本實(shí)用新型涉及布料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于一種燒毛機(jī)用硅碳加熱棒控溫機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

燒毛就是使織物以平幅狀態(tài)迅速通過燒毛機(jī)的火焰或擦過赤熱的金屬表面，去除織物表面的絨毛，獲得光潔表面的加工過程。此時(shí)布面上的絨毛因靠近火焰且疏松，很快升溫燃燒。而織物本身因比較緊密、厚實(shí)，且離火焰較遠(yuǎn)，故升溫較慢，當(dāng)溫度尚未達(dá)到著火點(diǎn)時(shí)已經(jīng)離開了火焰或赤熱的金屬表面，因此利用布身與絨毛升溫速率不同的原理，達(dá)到了只燒去表面的絨毛，但不損傷織物的目的。當(dāng)然，燒毛的溫度和燒毛機(jī)的車速控制不當(dāng)，也會(huì)損傷織物。

硅碳棒是用高純度綠色六方碳化硅為主要原料，按一定料比加工制坯，經(jīng)2200℃高溫硅化再結(jié)晶燒結(jié)而制成的棒狀、管狀非金屬高溫電熱元件。氧化性氣氛中正常使用溫度可達(dá)1450℃，連續(xù)使用可達(dá)2000小時(shí)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供了一種燒毛機(jī)用硅碳加熱棒控溫機(jī)構(gòu)，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，在硅碳加熱棒棒體管壁內(nèi)設(shè)置若干個(gè)金屬水管，通過水冷對(duì)硅碳加熱棒進(jìn)行溫度控制，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)線性局域發(fā)熱，局部性冷卻，溫度控制方便，智能化高，符合燒毛機(jī)的實(shí)際需求，適用范圍廣闊。

為解決上述問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下：

一種燒毛機(jī)用硅碳加熱棒控溫機(jī)構(gòu)，包括棒體，所述的棒體為圓管狀，所述的棒體管壁內(nèi)環(huán)形排列有若干個(gè)金屬管，所述的金屬管與棒體平行，所述的每個(gè)金屬管上均設(shè)有獨(dú)立的進(jìn)水管和出水管，所述的進(jìn)水管通過多通連接器和水泵與水箱連接，所述出水管通過多通連接器與水箱連接直接連接。

進(jìn)一步，所述的多通連接器包括器體、設(shè)置在器體上的若干個(gè)分路連接管和總連接管。

進(jìn)一步，所述的棒體二端位于進(jìn)水管和出水管位置均設(shè)有金屬加固套，所述的進(jìn)水管和出水管均突出至金屬加固套外。

進(jìn)一步，所述的若干個(gè)分路連接管上均設(shè)有控制閥門。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的實(shí)施效果如下：

本實(shí)用新型所述一種燒毛機(jī)用硅碳加熱棒控溫機(jī)構(gòu)，在硅碳加熱棒棒體管壁內(nèi)設(shè)置若干個(gè)金屬水管，通過水冷對(duì)硅碳加熱棒進(jìn)行溫度控制，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)線性局域發(fā)熱，局部性冷卻，溫度控制方便，智能化高，符合燒毛機(jī)的實(shí)際需求，適用范圍廣闊。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為棒體橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明不僅限于這些實(shí)例，在為脫離本發(fā)明宗旨的前提下，所為任何改進(jìn)均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

如圖所示，本實(shí)用新型所述的一種燒毛機(jī)用硅碳加熱棒控溫機(jī)構(gòu)，包括棒體1，所述的棒體1為圓管狀，所述的棒體1管壁內(nèi)環(huán)形排列有若干個(gè)金屬管2，所述的金屬管2與棒體1平行，所述的每個(gè)金屬管2上均設(shè)有獨(dú)立的進(jìn)水管21和出水管22，所述的進(jìn)水管21通過多通連接器4和水泵5與水箱6連接，所述出水管22通過多通連接器4與水箱6連接直接連接；所述的多通連接器4包括器體41、設(shè)置在器體上的若干個(gè)分路連接管42和總連接管42；所述的棒體1二端位于進(jìn)水管和出水管位置均設(shè)有金屬加固套3，所述的進(jìn)水管和出水管均突出至金屬加固套3外；所述的若干個(gè)分路連接管上均設(shè)有控制閥門7。