作方便，簡化了卡接結構的拆裝工作，同時，增強了蓋板在蓋合方向上的穩(wěn)定性。

(5)在卡接結構中，通過將彈性卡扣上的卡接凸起穿過彈性卡孔，來實現蓋板與機箱的固定連接，連接結構簡單，連接效果可靠。

(6)在彈性卡接單元中，彈性卡扣的卡接凸起貼靠于機箱的一側的凸起面為弧面或斜面，實現彈性卡扣與彈性卡孔之間的可拆卸配合，使得蓋板與機箱的連接結構為可拆卸結構，從而降低了蓋板的拆裝工作量，拆裝便利，結構簡單，連接可靠。

(7)在蓋板的上端、下端及蓋板的兩側設置封板，并沿蓋合方向延伸使蓋板形成蓋狀結構，止退卡鉤設于蓋板背面上時，止退卡鉤固定于蓋板下端的封板的內側，更好地保證了止退卡鉤的強度和穩(wěn)定性。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例一提供的蓋板與機箱的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例一提供的蓋板與機箱的裝配結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例二提供的蓋板與機箱的結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例二提供的蓋板與機箱的裝配結構示意圖；

圖5為本實用新型實施例彈性卡扣與彈性卡孔的結構示意圖；

圖6為本實用新型實施例一提供的止退卡鉤與止退卡孔件的結構示意圖；

圖7為本實用新型實施例二提供的止退卡鉤與止退卡孔件的結構示意圖；

圖8為本實用新型實施例一提供的止退卡鉤與止退卡孔件的配合結構示意圖；

圖9為本實用新型實施例二提供的止退卡鉤與止退卡孔件的配合結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚、明白，以下結合附圖和實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1和圖2所示，本實用新型實施例中，用于機箱蓋板的卡接結構包括止退卡接單元3和彈性卡接單元4；使用該卡接結構的機箱1包括蓋板2和卡接結構，蓋板2通過卡接結構蓋合于機箱1的蓋合面11上；蓋板2用于蓋合的一面為蓋板背面21，機箱1所需蓋合的一面為機箱1的蓋合面11，蓋板2通過止退卡接單元3和彈性卡接單元4的配合，沿蓋合方向蓋合于機箱1的蓋合面11上。

止退卡接單元3和彈性卡接單元4在機箱1的蓋合面11或蓋板背面21上相對設置，本實施例中，可選擇地，止退卡接單元3和彈性卡接單元4在機箱1的蓋合面11或蓋板背面21上上下相對設置或左右相對設置，即止退卡接單元3和彈性卡接單元4可分別設置于機箱1蓋合面11或蓋板背面21的上端和下端，還可分別設置于機箱1蓋合面11或蓋板背面21的左端和右端，以實現蓋板2在機箱1上的可靠連接。

止退卡接單元3包括止退卡鉤31和止退卡孔321，止退卡鉤31和止退卡孔321中任一個設置于機箱1上，另一個則設置于蓋板2上；所述止退卡鉤31設于機箱的蓋合面11或蓋板背面21上，當止退卡鉤31設置于機箱1的蓋合面11上時，止退卡鉤31從機箱1的蓋合面11沿與蓋合方向相反的方向延伸，當止退卡鉤31設置于蓋板背面21上時，止退卡鉤31從蓋板背面21沿蓋合方向延伸；止退卡孔321用于卡接止退卡鉤31，止退卡接單元3在卡接到位時，止退卡鉤31伸入于止退卡孔321內卡接，從而使得止退卡孔321限制止退卡鉤31沿與蓋合方向相反的方向脫離機箱1。

彈性卡接單元4包括彈性卡扣41和彈性卡孔42，彈性卡扣41和彈性卡孔42中任一個設置于機箱1上，另一個則設置于蓋板2上；所述彈性卡扣41設于機箱的蓋合面11或蓋板背面21上，當彈性卡扣41設置于機箱1的蓋合面11上時，彈性卡扣41從機箱1的蓋合面11沿與蓋合方向相反的方向延伸，當彈性卡扣41設置于蓋板背面21上時，彈性卡扣41從蓋板背面21沿蓋合方向延伸；止退卡接單元4卡接到位后，彈性卡扣41與彈性卡孔42卡接，從而將已經通過止退卡接單元3定位于機箱1上的蓋板2裝設于機箱1上。

本實施例中，止退卡接單元3設于蓋板背面21的下端邊緣，彈性卡接單元4設于蓋板背面21的上端邊緣，蓋板2通過將止退卡接單元3定位連接于機箱1上，再卡接彈性卡接單元4，使得蓋板2連接于機箱1上。不限于本實施例，在其他可代替的實施例中，止退卡接單元3還可設置于機箱1的蓋合面11或蓋板背面21的上端或下端邊緣；相對應的，與止退卡接單元3相對設置的彈性卡接單元4則設置于機箱1的蓋合面11或蓋板背面21的下端或上端邊緣。

本實施例中，止退卡接單元3中的止退卡鉤31設置于蓋板背面21，止退卡鉤31包括止退部311，止退部311設置于止退卡鉤31的前端，止退卡鉤31的前端即為止退卡鉤31的自由端，止退部311垂直于蓋合方向設置，用于卡接于止退卡孔321中以限制蓋板2沿與蓋合方向相反的方向脫離機箱1，不限于本實施例，在其他可替代實施例中，可以設置兩個或兩個以上并排的止退卡鉤31，以增強卡接結構止退卡接的強度，本實用新型對此不做限定。應當理解，如果設有兩個或兩個以上并排的止退卡鉤31，其上的止退部311均應垂直于蓋合方向。

不限于本實施例，在其他可替代實施例中，止退卡鉤31上的止退部311的上端還可以固定連接有沿與蓋合方向相反的方向延伸的擋板，擋板可以與止退部311垂直固定連接，以實現更為可靠地卡接止退卡孔件32.

如圖1和圖3所示，本實施例中，蓋板2包括封板22，封板22設于蓋板2的上端、下端及蓋板2的兩側，并沿蓋合方向延伸，封板22固定于蓋板2上，并使蓋板2形成蓋狀結構；當止退卡鉤31設于蓋板背面21上時，所述止退卡鉤31固定連接于蓋板2下端的封板22的內側。

不限于本實施例，在其他可替代實施例中，所述止退卡鉤31還可以直接固定設置于封板22上，并沿蓋合方向延伸，本實用新型對此不做限定。應當理解，如果止退卡鉤31直接固定設置于封板22上，則止退卡鉤31與蓋板背面21一側可以未有連接，止退卡鉤31完全固定于封板22上并沿蓋合方向延伸。

本實施例中，機箱1的蓋合面11固接有與止退卡鉤31相配合的止退卡孔件32，止退卡孔件32從機箱1的蓋合面11沿與蓋合方向相反的方向延伸，止退卡孔321設于止退卡孔件32上，止退卡孔件32上的止退卡孔321的孔深的延伸方向平行或垂直于蓋合方向。

實施例一

如圖1、圖2、圖6所示，本實用新型實施例提供的是蓋板2與機箱1的卡接結構中止退卡接單元3的一種形式，止退卡接單元3中止退卡孔件32上的止退卡孔321的孔深的延伸方向垂直于蓋合方向，由于止退卡鉤31上的止退部311垂直于蓋合方向設置，因此，當止退卡鉤31與止退卡孔件32卡接時，將止退卡鉤31上的止退部311伸入于止退卡孔321內，此時，止退卡孔321的孔壁可起到限制止退卡鉤31沿與蓋合方向相反的方向脫離于機箱1的作用。

如圖8所述，本實用新型實施例中，止退卡鉤31上的止退部311可設置為由止退卡鉤31上設置的“凹”型槽結構的一端構成，止退卡孔件32上的止退卡孔321的外緣套入于止退卡鉤31“凵”型結構形成“凹凸”配合，即以止口配合的形式進行配合，使得止退卡鉤31與止退卡孔件32配合卡接到位時，止退卡孔321外緣的一側位于止退卡鉤31上的“凹”型槽內，進而將蓋板2定位于機箱1上。

如圖1、圖2和圖5所示，彈性卡扣41包括卡接凸起411，彈性凸起411設于彈性卡扣41的前端，即彈性凸起411設于彈性卡扣41的自由端處，當彈性卡扣41與彈性卡孔42進行卡接時，將彈性卡扣41上的卡接凸起411穿過彈性卡孔，彈性凸起411卡接機箱1，進而將蓋板2卡接于機箱1上。具體地，彈性卡扣41與彈性卡孔42卡接到位時，將彈性卡扣41上的卡接凸起411貼靠于機箱1一側的凸起面設置為弧面或斜面，使得彈性卡扣41與彈性卡孔42為可拆卸配合。

實施例二

如圖3、圖4、圖7所示，本實用新型實施例提供的是蓋板2與機箱1的卡接結構的結構形式與實施例一提供的卡接結構，主要不同在于，止退卡接單元3中止退卡孔件32上的止退卡孔321的孔深的延伸方向平行于蓋合方向，由于止退卡鉤31上的止退部311垂直于蓋合方向設置，因此，當止退卡鉤31與止退卡孔件32卡接時，將止退卡鉤31上的止退部311穿過止退卡孔321，止退部311卡接止退卡孔321外周的外緣面，此時，止退卡孔321外周的外緣面可起到限制止退卡鉤31沿與蓋合方向相反的方向脫離于機箱1的作用。

如圖9所述，本實用新型實施例中，止退卡鉤31上的止退部311可設置為由止退卡鉤31上設置的“凹”型槽結構的一端構成，止退卡孔件32上的止退卡孔321的孔壁伸入于止退卡鉤31上的“凵”型結構內形成“凹凸”配合，即以止口配合的形式進行配合，使得止退卡鉤31與止退卡孔件32配合卡接到位時，止退卡孔321一側的孔壁位于止退卡鉤31上的“凹”型槽中，從而將蓋板2定位于機箱1上。

如圖3、圖4和圖5所示，彈性卡扣41包括卡接凸起411，彈性凸起411設于彈性卡扣41的前端，當彈性卡扣41與彈性卡孔42進行卡接時，將彈性卡扣41上的卡接凸起411穿過彈性卡孔42，彈性凸起411卡接機箱1，進而將蓋板2卡接于機箱1上。具體地，彈性卡扣41與彈性卡孔42卡接到位時，將彈性卡扣41上的卡接凸起411貼靠于機箱1一側的凸起面設置為弧面或斜面，使得彈性卡扣41與彈性卡孔42為可拆卸配合。

本實用新型實施例一和實施例二中蓋板2與機箱1安裝時的具體實施方式為：將蓋板2背面上的止退卡接單元3上的止退卡鉤31伸入止退卡孔件32上的止退卡孔321，此時蓋板2定位連接于機箱1的蓋合面11一側，止退卡孔321限制止退卡鉤31沿與蓋合方向相反的方向脫離機箱1，再將彈性卡接單元4中彈性卡扣41壓入與彈性卡孔42內，從而將蓋板2可拆卸地固定連接于機箱1上；當將蓋板2從機箱1上拆除時，先將蓋板2設有彈性卡接單元4的一端往與蓋合方向相反的方向旋轉拉開，使得彈性卡扣41脫離彈性卡孔42，再將蓋板2上的止退卡鉤31從止退卡孔32中退出，從而完成蓋板2在機箱1上的拆卸工作。

采用上述實施例，在機箱1與蓋板2的卡接結構中，通過采用止退卡接單元3定位連接機箱1與蓋板2，連接到位之后采用彈性卡接單元4進行卡接，從而可以克服使用螺釘固定帶來的裝配繁瑣、不便拆裝的問題，使得機箱1與蓋板2卡接結構更為簡單，進而提高了機箱1與蓋板2裝配與維修的便利性，安裝效果可靠；同時，止退卡接單元3的設置可使機箱1在搬動的過程中，蓋板2不易脫開機箱，機箱1的安全系數更高。

在卡接結構中，由于機箱1在搬動的過程中往往需要托住蓋板2的底部來進行搬動，從而使得蓋板2承受著從底部向外旋轉的力，因此，為了避免蓋板2受力過大而產生與機箱1的脫離，本技術方案通過將止退卡接單元3設于機箱1的蓋合面11或蓋板背面21的下端邊緣，而彈性卡接單元4設于機箱1的蓋合面11或蓋板背面21的上端邊緣，可有效增大蓋板2底部的受力強度，避免蓋板2脫離機箱1，增強卡接結構的穩(wěn)定性。

在卡接結構中，當止退卡孔321的孔深的延伸方向與蓋合方向垂直時，止退卡孔321開孔的延伸方向平行于止退部311，因此止退卡鉤31與止退卡孔件32卡接時，止退卡鉤31的止退部311伸入于止退卡孔件32內，通過止退卡孔321的孔壁限制止退卡鉤31脫離止退卡孔件32；當止退卡孔321的孔深的延伸方向與蓋合方向平行時，止退卡孔321的孔深的延伸方向垂直于止退部311，止退卡鉤31與止退卡孔件32卡接時，止退卡鉤31的止退部311穿過止退卡孔321，通過卡接止退卡孔321的外緣面來限制止退卡鉤31脫離止退卡孔件32，從而提高機箱1與蓋板2的卡接結構的穩(wěn)定性、安全性和可靠性。

在卡接結構中，通過止退卡鉤31與止退卡孔件32外周的配合，使得止退卡鉤31與止退卡孔件32卡接到位時，實現將蓋板2定位連接于機箱1上，卡接定位的結構簡單，操作方便，簡化了卡接結構的拆裝工作，同時，增強了蓋板2在蓋合方向上的穩(wěn)定性。

在卡接結構中，通過將彈性卡扣41上的卡接凸起411穿過彈性卡孔42，來實現蓋板2與機箱1的固定連接，連接結構簡單，連接效果可靠。

在彈性卡接單元4中，彈性卡扣41的卡接凸起411貼靠于機箱1的一側的凸起面為弧面或斜面，實現彈性卡扣41與彈性卡孔42之間的可拆卸配合，使得蓋板2與機箱1的連接結構為可拆卸結構，從而降低了蓋板2的拆裝工作量，拆裝便利，結構簡單，連接可靠。

上述說明示出并描述了本實用新型的優(yōu)選實施例，如前所述，應當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實用新型構想范圍內，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應在本實用新型所附權利要求的保護范圍內。