本實(shí)用新型涉及烹飪器具領(lǐng)域，尤其涉及一種入風(fēng)網(wǎng)及具有其的電磁爐。

背景技術(shù)：

電磁爐是利用電磁感應(yīng)產(chǎn)生渦流的原理對(duì)鍋具進(jìn)行加熱，在工作過(guò)程中，由于電磁線盤和IGBT的發(fā)熱，以及鍋具通過(guò)面板向電磁爐內(nèi)部輻射熱量，使電磁爐內(nèi)部的溫度比較高，因而需對(duì)電磁爐進(jìn)行散熱?，F(xiàn)有電磁爐的散熱結(jié)構(gòu)是在下殼體上安裝與下殼體平行的軸流風(fēng)扇，在下殼體上設(shè)有入風(fēng)網(wǎng)，軸流風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)從電磁爐外部吸風(fēng)經(jīng)入風(fēng)網(wǎng)進(jìn)入電磁爐內(nèi)部，對(duì)發(fā)熱部件進(jìn)行散熱?，F(xiàn)有技術(shù)中的入風(fēng)網(wǎng)通常為圓形，圓形區(qū)域內(nèi)設(shè)有多條導(dǎo)風(fēng)板，導(dǎo)風(fēng)板呈輻射狀或旋風(fēng)狀，在圓形區(qū)域由內(nèi)而外延伸?，F(xiàn)有技術(shù)的這種方案，兩相鄰導(dǎo)風(fēng)板靠近中間的一端的間隙明顯小于遠(yuǎn)離中間的一端的間隙，這樣導(dǎo)致形成靠近中間的一端處的間隙的模具強(qiáng)度過(guò)于單薄，不利于大批量注塑生產(chǎn)；而且靠近中間的一端處的導(dǎo)風(fēng)板密度較大，風(fēng)阻較大；靠近中間的一端處的風(fēng)阻大于遠(yuǎn)離中間的一端處的風(fēng)阻，導(dǎo)致入風(fēng)不均勻。

因而，確有必要提供一種技術(shù)方案，以克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種高效散熱的電磁爐。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種入風(fēng)網(wǎng)，包括多個(gè)導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板與豎直方向呈傾斜設(shè)置，其具有迎風(fēng)的內(nèi)側(cè)面和背風(fēng)的外側(cè)面，所述導(dǎo)流板具有靠近所述入風(fēng)網(wǎng)中心的內(nèi)端和遠(yuǎn)離所述入風(fēng)網(wǎng)中心的外端，其中所述內(nèi)端處的內(nèi)側(cè)面與水平方向的夾角大于所述外端處的內(nèi)側(cè)面與水平方向的夾角。

在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述入風(fēng)網(wǎng)還包括加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋將所述入風(fēng)網(wǎng)分成內(nèi)圈和外圈，所述導(dǎo)流板包括設(shè)于所述內(nèi)圈的內(nèi)導(dǎo)流板和設(shè)于所述外圈的外導(dǎo)流板，所述內(nèi)導(dǎo)流板的兩端分別為所述內(nèi)端與外端。

在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述內(nèi)導(dǎo)流板的數(shù)量少于所述外導(dǎo)流板的數(shù)量。

在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述內(nèi)端處的內(nèi)側(cè)面與水平方向的夾角不小于60度，且小于90度。

在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述外端處的內(nèi)側(cè)面與水平方向的夾角不小于20度，且不大于60度，所述外端處的外側(cè)面與水平方向的夾角大于所述外端處的內(nèi)側(cè)面與水平方向的夾角。

在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述外導(dǎo)流板具有連接至所述加強(qiáng)筋上的起端和遠(yuǎn)離所述加強(qiáng)筋的末端，所述內(nèi)導(dǎo)流板的外端在水平面上的投影形成的弧長(zhǎng)大于所述外導(dǎo)流板的起端在水平面上的投影形成的弧長(zhǎng)。

在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述內(nèi)導(dǎo)流板的外端在水平面上的投影形成的弧長(zhǎng)與所述外導(dǎo)流板的起端在水平面上的投影形成的弧長(zhǎng)的比值為1.1-4。

在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，兩個(gè)相鄰所述內(nèi)導(dǎo)流板的外端之間的間距大于兩個(gè)相鄰所述外導(dǎo)流板的起端之間的間距。

在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述入風(fēng)網(wǎng)還包括連接于所述導(dǎo)流板外圍的外圍壁，所述外圍壁在豎直方向上呈環(huán)形喇叭口狀。

本實(shí)用新型的入風(fēng)網(wǎng)，將導(dǎo)流板內(nèi)端處的內(nèi)側(cè)面與水平方向的夾角設(shè)置得大于外端處的內(nèi)側(cè)面與水平方向的夾角，如此可增大內(nèi)端處的間隙，使成型此間隙的模具結(jié)構(gòu)強(qiáng)度明顯提高；進(jìn)一步的，將導(dǎo)流板設(shè)置為內(nèi)導(dǎo)流板和外導(dǎo)流板，且內(nèi)導(dǎo)流板數(shù)量少于外導(dǎo)流板數(shù)量，同時(shí)可降低內(nèi)端處的風(fēng)阻，提高散熱效率；而且通過(guò)此設(shè)置可使得入風(fēng)網(wǎng)內(nèi)外端處的氣流趨于平衡，降低了氣動(dòng)噪音。本實(shí)用新型還提供一種電磁爐，其包括面板、殼體、電磁線盤、電路板和風(fēng)扇，所述殼體上設(shè)有上述入風(fēng)網(wǎng)，風(fēng)扇對(duì)應(yīng)位于所述入風(fēng)網(wǎng)上方。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型電磁爐的殼體一實(shí)施例的立體圖；

圖2為本實(shí)用新型入風(fēng)網(wǎng)一實(shí)施例的立體圖；

圖3為本實(shí)用新型入風(fēng)網(wǎng)一實(shí)施例的局部剖除后的示意圖；

圖4為本實(shí)用新型入風(fēng)網(wǎng)一實(shí)施例的局部剖除后另一視角的示意圖；

圖5為本實(shí)用新型入風(fēng)網(wǎng)一實(shí)施例的局部的俯視圖；

圖6為本實(shí)用新型入風(fēng)網(wǎng)另一實(shí)施例的立體圖。

附圖標(biāo)記：

1-入風(fēng)網(wǎng)；11-分流罩；12-加強(qiáng)筋；13-外圍壁；2-導(dǎo)流板；21-外導(dǎo)流板；211-末端；212-起端；22-內(nèi)導(dǎo)流板；221-外端；222-內(nèi)端；223-外側(cè)面；224-內(nèi)側(cè)面；50-殼體。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參見(jiàn)圖1至圖6，本實(shí)用新型提供一種入風(fēng)網(wǎng)1及具有其的電磁爐，所述所述電磁爐包括面板、殼體50、電磁線盤、電路板和風(fēng)扇，所述殼體50上設(shè)有所述入風(fēng)網(wǎng)1，風(fēng)扇對(duì)應(yīng)位于所述入風(fēng)網(wǎng)1上方。

請(qǐng)參見(jiàn)圖2至圖5，所述入風(fēng)網(wǎng)1大致呈圓形，所述入風(fēng)網(wǎng)1包括設(shè)于中心部位的分流罩11、自所述分流罩11向外延伸的導(dǎo)流板2、與導(dǎo)流板2相交設(shè)置的加強(qiáng)筋12以及連接于所述導(dǎo)流板2外圍的外圍壁13。

在本實(shí)施例中，所述加強(qiáng)筋12為圓環(huán)狀，所述加強(qiáng)筋12位于所述分流罩11與所述外圍壁13之間，以將所述入風(fēng)網(wǎng)1分成內(nèi)圈和外圈。所述導(dǎo)流板2包括設(shè)于所述內(nèi)圈的內(nèi)導(dǎo)流板22和設(shè)于所述外圈的外導(dǎo)流板21，所述內(nèi)導(dǎo)流板22的數(shù)量少于所述外導(dǎo)流板21的數(shù)量。因?yàn)楫?dāng)內(nèi)、外導(dǎo)流板22、21的數(shù)量相同時(shí)，內(nèi)導(dǎo)流板22之間的間隙勢(shì)必小于外導(dǎo)流板21之間的間隙，如此以來(lái)使得成型內(nèi)導(dǎo)流板22之間的間隙的模具結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較低；同時(shí)也使得內(nèi)導(dǎo)流板22處的風(fēng)阻大于外導(dǎo)流板21處的風(fēng)阻，導(dǎo)致氣流不平衡，氣動(dòng)噪音大。而本方案通過(guò)將內(nèi)導(dǎo)流板22的數(shù)量設(shè)置得少于外導(dǎo)流板21的數(shù)量，使得內(nèi)導(dǎo)流板22之間的間隙增大，使得模具強(qiáng)度可以提高，同時(shí)可降低內(nèi)導(dǎo)流板22處的風(fēng)阻，提高散熱效率，而且可使得內(nèi)、外導(dǎo)流板22、21處的氣流趨于平衡，降低氣動(dòng)噪音。優(yōu)選的，外導(dǎo)流板的數(shù)量為30-42個(gè)，內(nèi)導(dǎo)流板的數(shù)量為18-28個(gè)。

請(qǐng)重點(diǎn)參見(jiàn)圖3和圖4，所述內(nèi)導(dǎo)流板22與豎直方向呈傾斜設(shè)置，其具有迎風(fēng)的內(nèi)側(cè)面224和背風(fēng)的外側(cè)面223。所述內(nèi)導(dǎo)流板22靠近所述入風(fēng)網(wǎng)1中心的一端為內(nèi)端222，其遠(yuǎn)離所述入風(fēng)網(wǎng)1中心的一端為外端221；即與所述分流罩11相連接的一端為內(nèi)端222，與所述加強(qiáng)筋12相連接的一端為外端221。請(qǐng)參見(jiàn)圖4，所述內(nèi)導(dǎo)流板22自內(nèi)端222向外端221呈扭曲狀，所述內(nèi)端222處的內(nèi)側(cè)面224與水平方向的夾角為β1，所述外端221處的內(nèi)側(cè)面224與水平方向的夾角為β2，其中β1大于β2。優(yōu)選的，β1不小于60度，且小于90度；β2不小于20度，且不大于60度。如此設(shè)置可增大內(nèi)端222處的間隙，增強(qiáng)成型此處間隙的模具的強(qiáng)度。進(jìn)一步的，所述外端221處的外側(cè)面223與水平方向的夾角大于所述外端221處的內(nèi)側(cè)面224與水平方向的夾角；即內(nèi)、外側(cè)面224、223為不平行設(shè)置。

請(qǐng)重點(diǎn)參見(jiàn)圖3和圖5，所述外導(dǎo)流板21的兩端分別與所述加強(qiáng)筋12和所述外圍壁13相連，所述外導(dǎo)流板21與所述加強(qiáng)筋12相連的一端為起端212，所述外導(dǎo)流板21與所述外圍壁12相連的一端為末端211。所述內(nèi)導(dǎo)流板22與所述外導(dǎo)流板21的傾斜方向相同，所述內(nèi)導(dǎo)流板22的外端221在水平面上的投影形成的弧長(zhǎng)L1，大于所述外導(dǎo)流板21的起端212在水平面上的投影形成的弧長(zhǎng)L2；兩個(gè)相鄰所述內(nèi)導(dǎo)流板22的外端221之間的間距大于兩個(gè)相鄰所述外導(dǎo)流板21的起端212之間的間距。如此可使得內(nèi)導(dǎo)流板22外端221處的風(fēng)阻與外導(dǎo)流板21起端212處的風(fēng)阻趨于一致，保證該處的氣流平衡。優(yōu)選的，所述內(nèi)導(dǎo)流板22的外端221在水平面上的投影形成的弧長(zhǎng)L1與所述外導(dǎo)流板21的起端212在水平面上的投影形成的弧長(zhǎng)L2的比值為1.1-4。請(qǐng)參見(jiàn)圖4，所述外圍壁13呈環(huán)形喇叭口狀，且喇叭口的寬口朝向電磁爐的外部。將外圍壁13朝入風(fēng)方向設(shè)置為喇叭口結(jié)構(gòu)，可以增加入風(fēng)量，降低風(fēng)阻。

請(qǐng)參見(jiàn)圖6，其為本實(shí)用新型入風(fēng)網(wǎng)1另一實(shí)施例的立體圖。其與上述實(shí)施例的不同主要在于導(dǎo)流板的數(shù)量不同，而且內(nèi)導(dǎo)流板22與外導(dǎo)流板21為錯(cuò)位設(shè)置。外導(dǎo)流板21的數(shù)量是內(nèi)導(dǎo)流板22的數(shù)量的2倍。

本實(shí)用新型的入風(fēng)網(wǎng)，通過(guò)將導(dǎo)流板設(shè)置為內(nèi)導(dǎo)流板和外導(dǎo)流板，且內(nèi)導(dǎo)流板數(shù)量少于外導(dǎo)流板數(shù)量，以及將所述內(nèi)導(dǎo)流板內(nèi)端處的內(nèi)側(cè)面與水平方向的夾角設(shè)置得大于所述外端處的內(nèi)側(cè)面與水平方向的夾角，如此可增大內(nèi)端處的間隙，使成型此間隙的模具結(jié)構(gòu)強(qiáng)度明顯提高；同時(shí)可降低內(nèi)端處的風(fēng)阻，提高散熱效率；而且通過(guò)此設(shè)置可使得入風(fēng)網(wǎng)內(nèi)外端處的氣流趨于平衡，降低了氣動(dòng)噪音。本實(shí)用新型還提供一種電磁爐，其包括面板、殼體、電磁線盤、電路板和風(fēng)扇，所述殼體上設(shè)有上述入風(fēng)網(wǎng)，風(fēng)扇對(duì)應(yīng)位于所述入風(fēng)網(wǎng)上方。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“橫向”、“厚度”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。