本實(shí)用新型涉及彈簧設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種扭簧。

背景技術(shù)：

扭簧乃變體彈簧之極至，由單扭簧至雙扭簧，還有異形扭簧，乃至各種扭桿之變形，得依設(shè)計成型。

目前，公開號為CN2743380Y，公告日為2005年11月30日中國專利《紡織細(xì)紗機(jī)用張力架雙扭簧》公開了一種紡織細(xì)紗機(jī)用張力架雙扭簧，包括有雙扭簧本體和卡端，雙扭簧本體的兩端部設(shè)有旋轉(zhuǎn)卡端，中部設(shè)有半圓形定位卡。該種紡織細(xì)紗機(jī)用張力架雙扭簧具有受力均衡，扭力均勻一致，精度高等優(yōu)點(diǎn)，另外，雙扭簧本體利用CNC電腦彈簧機(jī)繞制，由CNC程式碼驅(qū)動伺服馬達(dá)，實(shí)行同步繞制，一次成形，制造質(zhì)量精密，外形一致，是一種高檔次的紡紗機(jī)用彈簧。

但是該種紡織細(xì)紗機(jī)用張力架雙扭簧在工作時，半圓形定位卡會受到一定的外力，此時半圓形定位卡在外力的作用下就容易發(fā)生形變，使得扭簧的兩端不再能夠受力均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種卡環(huán)不易發(fā)生形變的扭簧。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種扭簧，包括兩側(cè)的螺旋簧體、位于兩側(cè)所述螺旋簧體之間的卡環(huán)、位于兩側(cè)所述螺旋簧體相互遠(yuǎn)離一端上的連接桿，所述卡環(huán)包括有位于兩側(cè)的加強(qiáng)部、位于兩側(cè)所述加強(qiáng)部之間的連接部，所述加強(qiáng)部的外徑大于所述螺旋簧體的外徑，所述連接部的外壁上涂覆有鋅鈦合金層。

通過采用上述技術(shù)方案，該種扭簧利用卡環(huán)上的加強(qiáng)部外徑大于螺旋簧體的外徑，從而使得卡環(huán)的加強(qiáng)部處的強(qiáng)度會比較高，抗形變的能力會比較好，從而使得卡環(huán)不易在受力時發(fā)生形變；利用涂覆在連接部外壁上的鋅鈦合金層，其中鋅鈦合金層具有抗拉強(qiáng)度、可塑性好的特點(diǎn)，同時鋅鈦合金層為自保性金屬，能自動愈合面層劃痕，長期使用能保持金屬光澤，壽命長。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述加強(qiáng)部靠近所述螺旋簧體一端的周側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)環(huán)。

通過采用上述技術(shù)方案，由于卡環(huán)在受力時，加強(qiáng)部靠近螺旋簧體的一端容易發(fā)生彎曲，利用設(shè)置在加強(qiáng)部靠近螺旋簧體一端周側(cè)的加強(qiáng)環(huán)，加強(qiáng)環(huán)即可增加加強(qiáng)部的抗彎曲性能，避免加強(qiáng)部輕易發(fā)生彎曲。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接部呈向所述螺旋簧體一側(cè)彎曲的弧形。

通過采用上述技術(shù)方案，卡環(huán)上的連接部一般需要抵觸在工件的外壁上，而通常工件的表面都具有弧面，利用連接部設(shè)置呈向螺旋簧體一側(cè)彎曲的弧形，使得連接部與工件之間的接觸面積會相對比較大，從而使得連接部所受到的外力比較分散，不會出現(xiàn)太大的應(yīng)力集中的現(xiàn)象。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接桿遠(yuǎn)離所述螺旋簧體的一端設(shè)置有導(dǎo)向斜面。

通過采用上述技術(shù)方案，該種扭簧有時會需要將連接桿插入到工件的圓孔內(nèi)，此時利用設(shè)置在連接桿遠(yuǎn)離螺旋簧體一端上的導(dǎo)向斜面，連接桿即可沿著導(dǎo)向斜面逐漸插入到圓孔內(nèi)，使得插入時更加流暢。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述螺旋簧體的外壁上涂覆有特氟龍層。

通過采用上述技術(shù)方案，利用設(shè)置在螺旋簧體外壁上的特氟龍層，特氟龍層具有很好的耐腐蝕性，特氟龍層幾乎不受藥品侵蝕，可以保護(hù)該種扭簧免于遭受任何種類的化學(xué)腐蝕。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：該種扭簧利用卡環(huán)上的加強(qiáng)部外徑大于螺旋簧體的外徑，同時在加強(qiáng)部靠近螺旋簧體一端的周側(cè)設(shè)置加強(qiáng)環(huán)，從而使得卡環(huán)的加強(qiáng)部處的強(qiáng)度會比較高，抗形變的能力會比較好，從而使得卡環(huán)不易在受力時發(fā)生形變；利用涂覆在連接部外壁上的鋅鈦合金層，其中鋅鈦合金層具有抗拉強(qiáng)度、可塑性好的特點(diǎn)，同時鋅鈦合金層為自保性金屬，能自動愈合面層劃痕，長期使用能保持金屬光澤，壽命長；利用涂覆在螺旋簧體表面上的特氟龍層，增加螺旋簧體的耐腐蝕性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖3是本實(shí)用新型中連接部、鋅鈦合金層之間連接關(guān)系剖視圖；

圖4是本實(shí)用新型中螺旋簧體、特氟龍層之間連接關(guān)系剖視圖。

圖中：1、螺旋簧體；2、卡環(huán)；21、加強(qiáng)部；211、加強(qiáng)環(huán)；22、連接部；221、鋅鈦合金層；3、連接桿；31、導(dǎo)向斜面；4、特氟龍層。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種扭簧，參照圖1、圖2，該種扭簧包括有位于兩側(cè)的螺旋簧體1、一體設(shè)置在兩側(cè)螺旋簧體1之間的卡環(huán)2、一體設(shè)置在兩側(cè)螺旋簧體1相互遠(yuǎn)離一端上的連接桿3；其中卡環(huán)2呈U形，卡環(huán)2包括有位于兩側(cè)的加強(qiáng)部21和位于兩側(cè)加強(qiáng)部21之間的連接部22，加強(qiáng)部21為卡環(huán)2上彎曲的一側(cè)。

參照圖2、圖3，加強(qiáng)部21的外徑大于螺旋簧體1的外徑，其中加強(qiáng)部21靠近螺旋簧體1一端的周側(cè)一體設(shè)置有加強(qiáng)環(huán)211；連接部22的外徑與加強(qiáng)部21的外徑相同，同時連接部22本身呈向螺旋簧體1一側(cè)彎曲的弧形，連接部22上還通過電鍍涂覆有一層鋅鈦合金層221。

參照圖1、圖4，連接桿3遠(yuǎn)離螺旋簧體1的一端開設(shè)有導(dǎo)向斜面31，同時在螺旋簧體1的外壁上通過噴塑涂覆有特氟龍層4，特氟龍即為聚四氟乙烯，是一種使用了氟取代聚乙烯中所有氫原子的人工合成高分子材料。

具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。