使用鋼線絲的預(yù)拉伸砌筑墻體補(bǔ)強(qiáng)裝置及使用其的砌筑墻體補(bǔ)強(qiáng)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及使用鋼線絲的預(yù)拉伸砌筑墻體補(bǔ)強(qiáng)裝置及使用其的砌筑墻體補(bǔ)強(qiáng)方 法，更具體地，涉及能夠使用固定于梁和柱上的鋼線對利用預(yù)拉伸的砌筑墻的耐力和延展 性進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)的使用鋼線絲的預(yù)拉伸砌筑墻體補(bǔ)強(qiáng)裝置及使用其的砌筑墻體補(bǔ)強(qiáng)方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 通常，對并非鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的、通過磚或類似塊結(jié)構(gòu)的墻體進(jìn)行施工的方法在 基礎(chǔ)性構(gòu)建的混凝土地面或基礎(chǔ)上以橫縱方向砌筑多個磚或塊來形成墻體。
[0003] 在如上所述的砌筑墻的情況下，因周圍氣候變化（S卩，溫度和風(fēng)壓）而導(dǎo)致粘接各 個磚或塊的部分反復(fù)出現(xiàn)收縮和膨脹作用，因此隨著時間的流逝會從集中受到所述收縮和 膨脹的部分開始出現(xiàn)局部破裂或脫落現(xiàn)象而導(dǎo)致了損壞并且引發(fā)了結(jié)構(gòu)性問題。
[0004] 此外，如上所述的砌筑墻在因地震等而受到水平方向振動和垂直方向振動并且受 到彎曲矢量時容易發(fā)生破裂或者甚至是會發(fā)生坍塌，因此存在著引發(fā)人身事故的潛在危 險。
[0005] 因此，以往，為了相對于如地震的外力對砌筑墻進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)而是用了補(bǔ)強(qiáng)塊構(gòu)件，但 是補(bǔ)強(qiáng)塊構(gòu)件僅能夠適用在對新建筑物施工時的技術(shù)，并且存在著施工復(fù)雜、工期緩慢以 及因無法在水平方向上對鋼筋進(jìn)行配筋因此對橫向載重的抗性弱的缺點(diǎn)。不僅如此，在使 用磚的砌筑墻的情況下幾乎不可能進(jìn)行使用鋼筋的補(bǔ)強(qiáng)施工。
[0006] 對于這種現(xiàn)有的砌筑墻的補(bǔ)強(qiáng)是在撤去現(xiàn)有砌筑墻后設(shè)置鋼材支撐來提升了砌 筑墻的抗震性能，但是其因各種工序而導(dǎo)致工序時間長、因撤去后設(shè)置而導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)效率低、 以及在發(fā)生建設(shè)廢棄物以及天然資源消耗等方面上存在著并不綠色環(huán)保的問題。
[0007] 此外，作為現(xiàn)有的砌筑墻補(bǔ)強(qiáng)方法之一，使用環(huán)氧樹脂將鋼板、碳纖維和FRP(纖 維增強(qiáng)聚合物）附接至砌筑墻的方法因為為了進(jìn)行粘接需要對砌筑墻面進(jìn)行處理工序，因 此會產(chǎn)生灰塵和粉塵，因此存在著環(huán)境污染的隱患，不僅如此，因為受礙于墻體周圍的柱和 梁而導(dǎo)致無法完全包裹墻體，因此其補(bǔ)強(qiáng)效果也差強(qiáng)人意。尤其是，使用環(huán)氧樹脂將碳纖維 和FRP(纖維增強(qiáng)聚合物）附接至砌筑墻的方法因為施工后如碳纖維和FRP的剝離等的維 持管理方面會產(chǎn)生很多的額外費(fèi)用。
[0008] 為了解決這種問題，近年來，如韓國登錄專利第10-1027393號以及韓國登錄專利 第10-0983638號中所公開，提出了使用鋼線的砌筑墻補(bǔ)強(qiáng)方法，但是所提出的現(xiàn)有砌筑墻 補(bǔ)強(qiáng)方法為了引入待引入到鋼線的拉伸力而導(dǎo)致施工復(fù)雜，并且很難判斷鋼線上是否施加 有適當(dāng)水平的拉伸力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 技術(shù)問題
[0010] 本發(fā)明是為了解決上述問題而創(chuàng)出的，其目的在于提供通過使用鋼線來施加預(yù)拉 伸從而能夠相對于如地震的外力對砌筑墻進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)的使用鋼線絲的預(yù)拉伸砌筑墻體補(bǔ)強(qiáng) 裝置及使用其的砌筑墻體補(bǔ)強(qiáng)方法。
[0011] 本發(fā)明的另一目的在于提供在拉伸鋼線以施加預(yù)拉伸時使得作業(yè)人能夠容易辨 識出已施加有適當(dāng)水平的拉伸力從而能夠提高施工便利性和準(zhǔn)確度的使用鋼線絲的預(yù)拉 伸砌筑墻體補(bǔ)強(qiáng)裝置及使用其的砌筑墻體補(bǔ)強(qiáng)方法。
[0012] 解決問題的手段
[0013] 為了實現(xiàn)上述目的的根據(jù)本發(fā)明的使用鋼線絲的預(yù)拉伸砌筑墻體補(bǔ)強(qiáng)裝置用于 對設(shè)置在柱與梁之間的砌筑墻進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，該裝置包括固定設(shè)置在柱和梁上的角撐部件、以 及預(yù)拉伸鋼線單元，兩端分別聯(lián)結(jié)至設(shè)置在相鄰的梁和柱上的兩個角撐部件并且包括設(shè)置 成施加預(yù)定拉伸力的補(bǔ)強(qiáng)鋼線，其中，所述預(yù)拉伸鋼線單元設(shè)置成以相對于所述梁和所述 柱傾斜預(yù)定角度的方向延伸。
[0014] 優(yōu)選地，所述角撐部件為沿著所述梁或所述柱的長度方向延伸的字形部件， 包括固定至所述梁或所述柱的結(jié)合部、以及從所述結(jié)合部的端部沿著砌筑墻延伸并且與所 述補(bǔ)強(qiáng)鋼線連接的鋼線連接部，其中，所述結(jié)合部中形成有多個錨固結(jié)合孔，所述多個錨固 結(jié)合孔沿著與所述梁或所述柱的長度方向垂直的方向延伸預(yù)定長度并且沿著長度方向彼 此相隔開并且供插設(shè)在所述梁或所述柱中的錨固螺栓夾入，其中，所述鋼線連接部中設(shè)置 有供所述補(bǔ)強(qiáng)鋼線鉤掛的連結(jié)件。
[0015] 優(yōu)選地，所述補(bǔ)強(qiáng)鋼線包括分別連接至一側(cè)角撐部件和另一側(cè)角撐部件的第一補(bǔ) 強(qiáng)鋼線和第二補(bǔ)強(qiáng)鋼線，并且所述預(yù)拉伸鋼線單元設(shè)置有彼此連接以能夠?qū)λ龅谝谎a(bǔ)強(qiáng) 鋼線和所述第二補(bǔ)強(qiáng)鋼線施加拉伸力的彈力支承部。
[0016] 優(yōu)選地，所述彈力支承部包括連接至所述第一補(bǔ)強(qiáng)鋼線的連接體、以及以可引入 和取出的方式螺紋結(jié)合至所述連接體并且與所述第二補(bǔ)強(qiáng)鋼線連接的聯(lián)結(jié)螺栓，其中，所 述連接體設(shè)置有沿著所述第一補(bǔ)強(qiáng)鋼線和所述第二補(bǔ)強(qiáng)鋼線延伸的方向延伸的第一連接 部件、從所述第一連接部件的一端向下延伸并且與所述第一補(bǔ)強(qiáng)鋼線連接的第二連接部 件、從所述第一連接部件的另一端向下延伸并且形成有供所述聯(lián)結(jié)螺栓螺紋結(jié)合的螺絲孔 的第三連接部件、從第二連接部件朝著所述第三連接部件延伸并且在端部形成有鉤掛坎的 第四連接部件、以及從所述第三連接部件朝著所述第二連接部件延伸并且設(shè)置成與所述第 四連接部件的上部或下部重疊并且設(shè)置有形成為能夠鉤掛在所述鉤掛坎上的支承凸起的 第五連接部件，其中，所述第四連接部件形成有插入槽，所述插入槽位于在將所述聯(lián)結(jié)螺栓 聯(lián)結(jié)至所述第三連接部件以將拉伸力施加到所述第一補(bǔ)強(qiáng)鋼線和所述第二補(bǔ)強(qiáng)鋼線的過 程中使得所述支承凸起能夠插入到施加到所述第一補(bǔ)強(qiáng)鋼線和所述第二補(bǔ)強(qiáng)鋼線的拉伸 力到達(dá)設(shè)定大小時的位置。
[0017] 所述彈力支承部包括與所述第一補(bǔ)強(qiáng)鋼線連接的第一主體、與所述第一主體連接 并且形成有供連接至所述第二補(bǔ)強(qiáng)鋼線的聯(lián)結(jié)螺栓能夠螺紋結(jié)合的螺絲孔的第二主體、以 及將所述第一主體與所述第二主體彼此連接的中間部件，其中，所述第一主體包括第一基 礎(chǔ)部件、從所述第一基礎(chǔ)部件的上端朝著第二補(bǔ)強(qiáng)鋼線延伸的第一鉤掛部件、以及從所述 第一基礎(chǔ)部件的下端朝著第二補(bǔ)強(qiáng)鋼線延伸的第一止動部件，并且所述第二主體包括形成 有所述螺絲孔的第二基礎(chǔ)部件、從所述第二基礎(chǔ)部件的上端以與所述第一鉤掛部件重疊的 方式朝著第一主體延伸的第二止動部件、以及從所述第二基礎(chǔ)部件的下端以與所述第一止 動部件重疊的方式朝著所述第一主體延伸的第二鉤掛部件，其中，所述第一止動部件和所 述第二止動部件中分別形成有凸出凸起，所述凸出凸起鉤掛至形成在所述第一鉤掛部件和 所述第二選個部件上的鉤掛坎或插入槽，并且其中，所述中間部件可形成為兩端分別聯(lián)結(jié) 至所述第一止動部件和所述第二止動部件并且在所述第一主體和所述第二主體因拉伸力 而彼此分離開時進(jìn)行與此對應(yīng)的變形。
[0018] 所述彈力支承部還可包括設(shè)置在第一止動部件和第二止動部件上的施壓部、設(shè)置 在所述中間部件上的支承部、以及設(shè)置在位于兩側(cè)的所述施壓部與所述支承部之間并且分 別朝著所述第一鉤掛部件和所述第二鉤掛部件彈性偏置所述第一止動部件和所述第二止 動部件的彈性部件。
[0019] 此外，使用鋼線絲的預(yù)拉伸砌筑墻體補(bǔ)強(qiáng)裝置可配置成還設(shè)置有墻體貫穿式補(bǔ)強(qiáng) 單元，所述墻體貫穿式補(bǔ)強(qiáng)單元包括設(shè)置成在所述補(bǔ)強(qiáng)鋼線交叉的位置處貫穿所述砌筑墻 的貫穿式錨固螺栓、夾入所述貫穿式錨固螺栓并且將所述補(bǔ)強(qiáng)鋼線緊貼向砌筑墻的鋼線結(jié) 合部件、以及聯(lián)結(jié)至結(jié)合有所述鋼線結(jié)合部件的貫穿式錨固螺栓并且以朝著砌筑墻施壓的 狀態(tài)固定所述鋼線結(jié)合部件的聯(lián)結(jié)螺母，并且在這種情況下，優(yōu)選地，所述鋼線結(jié)合部件為 具有可供所述貫穿式錨固螺栓穿過的中孔的圓筒體，并且圓周面上形成有從圓周面朝著中 孔凹陷并且沿著圓周方向延伸以供所述補(bǔ)強(qiáng)鋼線能夠插入的結(jié)合槽。
[0020] 另外，所述砌筑墻上設(shè)置有窗框，所述角撐部件還固定設(shè)置在形成于所述窗框下 部的支承部上，所述預(yù)拉伸鋼線單元設(shè)置成兩端分別聯(lián)結(jié)至設(shè)置在相鄰的所述梁與和所述 柱上或者設(shè)置在相鄰的所述支承部和所述柱上的多個所述角撐部件，并且沿著相對于所述 梁或所述支承部以及所述柱傾斜預(yù)定角度的方向延伸。
[0021] 優(yōu)選地，所述角撐部件為沿著所述梁或所述柱或者所述支承部的長度方向延伸的 "L "字形部件，其設(shè)置有固定至所述梁或所述柱或者所述支承部的結(jié)合部、以及從所述結(jié) 合部的端部沿著腰壁延伸并與所述補(bǔ)強(qiáng)鋼線連接的鋼線連接部，其中，所述結(jié)合部中形成 有多個錨固結(jié)合孔，所述多個錨固結(jié)合孔沿著與所述梁或所述柱或者所述支承部的長度方 向垂直的方向延伸預(yù)定長度并且沿著長度方向彼此相隔開并且供插設(shè)在所述梁或所述柱 或者所述支承部的錨固螺栓夾入，其中，所述鋼線連接部中設(shè)置有供所述補(bǔ)強(qiáng)鋼線鉤掛的 連結(jié)件。
[0022] 根據(jù)本發(fā)明的采用使用鋼線絲的預(yù)拉伸砌筑墻體補(bǔ)強(qiáng)裝置的砌筑墻體補(bǔ)強(qiáng)方法 用于對形成在梁與柱之間的砌筑墻進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，該方