本實用新型涉及印刷電路板領(lǐng)域，具體為一種低功耗電路板。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，智能手機及其他電子產(chǎn)品越來越多的出現(xiàn)在人們的生活中，類似的電子產(chǎn)品也正趨向便攜、輕薄的方向發(fā)展，而這其中印刷電路板的發(fā)明應(yīng)用具有不可替代的作用，現(xiàn)有的小型電子類產(chǎn)品內(nèi)部均設(shè)置有印刷電路板，而現(xiàn)有的印刷電路板一般很少考慮到降低其能耗的問題，他們的理念都是通過對器件內(nèi)部的元件的改進(jìn)實現(xiàn)產(chǎn)品整體的低能耗的目的，鑒于此，我們提出一種低功耗電路板。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種低功耗電路板，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種低功耗電路板，包括剛性電路板和撓性電路板，所述剛性電路板共設(shè)上下兩層，且每層均設(shè)有若干個剛性電路板，相鄰兩個剛性電路板之間通過彈性銅片連接，所述剛性電路板內(nèi)部均設(shè)有冷凝管，所述剛性電路板之間連接設(shè)有撓性電路板，所述撓性電路板內(nèi)部與剛性電路板相接觸的側(cè)壁上均固定設(shè)有支撐板，所述支撐板遠(yuǎn)離剛性電路板的一側(cè)面上均固定連接設(shè)有導(dǎo)熱塊，所述導(dǎo)熱塊之間夾嵌設(shè)有若干相變蓄熱器，所述冷凝管的進(jìn)口端和出口端均連接有管道，所述撓性電路板位于相鄰兩個剛性電路板之間的板段內(nèi)均設(shè)有散熱銅片一，所述散熱銅片一和彈性銅片之間連接有散熱銅片二。

優(yōu)選的，所述剛性電路板在每層上均至少設(shè)有四個，根據(jù)電路板整體的大小相應(yīng)的增加或減少剛性電路板的個數(shù)，且剛性電路板呈線性等距離排列。

優(yōu)選的，所述冷凝管在剛性電路板內(nèi)部呈線性等距離排列或呈S形排列。

優(yōu)選的，所述相變蓄熱器在每個撓性電路板內(nèi)均至少設(shè)有三個，且呈線性等距離排列。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱塊的兩端均設(shè)有熱工質(zhì)儲藏管，所述熱工質(zhì)儲藏管內(nèi)均填充有熱工質(zhì)。

優(yōu)選的，所述支撐板內(nèi)部填充有用于隔熱的玻璃纖維。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該低功耗電路板通過設(shè)置上下兩層剛性電路板，并在上下兩層剛性電路板之間設(shè)有撓性電路板，可實現(xiàn)電路板整體較佳的強度和較好的韌度，通過在相鄰的剛性電路板之間連接彈性銅片，可實現(xiàn)電路板整體較好的抗折性，通過在撓性電路板內(nèi)設(shè)置相變蓄熱器，并通過導(dǎo)熱塊連接設(shè)在剛性電路板內(nèi)的冷凝管，利用相變材料的特性，可實現(xiàn)對電路板產(chǎn)生的熱量的吸收和對熱量的釋放，從而避免因溫度過高或溫度過低影響元器件的工作效率，實現(xiàn)較低的能耗，更具環(huán)保、科學(xué)和實用性。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1剛性電路板、2撓性電路板、3彈性銅片、4冷凝管、5支撐板、6導(dǎo)熱塊、7相變蓄熱器、8管道、9散熱銅片一、10散熱銅片二、11熱工質(zhì)儲藏管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：

一種低功耗電路板，包括剛性電路板1和撓性電路板2，剛性電路板1共設(shè)上下兩層，且每層均設(shè)有若干個剛性電路板1，剛性電路板1在每層上均至少設(shè)有四個，根據(jù)電路板整體的大小相應(yīng)的增加或減少剛性電路板1的個數(shù)，且剛性電路板1呈線性等距離排列，相鄰兩個剛性電路板1之間通過彈性銅片3連接，剛性電路板1內(nèi)部均設(shè)有冷凝管4，冷凝管4在剛性電路板1內(nèi)部呈線性等距離排列或呈S形排列，剛性電路板1之間連接設(shè)有撓性電路板2，撓性電路板2內(nèi)部與剛性電路板1相接觸的側(cè)壁上均固定設(shè)有支撐板5，支撐板5內(nèi)部填充有用于隔熱的玻璃纖維，支撐板5遠(yuǎn)離剛性電路板1的一側(cè)面上均固定連接設(shè)有導(dǎo)熱塊6，導(dǎo)熱塊6的兩端均設(shè)有熱工質(zhì)儲藏管11，熱工質(zhì)儲藏管11內(nèi)均填充有熱工質(zhì)，導(dǎo)熱塊6之間夾嵌設(shè)有若干相變蓄熱器7，相變蓄熱器7在每個撓性電路板2內(nèi)均至少設(shè)有三個，且呈線性等距離排列，冷凝管4的進(jìn)口端和出口端均連接有管道8，撓性電路板2位于相鄰兩個剛性電路板1之間的板段內(nèi)均設(shè)有散熱銅片一9，散熱銅片一9和彈性銅片3之間連接有散熱銅片二10。

工作原理：上下兩層剛性電路板1,和中間設(shè)置的撓性電路板2，使電路板整體具有較好的強度和韌度，在相鄰的剛性電路板1之間連接彈性銅片3，可實現(xiàn)電路板較好的抗折性，在撓性電路板2內(nèi)設(shè)置相變蓄熱器7，在相變蓄熱器7內(nèi)部設(shè)有相變材料，利用相變材料在凝固或熔化過程中，都要吸收或釋放熱量的原理，當(dāng)電路板的工作溫度過高，冷凝管4吸收電路板上的溫度，傳遞給相變蓄熱器7，相變材料熔化吸熱，達(dá)到降低電路板的溫度的效果，當(dāng)電路板溫度較低時，相變材料凝固放熱，導(dǎo)熱塊6將熱量傳遞至熱工質(zhì)儲藏管11，使熱工質(zhì)儲藏管11內(nèi)部的熱工質(zhì)蒸發(fā)氣化，通過管道傳遞至冷凝管4，氣化的熱工質(zhì)在冷凝管4內(nèi)放熱形成液態(tài)，使電路板的溫度升高，液態(tài)的熱工質(zhì)經(jīng)管道回流熱工質(zhì)儲藏管11，散熱銅片一9對殘留的熱量進(jìn)行導(dǎo)熱，通過散熱銅片二10和彈性銅片3，散發(fā)至外部。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。