本發(fā)明涉及一種電池保護軟硬結(jié)合板及其制作方法。

背景技術(shù)：

目前市場上的電池保護軟硬結(jié)合板多采用非流動膠層制作而成，由于非流動膠層的屬性導(dǎo)致層壓溢膠更嚴(yán)重，影響軟硬結(jié)合板的產(chǎn)品外觀及彎折性能，再者，針對軟板區(qū)域通常在層壓前采用開窗處理，開窗區(qū)域產(chǎn)品厚度低于未開窗區(qū)域，厚銅產(chǎn)品選用的膠體厚度更厚，其高度差更大，真空傳壓時容易造成軟硬結(jié)合邊銅層受壓力破裂。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明實施例提供一種電池保護軟硬結(jié)合板及其制作方法，旨在解決上述問題。

本發(fā)明提供一種電池保護軟硬結(jié)合板，所述電池保護軟硬結(jié)合板包括硬板區(qū)域及軟板區(qū)域，所述硬板區(qū)域由第一硬板層、置于所述第一硬板層上方的第一流動膠層、置于所述第一流動膠層上方的軟板層、置于所述軟板層上方的第二流動膠層及置于所述第二流動膠層上方的第二硬板層形成，其中，所述軟板層上表面及下表面的部分上貼合覆蓋膜，所述軟板區(qū)域通過在硬板區(qū)域的邊界位置處對第一流動膠層及第二流動膠層做切縫處理以及沿第一流動膠層及第二流動膠層的切縫位置撕除硬板區(qū)域外的第一流動膠層及第二流動膠層形成。

其中，所述第一硬板層及第二硬板層為fr4硬板層。

其中，所述軟板層為ri軟板層。

其中，所述流動膠層為流動膠層pp。

本發(fā)明還提供一種電池保護軟硬結(jié)合板的制作方法，該電池保護軟硬結(jié)合板包括硬板區(qū)域及軟板區(qū)域，該制作方法包括以下步驟：

提供第一硬板層；

提供第一流動膠層于所述第一硬板層表面；

提供軟板層于所述第一流動膠層表面；

提供第二流動膠層于所述軟板層表面；

提供第二硬板層于所述第二流動膠層表面；

在硬板區(qū)域的邊界位置處對第一流動膠層及第二流動膠層做切縫處理；及

沿第一流動膠層及第二流動膠層的切縫位置撕除硬板區(qū)域外的第一流動膠層及第二流動膠層形成所述軟板區(qū)域。

其中，在提供軟板層于所述第一流動膠層表面前還包括步驟：貼合覆蓋膜于所述軟板層上表面及下表面于軟板區(qū)域所在位置。

其中，所述切縫處理是為通過激光切縫。

從以上技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明的電池保護軟硬結(jié)合板及其制作方法，降低了軟硬結(jié)合板生產(chǎn)中的品質(zhì)風(fēng)險，提高生產(chǎn)良率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明本實施例中電池保護軟硬結(jié)合板的結(jié)構(gòu)視圖。

圖2是本發(fā)明本實施例中電池保護軟硬結(jié)合板的制作方法流程圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步的詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本發(fā)明，并不限定本發(fā)明。

如圖1所述的電池保護軟硬結(jié)合板的結(jié)構(gòu)視圖。該電池保護軟硬結(jié)合板100包括硬板區(qū)域10及軟板區(qū)域20。所述電池保護軟硬結(jié)合板100由第一硬板層1、置于所述第一硬板層1上方的第一流動膠層2、置于所述第一流動膠層2上方的軟板層4、置于所述軟板層4上方的第二流動膠層6及置于所述第二流動膠層6上方的第二硬板層7形成。

本實施方式中，所述第一硬板層1及第二硬板層7為fr4硬板層，所述軟板層4為ri軟板層，所述第一流動膠層2和第二流動膠層6為流動膠層pp，其具有很好的流動性能。

所述軟板層4上表面及下表面的部分上貼合覆蓋膜3及覆蓋膜5。

所述軟板區(qū)域20通過在硬板區(qū)域10的邊界位置處對第一流動膠層2及第二流動膠層6做切縫處理形成兩個縫隙8及縫隙9，以及沿第一流動膠層2及第二流動膠層6的縫隙8及縫隙9撕除硬板區(qū)域外的第一流動膠層2及第二流動膠層6形成。本實施方式中，該切縫處理為通過激光方式進行切縫。

如圖2所述為一種電池保護軟硬結(jié)合板的制作方法，該方法包括以下步驟：

提供第一硬板層1（步驟s201）；

提供第一流動膠層2于所述第一硬板層1表面（步驟s202）；

提供軟板層4于所述第一流動膠層2表面（步驟s203）；

提供第二流動膠層6于所述軟板層4表面（步驟s204）；

提供第二硬板層7于所述第二流動膠層6表面（步驟s205）；

在硬板區(qū)域10的邊界位置處對第一流動膠層2及第二流動膠層6做切縫處理（步驟s206）；及

沿第一流動膠層2及第二流動膠層6的切縫位置撕除硬板區(qū)域10外的第一流動膠層2及第二流動膠層6形成所述軟板區(qū)域20（步驟s207）。

在本實施方式中，該方法還包括步驟：貼合覆蓋膜3及覆蓋膜5于所述軟板層4上表面及下表面于軟板區(qū)域20所在位置。

本發(fā)明的電池保護軟硬結(jié)合板及其制作方法，由于采用普通高流膠pp應(yīng)用在厚銅軟硬結(jié)合板中，可滿足厚銅薄板的制作要求，再者覆蓋膜反貼pp切縫制作方式，即保證了軟硬結(jié)合板層壓后的平整性，又可省略后制程中揭蓋前控深切割流程，避免了因為層壓時臺階和后制成控深切割造成的品質(zhì)問題，降低了軟硬結(jié)合板生產(chǎn)中的品質(zhì)風(fēng)險，提高生產(chǎn)良率。

在上述實施例中，對各個實施例的描述都各有側(cè)重，某個實施例中沒有詳細描述的部分，可以參見其它實施例的相關(guān)描述。

上述實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對上述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一電池保護軟硬結(jié)合板及其制作方法，所述電池保護軟硬結(jié)合板包括硬板區(qū)域及軟板區(qū)域，所述電池保護軟硬結(jié)合板由第一硬板層、置于所述第一硬板層上方的第一流動膠層、置于所述第一流動膠層上方的軟板層、置于所述軟板層上方的第二流動膠層及置于所述第二流動膠層上方的第二硬板層形成。其中，所述軟板層上表面及下表面的部分上貼合覆蓋膜。所述軟板區(qū)域通過在硬板區(qū)域的邊界位置處對第一流動膠層及第二流動膠層做切縫處理以及沿第一流動膠層及第二流動膠層的切縫位置撕除硬板區(qū)域外的第一流動膠層及第二流動膠層形成。本發(fā)明的電池保護軟硬結(jié)合板及其制作方法，降低了軟硬結(jié)合板生產(chǎn)中的品質(zhì)風(fēng)險，提高生產(chǎn)良率。

技術(shù)研發(fā)人員：宇超;王萱
受保護的技術(shù)使用者：深圳市愛升精密電路科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.09
技術(shù)公布日：2017.08.18