本實用新型涉及印刷電路板技術領域，具體為一種帶有陶瓷部件的印刷電路板。

背景技術：

印刷電路板是目前應用相當廣泛的電子裝置，主要用以安置電子組件以表現(xiàn)出所需的電氣特性。印制電路板，又稱印刷電路板，是電子元器件電氣連接的提供者。它的發(fā)展已有100多年的歷史了；它的設計主要是版圖設計；采用電路板的主要優(yōu)點是大大減少布線和裝配的差錯，提高了自動化水平和生產(chǎn)勞動率。

傳統(tǒng)的電路板散熱或者耐熱效果不佳，傳統(tǒng)的電路板多數(shù)為鋁基板或者銅基板，其使用時，基板散熱或者耐熱效果比較差，因為鋁基板或者銅基板導熱比較快，容易損壞電子元件或者電路板，一些高電壓或者長時間工作的電路板，產(chǎn)熱快且溫度過高，因此會影響電路板以及電子元件的使用壽命。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種帶有陶瓷部件的印刷電路板，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種帶有陶瓷部件的印刷電路板，包括陶瓷卡位板和印刷電路板，所述陶瓷卡位板的上端中間設有凹槽，所述凹槽的底端設有邊框體，所述邊框體的上端設有多個垂直的螺紋桿，所述陶瓷卡位板的底壁上開設有若干個通孔，且所有的通孔均連通凹槽，所述陶瓷卡位板的底端外壁固定連接多個陶瓷筒柱，且通孔連通陶瓷筒柱，所述陶瓷筒柱的表面設有多個散熱小孔，且散熱小孔貫通陶瓷筒柱的內(nèi)腔；

所述印刷電路板的邊緣開設有多個安裝孔，所述印刷電路板放置在凹槽內(nèi)，且安裝孔穿插過螺紋桿，其中螺紋桿的上端依次套有墊片和螺母。

優(yōu)選的，所述通孔為線性陣列在陶瓷卡位板的底壁上，且相鄰通孔之間的距離均相同。

優(yōu)選的，所述印刷電路板、凹槽和邊框體三者的形狀均相同，凹槽的形狀為圓柱狀或者長方體或者正方體，所述邊框體和螺紋桿為一體成型結構，所述螺紋桿的數(shù)目為不少于四個，且其均勻的分布在邊框體的上端，所述邊框體和螺紋桿的高度之和與凹槽的深度相同。

優(yōu)選的，所述散熱小孔為均勻?qū)ΨQ的排列在陶瓷筒柱上。

優(yōu)選的，所述陶瓷筒柱的數(shù)目和通孔的數(shù)目相同。

優(yōu)選的，所述陶瓷卡位板的四個拐角處均設有螺紋安裝孔，所述陶瓷卡位板和陶瓷筒柱為一體成型結構。

優(yōu)選的，所述螺紋桿、螺母、墊片和安裝孔的數(shù)目均相同。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：此帶有陶瓷部件的印刷電路板結構簡單，通過加入陶瓷卡位板和凹槽，方便對印刷電路板的卡接，以便于緊固印刷電路板，通過螺紋桿、墊片和螺母，方便印刷電路板緊固在凹槽內(nèi)，利用通孔、陶瓷筒柱和散熱小孔，實現(xiàn)熱量通過陶瓷卡位板傳導以及散失，陶瓷卡位板和陶瓷筒柱的耐熱強度比較高，因此會保證印刷電路板的耐熱強度，進而保證印刷電路板的使用壽命。

本實用新型結構簡單，方便人們操作和使用，且利用散熱小孔、凹槽和通孔進而能夠高效的散熱，利用陶瓷部件進行傳熱或者散熱，進而減少溫度過高對電路板上元件的損壞，以保證印刷電路板的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的俯視結構示意圖；

圖2為本實用新型A-A的剖視結構示意圖；

圖3為本實用新型B處放大結構示意圖；

圖4為本實用新型印刷電路板未放置到凹槽內(nèi)的陶瓷卡位板的俯視結構示意圖；

圖5為本實用新型的側(cè)視結構示意圖。

圖中：1陶瓷卡位板、11螺紋安裝孔、12安裝孔、13通孔、14陶瓷筒柱、15散熱小孔、16邊框體、17螺紋桿、2印刷電路板、3凹槽、4墊片、5螺母。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-5，本實用新型提供一種技術方案：

一種帶有陶瓷部件的印刷電路板，包括陶瓷卡位板1和印刷電路板2，陶瓷卡位板1的上端中間設有凹槽3，凹槽3的底端設有邊框體16，加入陶瓷卡位板1和凹槽3，方便對印刷電路板2的卡接，以便于緊固印刷電路板2，邊框體16的上端設有多個垂直的螺紋桿17，印刷電路板2、凹槽3和邊框體16三者的形狀均相同，凹槽3的形狀為圓柱狀或者長方體或者正方體，邊框體16和螺紋桿17為一體成型結構，螺紋桿17的數(shù)目為不少于四個，且其均勻的分布在邊框體16的上端，邊框體16和螺紋桿17的高度之和與凹槽3的深度相同，陶瓷卡位板1的底壁上開設有若干個通孔13，通孔13為線性陣列在陶瓷卡位板1的底壁上，且相鄰通孔13之間的距離均相同，且所有的通孔13均連通凹槽3，陶瓷卡位板1的底端外壁固定連接多個陶瓷筒柱14，且通孔13連通陶瓷筒柱14，陶瓷筒柱14的數(shù)目和通孔13的數(shù)目相同，陶瓷筒柱14的表面設有多個散熱小孔15，且散熱小孔15貫通陶瓷筒柱14的內(nèi)腔，散熱小孔15為均勻?qū)ΨQ的排列在陶瓷筒柱14上。

印刷電路板2的邊緣開設有多個安裝孔12，印刷電路板2放置在凹槽3內(nèi)，且安裝孔12穿插過螺紋桿17，其中螺紋桿17的上端依次套有墊片4和螺母5，通過螺紋桿17、墊片4和螺母5，方便印刷電路板2緊固在凹槽3內(nèi)，陶瓷卡位板1的四個拐角處均設有螺紋安裝孔11，陶瓷卡位板1和陶瓷筒柱14為一體成型結構，螺紋桿17、螺母5、墊片4和安裝孔12的數(shù)目均相同，利用通孔13、陶瓷筒柱14和散熱小孔15，實現(xiàn)熱量通過陶瓷卡位板1傳導以及散失，陶瓷卡位板1和陶瓷筒柱14的耐熱強度比較高，因此會保證印刷電路板2的耐熱強度，進而保證印刷電路板2的使用壽命。

本實用新型結構簡單，方便人們操作和使用，且利用散熱小孔15、凹槽3和通孔13進而能夠高效的散熱，利用陶瓷部件進行傳熱或者散熱，進而減少溫度過高對電路板上元件的損壞，以保證印刷電路板2的使用壽命。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。