本實(shí)用新型屬于SMT制程印刷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種FPC貼板通用底座。

背景技術(shù)：

目前，在SMT（Surface Mount Technology）生產(chǎn)制程中面臨最大的問題就是FPC（Flexible Printed Circuit）外形尺寸各異及其重量輕、厚度薄、彎折性好的特點(diǎn)，使其生產(chǎn)中需使用的固定底座尺寸多，F(xiàn)PC易變形不好固定，市場上現(xiàn)有的FPC貼板底座，具有尺寸局限性，不能通用，且貼板治具固定不好，F(xiàn)PC貼好后變形嚴(yán)重，板面不平整、傾斜，易造成連錫、錫厚、少錫等印刷不良及貼片元件偏位等問題。

因此，需要設(shè)計(jì)一種可供多種不同尺寸大小FPC貼板固定用的通用底座。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有FPC貼板底座的尺寸局限性，不能通用，且FPC貼板固定不好，影響印刷和貼片品質(zhì)的問題。

為此，本實(shí)用新型提供了一種FPC貼板通用底座，包括安裝座，所述安裝座上設(shè)置有定位柱一和兩條平行設(shè)置的通槽，定位柱一位于通槽一端，兩條所述通槽之間滑動連接有可調(diào)節(jié)擋塊，所述可調(diào)節(jié)擋塊底部設(shè)置有鎖緊件一，其中一條所述通槽內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)滑塊，所述滑塊頂部設(shè)有定位柱二，滑塊底部設(shè)有鎖緊件二。

進(jìn)一步的，所述安裝座底部四角上安裝有橡膠腳墊。

進(jìn)一步的，所述定位柱一有兩個(gè)。

進(jìn)一步的，兩個(gè)所述定位柱一之間的安裝座端部設(shè)有半圓缺口。

進(jìn)一步的，所述通槽由通槽一和通槽二上下疊加構(gòu)成，通槽一的寬度大于通槽二的寬度。

進(jìn)一步的，所述鎖緊件一有兩個(gè)，分別穿過通槽固定在可調(diào)節(jié)擋塊的兩端。

進(jìn)一步的，所述鎖緊件一和鎖緊件二均為蝶形螺絲，該蝶形螺絲的直徑與通槽底部寬度一致。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：

(1)本實(shí)用新型提供的這種FPC貼板通用底座通過可調(diào)節(jié)擋塊、定位柱一和定位柱二對FPC貼板進(jìn)行三邊定位，克服了現(xiàn)有貼板治具傾斜導(dǎo)致FPC貼不平整問題，改善了FPC貼板生產(chǎn)印刷及貼片品質(zhì)，節(jié)約了生產(chǎn)治具成本。

(2)本實(shí)用新型提供的這種FPC貼板通用底座中可調(diào)節(jié)擋塊可根據(jù)FPC貼板尺寸不同而調(diào)整到相應(yīng)的寬度，解決了現(xiàn)有FPC貼板底座尺寸固定，不通用的問題。

以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型FPC貼板通用底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型FPC貼板通用底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型FPC貼板通用底座的側(cè)視示意圖。

圖4是本實(shí)用新型FPC貼板通用底座的俯視示意圖。

圖5是本實(shí)用新型FPC貼板通用底座中通槽的截面示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1、安裝座；2、可調(diào)節(jié)擋塊；3、定位柱二；4、滑塊；5、通槽；6、半圓缺口；7、定位柱一；8、橡膠腳墊；9、鎖緊件一；10、鎖緊件二；51、通槽一；52、通槽二。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

需要說明，本實(shí)用新型實(shí)施例中所有方向性指示（諸如上、下、左、右、前、后、頂面、底面……）僅用于解釋在某一特定姿態(tài)（如附圖所示）下各部件之間的相對位置關(guān)系、運(yùn)動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。

如圖1至圖4所示，本實(shí)施例提供了一種FPC貼板通用底座，包括安裝座1，所述安裝座1上設(shè)置有定位柱一7和兩條平行設(shè)置的通槽5，定位柱一7位于通槽一5端，兩條所述通槽5之間滑動連接有可調(diào)節(jié)擋塊2，所述可調(diào)節(jié)擋塊2底部設(shè)置有鎖緊件一9，其中一條所述通槽5內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)滑塊4，所述滑塊4頂部設(shè)有定位柱二3，滑塊4底部設(shè)有鎖緊件二10。

具體的實(shí)施方式，所述安裝座1的長度為275mm、寬度為195mm、高度為10mm。所述定位柱一7有兩個(gè)，定位柱一7的直徑φ5mm、長為11mm，安裝座1上設(shè)有孔洞，定位柱一7嵌入孔洞中5mm，定位柱一7距安裝座1下邊緣40mm，距安裝座1右邊緣10mm，兩個(gè)定位柱一7之間間距70mm，垂直排列定位FPC貼板治具端部，防止FPC貼板治具傾斜。如圖5所示，所述通槽5的長為226mm（根據(jù)車間現(xiàn)有的最大FPC貼板長度設(shè)計(jì)），通槽5由通槽一51和通槽二52上下疊加構(gòu)成，通槽一51寬為10mm，整體下沉5mm（根據(jù)兩個(gè)滑塊4尺寸設(shè)計(jì)），再以中心位置貫穿4mm寬的通槽二52。所述可調(diào)節(jié)擋塊2的長為124mm、寬為8mm、厚為3mm，以可調(diào)節(jié)擋塊2中心為準(zhǔn)在兩端開兩個(gè)間距110mm 、M4的攻牙固定鎖緊件一9。所述滑塊4的長為15mm、寬為10mm、高為5mm，距滑塊4右邊緣5mm中心位置有個(gè)M4攻牙通孔固定鎖緊件二10，距滑塊4左邊緣3mm中心處以FPC貼板定位孔大小設(shè)計(jì)一個(gè)直徑2mm通洞固定定位柱二3。所述鎖緊件一9為M4*13mm的蝶形螺絲，所述鎖緊件二10為M4*10mm的蝶形螺絲。

在固定FPC貼板時(shí)，首先將FPC貼板治具放置在安裝座1上，F(xiàn)PC貼板治具右端緊靠兩個(gè)定位柱一7，可調(diào)節(jié)擋塊2根據(jù)FPC貼板治具尺寸大小在兩條通槽5內(nèi)滑動，使可調(diào)節(jié)擋塊2緊靠FPC貼板治具左端，通過鎖緊件一9將可調(diào)節(jié)擋塊2鎖緊，F(xiàn)PC貼板治具夾在定位柱一7和可調(diào)節(jié)擋塊2之間，防止其左右松動；然后，根據(jù)FPC貼板兩端定位孔的位置調(diào)節(jié)兩個(gè)滑塊4的距離，滑塊4上的定位柱二3固定在FPC貼板的定位孔中，F(xiàn)PC貼板平整鋪在FPC貼板治具上，通過鎖緊件二10將滑塊4鎖緊，防止滑塊4松動導(dǎo)致FPC貼板不平整。

另外，優(yōu)化的實(shí)施方式，所述安裝座1底部四角上安裝有橡膠腳墊8，橡膠腳墊8高15mm，分布在安裝座1底部的四個(gè)角距離邊緣10mm處，使用M4螺絲將橡膠腳墊8旋在安裝座1底部，可保持該FPC貼板通用底座平穩(wěn)，便于FPC貼板通用底座拿取。而在兩個(gè)所述定位柱一7之間的安裝座1端部設(shè)有半圓缺口6，該半圓缺口6直徑φ45mm，距安裝座1下邊緣75mm，便于FPC貼板治具取放，方便作業(yè)。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的這種FPC貼板通用底座通過可調(diào)節(jié)擋塊、定位柱一和定位柱二對FPC貼板進(jìn)行三邊定位，克服了現(xiàn)有貼板治具傾斜導(dǎo)致FPC貼不平整問題，改善了FPC貼板生產(chǎn)印刷及貼片品質(zhì)，節(jié)約了生產(chǎn)治具成本；同時(shí)可調(diào)節(jié)擋塊可根據(jù)FPC貼板尺寸不同而調(diào)整到相應(yīng)的寬度，解決了現(xiàn)有FPC貼板底座尺寸固定，不通用的問題。

以上例舉僅僅是對本實(shí)用新型的舉例說明，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限制，凡是與本實(shí)用新型相同或相似的設(shè)計(jì)均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。