本實(shí)用新型涉及一種控制器晶體管的固定裝置，具體地涉及一種電動(dòng)車的助力轉(zhuǎn)向控制器內(nèi)的晶體管的固定裝置，實(shí)現(xiàn)固定的同時(shí)更加散熱效果。

背景技術(shù)：

電動(dòng)車是以電力為驅(qū)動(dòng)，以電力為能源的車子，隨著人們環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)，電動(dòng)車已成為人們?nèi)粘３鲂械闹匾煌üぞ咧?。作為電?dòng)車三大核心部件之一的電動(dòng)車控制器，其可靠、安全性對(duì)著整車的品質(zhì)起著至關(guān)重要的作用。

目前，控制器內(nèi)的晶體管一般是由螺釘穿過晶體管上的安裝孔，將晶體管鎖到散熱器上。這種固定方式存在的缺陷如下：裝配較費(fèi)時(shí)；晶體管的受力面小且不均勻，難以保證晶體管的發(fā)熱面與散熱器的表面接觸良好，使得晶體管的散熱效果不理想。這樣將直接影響晶體管的性能及壽命，以致?lián)p壞控制器，影響車輛的安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型目的是：提供一種控制器晶體管的固定裝置，結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便，可以固定晶體管，使得晶體管與散熱器接觸更好，散熱效果更理想。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種控制器晶體管的固定裝置，包括散熱體和PCB板，還包括彈性夾，所述散熱體頂部設(shè)置有定位柱，所述PCB板上晶體管的發(fā)熱面貼合在散熱體的表面，所述彈性夾由彈性材料制成，包括連接橫面和與其一體成型分布在兩側(cè)的彈力臂，所述連接橫面設(shè)置有與定位柱配合的安裝孔，所述晶體管和散熱體放置在兩彈力臂中間，由彈力臂將晶體管夾緊在散熱體上。

優(yōu)選的，所述散熱體與晶體管間還設(shè)置有導(dǎo)熱絕緣墊，所述導(dǎo)熱絕緣墊包括連接橫面和與其一體成型分布在兩側(cè)的側(cè)面，所述連接橫面設(shè)置有與定位柱配合的定位孔。

優(yōu)選的，所述兩側(cè)的彈力臂設(shè)置有從端面向連接橫面延伸的凹槽，所述彈力臂端面設(shè)置有彎曲部。

優(yōu)選的，所述散熱體設(shè)置在底座上，所述PCB板上設(shè)置有散熱體的安裝孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便，通過彈性夾將晶體管牢牢的固定在在散熱體上，通過在散熱體的頂部設(shè)置定位柱實(shí)現(xiàn)彈性夾的安裝與固定。晶體管的受力面大且均勻，可以使得晶體管與散熱器接觸更好，散熱效果更理想，從而提高晶體的性能及壽命，提高車輛的安全性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

圖1為本實(shí)用新型控制器的爆炸圖；

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、底座，2、導(dǎo)熱絕緣墊，3、PCB板，4、密封墊，5、彈性夾，6、外殼，11、散熱體，12、定位柱，21、定位孔，31、晶體管，50、連接橫面，51、彈力臂，52、彎曲部，53、安裝孔，54、凹槽。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面結(jié)合具體實(shí)施方式并參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實(shí)用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。

實(shí)施例：

如圖1、2所示，一種控制器晶體管的固定裝置，包括散熱體11、PCB板3和彈性夾5。散熱體11可以設(shè)置在底座1上，也可以設(shè)置在PCB板3上，散熱體11設(shè)置在底座1上可以增加效果，本實(shí)用新型以散熱體11設(shè)置在底座1上為例進(jìn)行說明，PCB板3上設(shè)置有散熱體11的安裝孔，散熱體11穿過安裝孔后可以使得PCB板3上晶體管31的發(fā)熱面貼合在散熱體11的表面。

散熱體11的頂部設(shè)置有定位柱12，彈性夾5由彈性材料制成（類似于燕尾夾的結(jié)構(gòu)），包括連接橫面50和與其一體成型分布在兩側(cè)的彈力臂51，連接橫面50設(shè)置有與定位柱12配合的安裝孔53，使用的時(shí)候展開彈力臂51，將其放置在晶體管31的兩側(cè)，由彈力臂的彈力將晶體管31夾緊在散熱體11上。

優(yōu)選的，兩側(cè)的彈力臂51設(shè)置有從端面向連接橫面50延伸的凹槽54，彈力臂51的端面設(shè)置有彎曲部52。

優(yōu)選的，散熱體11與晶體管31間還設(shè)置有導(dǎo)熱絕緣墊2，導(dǎo)熱絕緣墊2覆蓋在散熱體11表面，包括連接橫面和與其一體成型分布在兩側(cè)的側(cè)面，連接橫面設(shè)置有與定位柱12配合的定位孔21。

裝配時(shí)，導(dǎo)熱絕緣墊2通過定位孔21與定位柱12對(duì)齊后貼附在散熱體11上；PCB板3穿入底座1上的散熱體11后，晶體管31的發(fā)散面貼合在散熱體11上方的導(dǎo)熱絕緣墊2的表面上，彈性夾5上的安裝孔53對(duì)準(zhǔn)底座1上的定位柱12裝入晶體管31上方，通過彈性夾3的彈力臂51的變形產(chǎn)生的彈力將晶體管31的發(fā)熱面壓緊貼合在散熱體11表面上，實(shí)現(xiàn)晶體管31工作時(shí)發(fā)出的熱能及時(shí)有效的傳遞到底座1的散熱體11上。然后在PCB板3上面加上密封墊4進(jìn)行密封，最后再鎖緊外殼6，以達(dá)到實(shí)現(xiàn)PCB板3的防護(hù)作用。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的上述具體實(shí)施方式僅僅用于示例性說明或解釋本實(shí)用新型的原理，而不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。因此，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外，本實(shí)用新型所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。