本實(shí)用新型涉及柔性電路板補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種鋼片補(bǔ)強(qiáng)板。

背景技術(shù)：

鋼片補(bǔ)強(qiáng)板主要用在機(jī)工設(shè)備、電子產(chǎn)品等領(lǐng)域。在電子產(chǎn)品中FPC軟性電路板中被廣泛使用，鋼片補(bǔ)強(qiáng)板主要解決柔性電路板的柔韌度性，提高插接部位的強(qiáng)度。

現(xiàn)有公開號(hào)為CN103600529A的中國(guó)專利提供了一種黑色補(bǔ)強(qiáng)鋼片結(jié)構(gòu)，其通過(guò)在鋼片表面經(jīng)黑色處理后，使得鋼片具有很好的消除金屬本色對(duì)光線較強(qiáng)的反射作用，這種鋼片補(bǔ)強(qiáng)板在使用時(shí)，一般都是通過(guò)黏膠粘貼固定在手機(jī)、臺(tái)燈等焊接零組件的FPC板上的，起到局部加強(qiáng)焊接零組件的FPC板的強(qiáng)度效果，其中，鋼片補(bǔ)強(qiáng)板與焊接零組件的FPC板相貼合的側(cè)面為貼合面。

由于焊接零組件的FPC板與鋼片補(bǔ)強(qiáng)板相貼合的表面均比較光滑，通過(guò)黏膠粘貼在一起后，雖然能夠?qū)崿F(xiàn)靜態(tài)時(shí)的固定連接作用，但是，當(dāng)操作人員在拿捏鋼片補(bǔ)強(qiáng)板以對(duì)焊接零組件的FPC板焊接其他元件時(shí)，如果操作人員不是持平將鋼片補(bǔ)強(qiáng)板和焊接零組件的FPC板同時(shí)拿取，而是將鋼片補(bǔ)強(qiáng)板一側(cè)從焊接零組件的FPC板上拉起，經(jīng)常容易導(dǎo)致鋼片補(bǔ)強(qiáng)板拉起的一側(cè)脫離焊接零組件的FPC板，一旦出現(xiàn)鋼片補(bǔ)強(qiáng)板的一側(cè)脫離焊接零組件的FPC板，則鋼片補(bǔ)強(qiáng)板順著脫離的一側(cè)從而脫離整個(gè)焊接零組件的FPC板，導(dǎo)致鋼片補(bǔ)強(qiáng)板從焊接零組件的FPC板上脫落，從而造成大量的重復(fù)粘貼的工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種有效減少脫離FPC板的鋼片補(bǔ)強(qiáng)板。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種鋼片補(bǔ)強(qiáng)板,包括補(bǔ)強(qiáng)板本體，所述補(bǔ)強(qiáng)板本體的其中一個(gè)側(cè)面為貼合面，所述貼合面上設(shè)置有若干個(gè)加固凸起，所述補(bǔ)強(qiáng)板本體位于FPC板兩側(cè)均設(shè)置有向貼合面方向彎曲的鉤部，每一所述鉤部與貼合面之間均形成用于夾持FPC板的間隙。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在將鋼片補(bǔ)強(qiáng)板一側(cè)從FPC板上拉起時(shí)，鉤部與加強(qiáng)板之間形成的間隙將FPC板的側(cè)壁夾持住，從而防止鋼片補(bǔ)強(qiáng)板的一側(cè)脫離FPC板，同時(shí)由于加固凸起的作用，從而將補(bǔ)強(qiáng)板本體與FPC板位于鉤部之間的部分充分固定，從而減少補(bǔ)強(qiáng)片本體的中部脫離FPC板的現(xiàn)象，通過(guò)補(bǔ)強(qiáng)板本體兩側(cè)的鉤部與固定凸起的結(jié)合設(shè)置，從而達(dá)到有效減少脫離FPC板的效果。

進(jìn)一步地，位于FPC板同一側(cè)所述鉤部的數(shù)量至少為兩個(gè)，其中兩個(gè)所述鉤部分別位于補(bǔ)強(qiáng)板本體沿FPC板長(zhǎng)度方向的兩端。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，鉤部分別將補(bǔ)強(qiáng)板本體的四個(gè)尖角處勾住，從而防止補(bǔ)強(qiáng)板本體的四個(gè)尖角處脫離FPC板，達(dá)到更好緊固補(bǔ)強(qiáng)板本體和FPC板的作用。

進(jìn)一步地，所述鉤部與FPC板貼合的側(cè)面設(shè)置有用于抵緊FPC板的彈性件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)鉤部與貼合面之間的間隙大于FPC板的厚度時(shí)，彈性件可以將FPC板抵緊在貼合面上，減少柔性的FPC板側(cè)壁處脫離鉤部的效果。

進(jìn)一步地，所述彈性件包括橡膠片。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，橡膠片不僅具有很好的彈性，同時(shí)其硬度較小，避免將FPC板劃傷或隔傷。

進(jìn)一步地，所述加固凸起遠(yuǎn)離貼合面的一端延伸形成有彎曲部。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，彎曲部的設(shè)置能夠?qū)⒛痰酿つz勾住，從而進(jìn)一步防止FPC板與補(bǔ)強(qiáng)板本體的脫離。

進(jìn)一步地，所述彎曲部遠(yuǎn)離加固凸起一端的端壁朝向貼合面方向。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由于彎曲部遠(yuǎn)離加固凸起一端的端壁朝向貼合面方向，從而避免端壁朝向FPC板，在粘合黏膠時(shí)，F(xiàn)PC板被彎曲部的端壁刺破或劃傷。

進(jìn)一步地，所述補(bǔ)強(qiáng)板本體背離貼合面的側(cè)面依次設(shè)置有散熱層、絕緣層和耐磨層。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)FPC板在使用的過(guò)程中，或當(dāng)FPC板在焊接電路或其他元器件時(shí)，F(xiàn)PC板的溫度上升，F(xiàn)PC板將熱量傳遞給補(bǔ)強(qiáng)板本體，散熱層能夠加速補(bǔ)強(qiáng)板本體的散熱，間接起到對(duì)FPC板的散熱效果，絕緣層能夠起到很好的絕緣效果，散熱層位于絕緣層與補(bǔ)強(qiáng)板本體之間，散熱層相對(duì)補(bǔ)強(qiáng)板本體的溫度較低，從而能夠起到一定程度上防止絕緣層由于溫度過(guò)高而脫落的效果，絕緣層能夠起到防止補(bǔ)強(qiáng)片本體漏電的情況，耐磨層位于最外層，主要起到防止絕緣層被磨損的效果。

進(jìn)一步地，所述散熱層為改性丙烯酸酯散熱粉末涂層。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，改性丙烯酸酯散熱粉末涂層由改性丙烯酸酯散熱粉末涂料均勻涂覆風(fēng)干形成，改性丙烯酸酯散熱粉末涂料由公開號(hào)為CN102618141B的中國(guó)專利所提供的方法制得，能夠獲得較好的散熱效果，同時(shí)能夠很好的附著在補(bǔ)強(qiáng)片本體上。

進(jìn)一步地，所述絕緣層為聚酯酰亞胺樹脂絕緣涂層。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，絕緣層優(yōu)選為聚酯酰亞胺樹脂絕緣涂層，絕緣層為聚酯酰亞胺樹脂絕緣涂層由聚酯酰亞胺樹脂絕緣涂料均勻涂覆風(fēng)干形成，聚酯酰亞胺樹脂絕緣涂料由公開號(hào)為CN102385948B的中國(guó)專利所提供的方法制得，具有較好的絕緣效果。

進(jìn)一步地，所述耐磨層為抗劃耐磨涂層。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，抗劃耐磨涂層由一種抗劃耐磨涂料均勻涂覆風(fēng)干固化形成，抗劃耐磨涂料由公開號(hào)為CN102153931B的中國(guó)專利中所提供的方法制得，抗劃耐磨涂層不僅具有很好地額耐磨性，保護(hù)聚酯酰亞胺樹脂絕緣涂層的完好性，同時(shí)具有很好的成膜性，縮短風(fēng)干聚酯酰亞胺樹脂絕緣涂層的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、通過(guò)在貼合面上設(shè)置的加固凸起，以及補(bǔ)強(qiáng)板本體位于FPC板兩側(cè)均設(shè)置有向貼合面方向彎曲的鉤部，能夠通過(guò)加固凸起很好的將補(bǔ)強(qiáng)板的中部和側(cè)邊同時(shí)很好的固定，起到減少脫離FPC板的效果；

2、通過(guò)在鉤部上朝向FPC板的側(cè)面彈性件的設(shè)置，彈性件能夠很好將FPC板夾住，從而達(dá)到減少FPC板與補(bǔ)強(qiáng)板本體的脫離的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例的剖視圖；

圖3為圖2中A部分的放大圖。

圖中：1、補(bǔ)強(qiáng)板本體；11、貼合面；12、加固凸起；121、彎曲部；13、鉤部；14、橡膠片；15、散熱層；16、絕緣層；17、耐磨層；2、粘膠凝固層；3、FPC板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

實(shí)施例：

一種鋼片補(bǔ)強(qiáng)板，參照?qǐng)D1和圖2，其包括補(bǔ)強(qiáng)板本體1，補(bǔ)強(qiáng)板本體1的其中一個(gè)側(cè)面為用于粘貼在FPC板3上的貼合面11，補(bǔ)強(qiáng)板本體1的形狀可以為矩形、圓形、橢圓形等形狀，這里優(yōu)選矩形的補(bǔ)強(qiáng)板本體1，貼合面11上設(shè)置有若干個(gè)加固凸起12，黏膠粘接在補(bǔ)強(qiáng)板本體1與FPC板3之間凝固形成粘膠凝固層2，加固凸起12嵌固在粘膠凝固層2內(nèi)，增大補(bǔ)強(qiáng)板本體1與粘膠凝固層2的接觸面積，起到提高貼合面11與FPC板3的粘接效果，補(bǔ)強(qiáng)板本體1位于FPC板3的兩側(cè)均設(shè)置有向貼合面11方向彎曲的鉤部13，鉤部13與貼合面11之間形成用于夾持FPC板3的間隙。

參照?qǐng)D1和圖2，從而在將鋼片補(bǔ)強(qiáng)板一側(cè)從FPC板3上拉起時(shí)，鉤部13與加強(qiáng)板之間形成的間隙將FPC板3的側(cè)壁夾持住，從而防止鋼片補(bǔ)強(qiáng)板的一側(cè)脫離FPC板3，同時(shí)由于加固凸起12的作用，從而將補(bǔ)強(qiáng)板本體1與FPC板3位于鉤部13之間的部分充分固定，從而減少補(bǔ)強(qiáng)片本體的中部脫離FPC板3的現(xiàn)象，通過(guò)補(bǔ)強(qiáng)板本體1兩側(cè)的鉤部13與固定凸起的結(jié)合設(shè)置，從而達(dá)到有效減少脫離FPC板3的效果。

參照?qǐng)D1和圖2，位于FPC板3同一側(cè)的鉤部13的數(shù)量至少為兩個(gè)，位于FPC板3同一側(cè)其中的兩個(gè)鉤部13分別位于補(bǔ)強(qiáng)板本體1沿FPC板3長(zhǎng)度方向的兩端，這里優(yōu)選FPC板3同一側(cè)的鉤部13的數(shù)量為三個(gè)；其中四個(gè)分別位于補(bǔ)強(qiáng)板的四個(gè)尖角處，另外兩個(gè)分別位于補(bǔ)強(qiáng)板本體1在FPC板3兩側(cè)邊緣的中部處，從而起到夾持FPC板3位于補(bǔ)強(qiáng)板本體1兩端處和中部處的部分，達(dá)到更好緊固補(bǔ)強(qiáng)板本體1和FPC板3的作用。

參照?qǐng)D2和圖3，鉤部13與FPC板3貼合的側(cè)面設(shè)置有彈性件，當(dāng)鉤部13與貼合面11之間的間隙大于FPC板3的厚度時(shí)，彈性件可以將FPC板3抵緊在貼合面11上，彈性件可以為壓縮彈簧、橡膠片14等彈性件，這里優(yōu)選橡膠片14，橡膠片14不僅具有很好的彈性，同時(shí)其硬度較小，避免將FPC板3劃傷或隔傷。

參照?qǐng)D2和圖3，加固凸起12可以為各種凸起狀結(jié)構(gòu)，例如塊狀、細(xì)長(zhǎng)桿、倒刺等等，這里優(yōu)選細(xì)長(zhǎng)桿狀結(jié)構(gòu)，加固凸起12遠(yuǎn)離貼合面11的一端延伸形成有彎曲部121，彎曲部121的設(shè)置能夠?qū)⒄衬z凝固層2勾住，從而進(jìn)一步防止FPC板3與補(bǔ)強(qiáng)板本體1的脫離；彎曲部121遠(yuǎn)離加固凸起12的一端的端部壁朝向貼合面11方面，從而避免端壁朝向FPC板3，在粘合黏膠時(shí)，F(xiàn)PC板3被彎曲部121的端壁刺破或劃傷。

參照?qǐng)D1和圖2，補(bǔ)強(qiáng)板本體1背離貼合面11的側(cè)面依次設(shè)置有散熱層15、絕緣層16和耐磨層17，當(dāng)FPC板3在使用的過(guò)程中，或當(dāng)FPC板3在焊接電路或其他元器件時(shí)，F(xiàn)PC板3的溫度上升，F(xiàn)PC板3將熱量傳遞給補(bǔ)強(qiáng)板本體1，散熱層15能夠加速補(bǔ)強(qiáng)板本體1的散熱，間接起到對(duì)FPC板3的散熱效果，絕緣層16能夠起到很好的絕緣效果，散熱層15位于絕緣層16與補(bǔ)強(qiáng)板本體1之間，散熱層15相對(duì)補(bǔ)強(qiáng)板本體1的溫度較低，從而能夠起到一定程度上防止絕緣層16由于溫度過(guò)高而脫落的效果，絕緣層16能夠起到防止補(bǔ)強(qiáng)片本體漏電的情況，耐磨層17位于最外層，主要起到防止絕緣層16被磨損的效果。

參照?qǐng)D2和圖3，散熱層15優(yōu)選為改性丙烯酸酯散熱粉末涂層，改性丙烯酸酯散熱粉末涂層由改性丙烯酸酯散熱粉末涂料均勻涂覆風(fēng)干形成，改性丙烯酸酯散熱粉末涂料由公開號(hào)為CN102618141B的中國(guó)專利所提供的方法制得，能夠獲得較好的散熱效果，同時(shí)能夠很好的附著在補(bǔ)強(qiáng)片本體上。

參照?qǐng)D2和圖3，絕緣層16優(yōu)選為聚酯酰亞胺樹脂絕緣涂層，絕緣層16為聚酯酰亞胺樹脂絕緣涂層由聚酯酰亞胺樹脂絕緣涂料均勻涂覆風(fēng)干形成，聚酯酰亞胺樹脂絕緣涂料由公開號(hào)為CN102385948B的中國(guó)專利所提供的方法制得，具有較好的絕緣效果。

參照?qǐng)D2和圖3，耐磨層17優(yōu)選為抗劃耐磨涂層，抗劃耐磨涂層由一種抗劃耐磨涂料均勻涂覆風(fēng)干固化形成，抗劃耐磨涂料由公開號(hào)為CN102153931B的中國(guó)專利中所提供的方法制得，抗劃耐磨涂層不僅具有很好地額耐磨性，保護(hù)聚酯酰亞胺樹脂絕緣涂層的完好性，同時(shí)具有很好的成膜性，縮短風(fēng)干聚酯酰亞胺樹脂絕緣涂層的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。