本實(shí)用新型涉及PLC控制主板防靜電技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種安全防靜電的PLC控制主板。
背景技術(shù):
控制主板在整個(gè)微機(jī)系統(tǒng)中扮演著舉足輕重的角色,可以說,控制主板的類型和檔次決定著整個(gè)微機(jī)系統(tǒng)的類型和檔次,控制主板的性能影響著整個(gè)微機(jī)系統(tǒng)的性能。
靜電是一種自然現(xiàn)象,當(dāng)兩個(gè)物體靜電電位不同時(shí),由于直接接觸或靜電感應(yīng)而引起的兩物體間靜電電荷轉(zhuǎn)移,當(dāng)靜電能量達(dá)到一定程度后,擊穿其間介質(zhì)而進(jìn)行放電,即靜電的釋放。靜電的存在以及靜電的釋放容易引起控制主板工作的不穩(wěn)定性,甚至?xí)舸┛刂浦靼迥酥琳麄€(gè)設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
(一)解決的技術(shù)問題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種安全防靜電的PLC控制主板,解決了靜電的存在以及靜電的釋放容易引起控制主板工作的不穩(wěn)定性,甚至?xí)舸┛刂浦靼迥酥琳麄€(gè)設(shè)備的問題。
(二)技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種安全防靜電的PLC控制主板,包括盒體,所述盒體的上表面固定連接有螺紋桿和第一絕緣塊,所述螺紋桿的表面固定套接有圓盤,所述螺紋桿活動(dòng)連接在安裝塊上表面開設(shè)的圓孔的內(nèi)部,所述螺紋桿的表面螺紋連接有螺紋套,所述安裝塊的上表面與螺紋套的下表面活動(dòng)連接,所述安裝塊的下表面與圓盤的上表面活動(dòng)連接,所述安裝塊的一側(cè)面固定連接有第二絕緣塊,所述第二絕緣塊的一側(cè)面固定連接有PLC控制主板本體。
所述PLC控制主板本體的下表面固定連接有導(dǎo)電板,所述導(dǎo)電板的下表面固定連接有圓柱,所述圓柱的底部固定連接有防脫卡盤,所述圓柱的表面纏繞有導(dǎo)線,所述導(dǎo)線的另一端與電阻棒的表面固定連接,且電阻棒固定連接在第一絕緣塊的上表面。
優(yōu)選的,所述螺紋桿的數(shù)量為兩個(gè),且第一絕緣塊位于兩個(gè)螺紋桿之間。
優(yōu)選的,所述PLC控制主板本體的表面涂抹有抗靜電劑。
優(yōu)選的,所述圓柱和防脫卡盤形成一個(gè)接線柱,且防脫卡盤的直徑為圓柱直徑的一點(diǎn)五倍。
優(yōu)選的,所述圓孔的直徑大小為螺紋桿直徑的一點(diǎn)二倍。
(三)有益效果
本實(shí)用新型提供了一種安全防靜電的PLC控制主板,具備以下有益效果:
本實(shí)用新型通過設(shè)置第一絕緣塊、導(dǎo)電板和電阻棒,通過第一絕緣塊杜絕了PLC控制主板本體與盒體的接觸,防止盒體上的靜電傳遞到PLC控制主板本體上,且PLC控制主板本體上的靜電可以通過電阻棒發(fā)熱進(jìn)行消耗,解決了靜電的存在以及靜電的釋放容易引起控制主板工作的不穩(wěn)定性,甚至?xí)舸┛刂浦靼迥酥琳麄€(gè)設(shè)備的問題。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型正視圖;
圖2為本實(shí)用新型剖視圖。
圖中:1盒體、2螺紋桿、3第一絕緣塊、4圓盤、5安裝塊、6圓孔、7螺紋套、8第二絕緣塊、9PLC控制主板本體、10導(dǎo)電板、11圓柱、12防脫卡盤、13導(dǎo)線、14電阻棒、15抗靜電劑。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
如圖1-2所示,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種安全防靜電的PLC控制主板,包括盒體1,PLC控制主板本體9的表面涂抹有抗靜電劑15,抗靜電劑15多系表面活性劑,可使塑料表面親合水分,離子型表面活性劑還有導(dǎo)電作用,因而可以使靜電及時(shí)泄漏,盒體1的上表面固定連接有螺紋桿2和第一絕緣塊3,螺紋桿2的數(shù)量為兩個(gè),且第一絕緣塊3位于兩個(gè)螺紋桿2之間,通過設(shè)置第一絕緣塊3和螺紋桿2,杜絕了PLC控制主板本體9與盒體1的接觸,防止盒體1上的靜電傳遞到PLC控制主板本體9上,螺紋桿2的表面固定套接有圓盤4,螺紋桿2活動(dòng)連接在安裝塊5上表面開設(shè)的圓孔6的內(nèi)部,圓孔6的直徑大小為螺紋桿2直徑的一點(diǎn)二倍,在安裝PLC控制主板本體9時(shí),將圓孔6套在螺紋桿2上,螺紋套7和圓盤4相互配合,將PLC控制主板本體9固定住,安裝起來較為簡(jiǎn)單,螺紋桿2的表面螺紋連接有螺紋套7,安裝塊5的上表面與螺紋套7的下表面活動(dòng)連接,安裝塊5的下表面與圓盤4的上表面活動(dòng)連接,安裝塊5的一側(cè)面固定連接有第二絕緣塊8,第二絕緣塊8的一側(cè)面固定連接有PLC控制主板本體9。
PLC控制主板本體9的下表面固定連接有導(dǎo)電板10,導(dǎo)電板10的下表面固定連接有圓柱11,圓柱11和防脫卡盤12形成一個(gè)接線柱,且防脫卡盤12的直徑為圓柱11直徑的一點(diǎn)五倍,防脫卡盤12能夠防止導(dǎo)線13滑落,增加了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,圓柱11的底部固定連接有防脫卡盤12,圓柱11的表面纏繞有導(dǎo)線13,導(dǎo)線13的另一端與電阻棒14的表面固定連接,且電阻棒14固定連接在第一絕緣塊3的上表面,PLC控制主板本體9自身上電子元件產(chǎn)生的靜電可以通過電阻棒14發(fā)熱進(jìn)行消耗,減少了PLC控制主板本體9上的靜電量。
綜上可得,本實(shí)用新型通過設(shè)置第一絕緣塊3、導(dǎo)電板10和電阻棒14,解決了靜電的存在以及靜電的釋放容易引起控制主板工作的不穩(wěn)定性,甚至?xí)舸┛刂浦靼迥酥琳麄€(gè)設(shè)備的問題。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。