本實(shí)用新型是一種具有應(yīng)力釋放功能的PCB電路板，屬于電子技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

印制電路板(PCB電路板)，又稱(chēng)印刷電路板，是電子元器件電氣連接的提供者。它的發(fā)展已有100多年的歷史了，它的設(shè)計(jì)主要是版圖設(shè)計(jì)。采用電路板的主要優(yōu)點(diǎn)是大大減少布線(xiàn)和裝配的差錯(cuò)，提高了自動(dòng)化水平和生產(chǎn)勞動(dòng)率。按照線(xiàn)路板層數(shù)可分為單面板、雙面板、四層板、六層板以及其他多層線(xiàn)路板。PCB電路板作為控制的核心，應(yīng)用范圍極廣，有的安裝在靜態(tài)的控制箱內(nèi)，有的則安裝在容易受到震動(dòng)的電子器件上，例如手提電腦的主板、汽車(chē)內(nèi)部的控制面板等。

現(xiàn)有技術(shù)中，PCB電路板不具有釋放應(yīng)力的功能，在容易受到震動(dòng)的使用環(huán)境中，容易受到損壞，減短使用壽命，影響控制單元的正常工作，所以需要一種具有應(yīng)力釋放功能的PCB電路板，能夠釋放所受到的應(yīng)力，保證控制單元的長(zhǎng)時(shí)間正常運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種具有應(yīng)力釋放功能的PCB電路板，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)費(fèi)用低，能有效延長(zhǎng)PCB電路板的使用壽命，可靠性高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種具有應(yīng)力釋放功能的PCB電路板，包括PCB電路板主體、水平擠壓應(yīng)力釋放組件以及垂直剪切應(yīng)力釋放組件，所述PCB電路板主體安裝在垂直剪切應(yīng)力釋放組件上端面，所述水平擠壓應(yīng)力釋放組件安裝安裝在PCB電路板主體上，所述水平擠壓應(yīng)力釋放組件包括通孔、連接柱、彈簧、承力板一以及承力板二，所述承力板一設(shè)有兩塊，所述承力板一前端面均等距加工有三個(gè)通孔，所述承力板二設(shè)有兩塊，所述承力板二右端面均加工有兩個(gè)通孔，所述通孔內(nèi)部均裝配有連接柱，所述連接柱設(shè)有十根，所述PCB電路板主體前端面以及后端面均分別等距固定有三根連接柱，所述PCB電路板主體左端面以及右端面均固定有兩根連接柱，所述連接柱環(huán)形側(cè)面均安裝有彈簧，所述承力板一以及承力板二均通過(guò)彈簧與PCB電路板主體相連接，所述垂直剪切應(yīng)力釋放組件包括彈力橡膠條、凹槽、面板、螺紋孔以及連接孔，所述凹槽設(shè)有兩個(gè)，所述凹槽前后對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)在面板上端面，所述彈力橡膠條設(shè)有兩塊，所述彈力橡膠條下端分別固定在凹槽內(nèi)部，所述彈力橡膠條上端面安裝有PCB電路板主體，所述螺紋孔設(shè)有四個(gè)，所述凹槽下端面的面板上均左右對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)螺紋孔，四個(gè)所述螺紋孔上側(cè)的彈力橡膠條以及PCB電路板主體上開(kāi)設(shè)有連接孔。

進(jìn)一步地，所述通孔內(nèi)壁上安裝有滾珠。

進(jìn)一步地，所述通孔的深度與連接柱的長(zhǎng)度相同。

進(jìn)一步地，所述承力板一與承力板二規(guī)格相同。

進(jìn)一步地，所述凹槽內(nèi)部加工有防滑紋。

進(jìn)一步地，所述連接孔以及螺紋孔通過(guò)螺釘相連接。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的一種具有應(yīng)力釋放功能的PCB電路板，因本實(shí)用新型添加了通孔、連接柱、彈簧、承力板一以及承力板二，該設(shè)計(jì)使本實(shí)用新型能夠釋放受到的水平擠壓應(yīng)力，延長(zhǎng)了本實(shí)用新型的使用壽命，解決了現(xiàn)有的PCB電路板容易受到水平擠壓力，導(dǎo)致電路板上的元件虛焊以及銅箔線(xiàn)斷裂的問(wèn)題。

因本實(shí)用新型添加了彈力橡膠條、凹槽、螺紋孔以及連接孔，該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型對(duì)垂直剪切力的緩沖，使本實(shí)用新型不易發(fā)生劇烈震動(dòng)，解決了現(xiàn)有的PCB電路板容易隨著工作環(huán)境發(fā)生震動(dòng)，從而損壞PCB電路板的問(wèn)題。

因添加了滾珠，該設(shè)計(jì)減小了連接柱與通孔之間的摩擦力，因連接柱的長(zhǎng)度與通孔的深度相同，該設(shè)計(jì)便于本實(shí)用新型的安裝，因承力板一與承力板二規(guī)格相同，該設(shè)計(jì)減小了本實(shí)用新型的加工費(fèi)用投入，因添加了防滑紋，該設(shè)計(jì)提高了彈力橡膠條安裝后的穩(wěn)定性，因添加了螺釘，該設(shè)計(jì)便于本實(shí)用新型的安裝，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)費(fèi)用低，能有效延長(zhǎng)PCB電路板的使用壽命，可靠性高。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種具有應(yīng)力釋放功能的PCB電路板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種具有應(yīng)力釋放功能的PCB電路板中水平擠壓應(yīng)力釋放組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種具有應(yīng)力釋放功能的PCB電路板中垂直剪切應(yīng)力釋放組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-PCB電路板主體、2-水平擠壓應(yīng)力釋放組件、3-垂直剪切應(yīng)力釋放組件、21-通孔、22-連接柱、23-彈簧、24-承力板一、25-承力板二、31-彈力橡膠條、32-凹槽、33-面板、34-螺紋孔、35-連接孔。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1-圖3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種具有應(yīng)力釋放功能的PCB電路板，包括PCB電路板主體1、水平擠壓應(yīng)力釋放組件2以及垂直剪切應(yīng)力釋放組件3，PCB電路板主體1安裝在垂直剪切應(yīng)力釋放組件3上端面，水平擠壓應(yīng)力釋放組件2安裝安裝在PCB電路板主體1上。

水平擠壓應(yīng)力釋放組件2包括通孔21、連接柱22、彈簧23、承力板一24以及承力板二25，承力板一24設(shè)有兩塊，承力板一24前端面均等距加工有三個(gè)通孔21，承力板二25設(shè)有兩塊，承力板二25右端面均加工有兩個(gè)通孔21，通孔21內(nèi)部均裝配有連接柱22，連接柱22設(shè)有十根，PCB電路板主體1前端面以及后端面均分別等距固定有三根連接柱22，PCB電路板主體1左端面以及右端面均固定有兩根連接柱22，連接柱22環(huán)形側(cè)面均安裝有彈簧23，承力板一24以及承力板二25均通過(guò)彈簧23與PCB電路板主體1相連接，該設(shè)計(jì)解決了現(xiàn)有的PCB電路板容易受到水平擠壓力，導(dǎo)致電路板上的元件虛焊以及銅箔線(xiàn)斷裂的問(wèn)題。

垂直剪切應(yīng)力釋放組件3包括彈力橡膠條31、凹槽32、面板33、螺紋孔34以及連接孔35，凹槽32設(shè)有兩個(gè)，凹槽32前后對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)在面板33上端面，彈力橡膠條31設(shè)有兩塊，彈力橡膠條31下端分別固定在凹槽32內(nèi)部，彈力橡膠條31上端面安裝有PCB電路板主體1，螺紋孔34設(shè)有四個(gè)，凹槽32下端面的面板33上均左右對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)螺紋孔34，四個(gè)螺紋孔34上側(cè)的彈力橡膠條31以及PCB電路板主體1上開(kāi)設(shè)有連接孔35，該設(shè)計(jì)解決了現(xiàn)有的PCB電路板容易隨著工作環(huán)境發(fā)生震動(dòng)，從而損壞PCB電路板的問(wèn)題。

通孔21內(nèi)壁上安裝有滾珠，通孔21的深度與連接柱22的長(zhǎng)度相同，承力板一24與承力板二25規(guī)格相同，凹槽32內(nèi)部加工有防滑紋，連接孔35以及螺紋孔34通過(guò)螺釘相連接。

具體實(shí)施方式：使用人員在使用本實(shí)用新型前，先檢查本實(shí)用新型的各部件是否能正常使用，如果不能正常使用，則維修或更換損壞部件后再繼續(xù)使用，在本實(shí)用新型的使用過(guò)程中，當(dāng)本實(shí)用新型的工作環(huán)境發(fā)生震動(dòng)，本實(shí)用新型受到水平擠壓力時(shí)，擠壓力施加在承力板一24以及承力板二25上，擠壓力帶動(dòng)承力板一24以及承力板二25移動(dòng)，承力板一24以及承力板二25沿著連接柱22移動(dòng)，對(duì)彈簧23產(chǎn)生壓縮力，使彈簧23收縮，從而將擠壓應(yīng)力釋放，該設(shè)計(jì)使擠壓應(yīng)力不會(huì)直接施加在PCB電路板主體1上。

當(dāng)本實(shí)用新型受到垂直剪切力時(shí)，剪切力施加在彈力橡膠條31上，彈力橡膠條31將垂直剪切力進(jìn)行緩沖，連接孔35以及螺紋孔34的存在使PCB電路板主體1便于與面板33相連接，便于更換彈力橡膠條31，且提高了PCB電路板主體1安裝后的穩(wěn)定性，該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型對(duì)垂直剪切了的釋放功能。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。