本實(shí)用新型涉及一種手持設(shè)備的散熱裝置。

背景技術(shù)：

手持式產(chǎn)品由于自身體積以及設(shè)備使用要求，不要求加風(fēng)扇，但由于產(chǎn)品功能復(fù)雜，功耗大，發(fā)熱特別明顯，CPU不加散熱根本無(wú)法工作，而且產(chǎn)品一定 要保證體積小，這對(duì)散熱造成了很大的限制。手持設(shè)備長(zhǎng)期在發(fā)熱狀態(tài)下工作,也會(huì)減少其使用壽命。

現(xiàn)有技術(shù)中，公開(kāi)號(hào)為CN204994212U的專(zhuān)利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種用于手持設(shè)備的散熱裝置，其技術(shù)方案為：一種用于手持設(shè)備的散熱裝置，所包括熱管支撐件、一端與所述熱管支撐件焊接在一起的熱管燒結(jié)管、與所述熱管燒結(jié)管另一端焊接在一起的端部連接折彎件以及與所述端部連接折彎件焊接在一起的銅鰭片。采用本實(shí)用新型在有限的空間里利用復(fù)合式燒結(jié)式熱管結(jié)構(gòu)為產(chǎn)品散熱，保證了手持產(chǎn)品的正常工作。在該技術(shù)方案中，熱管燒結(jié)管與銅鰭片的接觸面僅為兩者之間的焊接面，即為熱管燒結(jié)管的一小段圓弧面，因此導(dǎo)致兩者之間的接觸面積較小，起到的熱傳遞效果較差，因此存在著改進(jìn)的空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種手持設(shè)備的散熱裝置，有效的增加了熱管燒結(jié)管與銅鰭片的接觸面，以增加熱傳遞效果，從而起到有效的散熱功能。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種手持設(shè)備的散熱裝置，包括熱管支撐件、熱管燒結(jié)管和銅鰭片，其特征是：所述銅鰭片上設(shè)置有通孔，所述熱管燒結(jié)管穿過(guò)通孔，且與通孔焊接。

通過(guò)上述技術(shù)方案，將熱管燒結(jié)管穿設(shè)于通孔中，并且焊接，可增加熱管燒結(jié)管與銅鰭片之間的接觸面積，從而有助于熱量的傳遞，以增加本實(shí)用新型的散熱效果。

優(yōu)選的，所述熱管燒結(jié)管包括連接部和延伸部，所述連接部的軸向面積大于延伸部的軸向面積，所述連接部焊接于通孔中。

通過(guò)上述技術(shù)方案，由于連接部的軸向面積增加，因此可進(jìn)一步的增加熱管燒結(jié)管與銅鰭片之間的接觸面積，因此可進(jìn)一步的增加散熱的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的手持設(shè)備的散熱裝置的示意圖。

具體實(shí)施方式

通過(guò)圖1對(duì)本實(shí)用新型手持設(shè)備的散熱裝置作進(jìn)一步的說(shuō)明。

一種手持設(shè)備的散熱裝置，包括熱管支撐件2、熱管燒結(jié)管1和銅鰭片3，其特征是：所述銅鰭片3上設(shè)置有通孔，所述熱管燒結(jié)管1穿過(guò)通孔，且與通孔焊接。

進(jìn)一步的，所述熱管燒結(jié)管1包括連接部12和延伸部11，所述連接部12的軸向面積大于延伸部11的軸向面積，所述連接部12焊接于通孔中。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。