本實(shí)用新型涉及鈑金件，特別涉及一種方便散熱的鋼片補(bǔ)強(qiáng)件。

背景技術(shù)：

電路板行業(yè)發(fā)展日新月異，從硬板（PCB）過渡到軟板（FPCB）的過程中，使得電路板越來越輕薄，柔韌性大幅提高，同時(shí)較好的柔韌性的電路板帶來了如何裝配、如何貼裝等相關(guān)問題，因此，補(bǔ)強(qiáng)板應(yīng)運(yùn)而生，并且隨著輕量化的微型電子產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用，補(bǔ)強(qiáng)板的厚度越來越薄，體積越來越小，補(bǔ)強(qiáng)板逐漸發(fā)展成為補(bǔ)強(qiáng)片。

現(xiàn)有專利中授權(quán)公告號為CN203301852U的中國專利公開了一種耐彎折手機(jī)柔性線路板，包括兩片通過膠層粘結(jié)在一起的柔性印刷片，所述的柔性印刷片包括一個(gè)按鍵部和位于按鍵部一側(cè)的延伸部，所述延伸部連接有連接部，在連接部上方設(shè)置第一補(bǔ)強(qiáng)片，在按鍵部下方設(shè)置第二補(bǔ)強(qiáng)片，第一補(bǔ)強(qiáng)片和第二補(bǔ)強(qiáng)片都是金屬材質(zhì)，質(zhì)地較硬，可以對柔性線路板起到較好的補(bǔ)強(qiáng)效果。

但是，現(xiàn)有技術(shù)中的大多數(shù)金屬材質(zhì)的補(bǔ)強(qiáng)片在使用過程中容易發(fā)熱，產(chǎn)生的熱量積聚在電子產(chǎn)品內(nèi)，不容易散發(fā)出去，嚴(yán)重時(shí)會燒壞電子產(chǎn)品內(nèi)部的零件，或者造成電子產(chǎn)品反應(yīng)不靈敏。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種方便散熱的鋼片補(bǔ)強(qiáng)件。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種方便散熱的鋼片補(bǔ)強(qiáng)件，包括鋼片，所述鋼片內(nèi)嵌設(shè)有與鋼片同心設(shè)置的空腔，所述鋼片的表面上設(shè)有與空腔相連通的散熱孔。

通過采用上述技術(shù)方案，鋼片上產(chǎn)生的熱量會在空腔內(nèi)聚集，通過散熱孔能夠快速將聚集的熱量傳導(dǎo)至鋼片以外的區(qū)域，進(jìn)而將鋼片內(nèi)的聚集熱快速地散發(fā)出去，電子產(chǎn)品內(nèi)部的聚集熱通過該補(bǔ)強(qiáng)件得到有效的排出，進(jìn)而通過電子產(chǎn)品的外壁將內(nèi)部的熱量較快的散發(fā)出去，有利于延長電子產(chǎn)品的使用壽命，同時(shí)還能保證電子產(chǎn)品的使用靈敏度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述空腔在相對的內(nèi)壁上架設(shè)有用于增加空腔的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的加強(qiáng)部。

通過采用上述技術(shù)方案，空腔為中空結(jié)構(gòu)，不可避免會減弱該補(bǔ)強(qiáng)件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，加強(qiáng)部架設(shè)在空腔內(nèi)相對的兩個(gè)內(nèi)壁上，對空腔所產(chǎn)生的減弱強(qiáng)度的缺陷進(jìn)行有效的彌補(bǔ)，該空腔所起的作用是將鋼片內(nèi)的產(chǎn)熱進(jìn)行有效的聚集，同時(shí)不影響該鋼片的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述鋼片上設(shè)有沿鋼片的外壁向外凸出的延伸部，所述延伸部上設(shè)有用于固定鋼片的定位孔。

通過采用上述技術(shù)方案，利用延伸部上的定位孔，通過穿設(shè)定位件實(shí)現(xiàn)了將鋼片固定在電子產(chǎn)品內(nèi)，延伸部有助于快速將鋼片定位在電子產(chǎn)品內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了鋼片的快速定位。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述延伸部包括圓弧形的凸起，所述凸起與鋼片的外壁之間設(shè)有平緩的連接部，所述連接部上的法向切線與鋼片外壁所在的水平線形成45°的傾斜角。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置平緩的連接部有助于將凸起與鋼片之間連接更加順暢，相比于凸起之間設(shè)置在鋼片的情況而言，連接部增大了凸起與鋼片的接觸面積，有助于增加凸起與鋼片之間的連接緊固性，使延伸部牢固設(shè)置在鋼片上，對鋼片保持長時(shí)間的有效定位，以保證該鋼片在使用過程中的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述鋼片的兩側(cè)表面在散熱孔以外的區(qū)域上設(shè)有用于補(bǔ)強(qiáng)的TiN復(fù)合層。

通過采用上述技術(shù)方案，TiN的硬度為1800~2000HV，呈金黃色，TiN復(fù)合層具有優(yōu)良的高硬度、高耐磨及抗腐蝕性，在鋼片的表面上設(shè)置TiN復(fù)合層，有助于提高鋼片表面的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使該補(bǔ)強(qiáng)件更好地發(fā)揮補(bǔ)強(qiáng)作用。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述鋼片上其中一側(cè)TiN復(fù)合層的表面上涂覆有膠粘層，所述膠粘層上設(shè)有在粘貼前撕除的保護(hù)膜。

通過采用上述技術(shù)方案，鋼片通過定位孔快速地定位在電子產(chǎn)品的殼體內(nèi)部，撕除保護(hù)膜，利用膠粘層將該鋼片緊密粘結(jié)在電子產(chǎn)品的內(nèi)壁上，實(shí)現(xiàn)了該補(bǔ)強(qiáng)件牢固安裝在電子產(chǎn)品內(nèi)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述鋼片上另外一側(cè)TiN復(fù)合層的表面上膠粘有PTFE包覆膜。

通過采用上述技術(shù)方案，PTFE包覆膜具有優(yōu)異的抗酸、抗堿、抗有機(jī)溶劑，同時(shí)，PTFE包覆膜具有良好的耐高溫與耐低溫性，使用溫度可高達(dá)250℃和-196℃，并保持5%的伸長率；而且還具有優(yōu)良的電絕緣性，能夠抵抗1500V的高電壓，可以作為優(yōu)良的絕緣材料使用，包覆設(shè)置在鋼片的一側(cè)表面上，避免了鋼片在與其他導(dǎo)體接觸時(shí)發(fā)生串聯(lián)導(dǎo)電等情況，保證了使用過程中的安全性能。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述PTFE包覆膜上設(shè)有用于提亮表面色彩的發(fā)光膜。

通過采用上述技術(shù)方案，發(fā)光膜呈現(xiàn)不同的顏色，可以用來對不同類型的此類補(bǔ)強(qiáng)件進(jìn)行標(biāo)記，以適配不同型號的電子產(chǎn)品。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述空腔的表面形狀為圓形。

通過采用上述技術(shù)方案，相同半徑的圓形比正方形的面積更大，所以將空腔的表面形狀設(shè)置為圓形，使該空腔的面積達(dá)到最大，該空腔內(nèi)可以容納更多的熱量，方便在使用過程中對熱量進(jìn)行充分的聚集，并且通過散熱孔更加快速、徹底地排出去。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述空腔所占據(jù)的體積小于鋼片所占據(jù)的體積的二分之一。

通過采用上述技術(shù)方案，限定空腔的所占據(jù)的體積，以保證該補(bǔ)強(qiáng)件的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，空腔的體積小于鋼片所占據(jù)額的體積的二分之一，表明該鋼片的大部分體積仍是空腔以外的實(shí)體部分，以保證該補(bǔ)強(qiáng)件的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、設(shè)置空腔以及散熱孔，將鋼片上的產(chǎn)熱快速的聚集在空腔內(nèi)并經(jīng)過散熱孔排到鋼片外面，進(jìn)而傳導(dǎo)至電子產(chǎn)品外面，避免了鋼片上長時(shí)間保持高溫的情況；

2、由于空腔內(nèi)是中空結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)部能夠彌補(bǔ)空腔所造成的強(qiáng)度缺失，提高了具有空腔的補(bǔ)強(qiáng)件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；

3、在鋼片上設(shè)置延伸部以及定位孔，利用定位孔與電子產(chǎn)品內(nèi)壁上的定位件進(jìn)行快速定位，并通過膠粘層進(jìn)一步粘結(jié)在電子產(chǎn)品的內(nèi)壁上；

4、在鋼片上設(shè)有TiN復(fù)合層以及PTFE包覆膜，利用TiN的高硬度、高耐磨以高防腐的特性，進(jìn)一步增加了該鋼片的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，利用PTFE的絕緣特性，保證了該鋼片在使用過程中的安全性能。

附圖說明

圖1是實(shí)施例的分解示意圖；

圖2是圖1中A處的放大圖;

圖3是圖1中B處的放大圖。

圖中：1、鋼片；2、空腔；3、加強(qiáng)部；4、散熱孔；5、延伸部；51、凸起；511、定位孔；52、連接部；6、TiN復(fù)合層；7、膠粘層；8、保護(hù)膜；9、PTFE包覆膜；10、發(fā)光膜。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例:

一種方便散熱的鋼片補(bǔ)強(qiáng)件，如圖1所示，包括長方形的鋼片1，在鋼片1內(nèi)嵌有表面形狀為圓形的空腔2，空腔2所占據(jù)的體積為鋼片1所占據(jù)的體積的三分之一，以保證鋼片1的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，在空腔2內(nèi)相對的兩個(gè)內(nèi)壁上連接有加強(qiáng)部3，加強(qiáng)部3為長方體的桿狀結(jié)構(gòu)，貫穿設(shè)置在空腔2上相對的內(nèi)壁上，在鋼片1的表面上開設(shè)有與空腔2相連通的散熱孔4，形狀為圓形，以空腔2的圓心為圓心環(huán)繞設(shè)置。

如圖1所示，在鋼片1的圖示上方的外壁上向外凸出具有延伸部5，延伸部5包括圓弧形的凸起51，凸起51上位于圖示兩端的側(cè)邊與鋼片1之間具有平緩的連接部52，連接部52為向下凹陷的彎曲結(jié)構(gòu)，連接部52上的法向切線與鋼片1的外壁所在的水平線形成45°的傾斜角，表明連接部52將凸起51與鋼片1的外壁進(jìn)行平滑的連接，在連接處起到有效的過渡作用，有助于凸起51與鋼片1之間的連接更加緊密。

如圖1所示，在凸起51上開設(shè)有定位孔511，電子產(chǎn)品內(nèi)壁上的定位件插設(shè)在定位孔511內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了該補(bǔ)強(qiáng)件的快速定位。

如圖2和圖3所示，鋼片1的兩側(cè)表面在散熱孔4以外的區(qū)域上等離子體輝光濺射鍍制TiN復(fù)合層6，具體制備過程參見劉燕萍發(fā)表的《等離子體輝光濺射反應(yīng)復(fù)合滲鍍合成TiN的研究》，在此不作過多贅述。

如圖2所示，在鋼片1上其中一側(cè)的TiN復(fù)合層6的表面上涂覆有膠粘層7，膠黏劑選用現(xiàn)有技術(shù)中的聚氨酯膠黏劑，膠粘層7上粘結(jié)有保護(hù)膜8，在凸起51與電子產(chǎn)品內(nèi)壁上的定位件快速定位后，撕掉保護(hù)膜8，利用膠粘層7將鋼片1牢固粘結(jié)在電子產(chǎn)品的內(nèi)壁上。

如圖3所示，在鋼片1上另外一側(cè)TiN復(fù)合層6的表面上膠粘有PTFE包覆膜9，該包覆膜的厚度為0.1~1mm，本實(shí)施例選用厚度為1mm的PTFE包覆膜9環(huán)繞包覆在TiN復(fù)合層6上，具有優(yōu)異的絕緣、防腐以及耐高溫等優(yōu)良性能。

如圖3所示，在PTFE包覆膜9上吸附有用于提亮表面色彩的發(fā)光膜10，發(fā)光膜10為選用市售PE塑料薄膜，吸附在PTFE包覆膜9上，具有明顯的標(biāo)識、保護(hù)作用。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。