本實(shí)用新型涉及一種冷卻設(shè)備，具體是一種高壓用純水冷卻單元。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，電力技術(shù)也隨之高速發(fā)展，一些大型高壓發(fā)熱設(shè)備得到了廣泛的應(yīng)用。對(duì)于大型高壓發(fā)熱設(shè)備需要進(jìn)行冷卻以保證設(shè)備的正常運(yùn)行，用純水冷卻是首選，然而卻對(duì)水的電導(dǎo)率要求很高,而且使用和維護(hù)的安全性也存在風(fēng)險(xiǎn)。

為此開發(fā)該項(xiàng)高壓用純水冷卻單元，該設(shè)備使用熱管原理將高壓元件的熱量迅速帶出，通過熱管式冷凝器被純水冷卻單元的水冷卻。高壓發(fā)熱元件與熱管式冷凝器絕緣隔離，提高安全性能。直接的冷卻介質(zhì)為冷媒，對(duì)水的電導(dǎo)率要求降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高壓用純水冷卻單元，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種高壓用純水冷卻單元，包括熱管冷凝器，其特征在于：所述熱管冷凝器通過兩根絕緣導(dǎo)熱管與高發(fā)熱元件連接，高發(fā)熱元件上安裝有熱管式冷板，兩根絕緣導(dǎo)熱管上均安裝有絕緣隔板；熱管冷凝器上部連接有水管，所述水管上從左到右依次設(shè)有壓力傳感器、溫度傳感器、電導(dǎo)率傳感器和水過濾器；熱管冷凝器下部連接有流量傳感器，流量傳感器與輔助電加熱器連接，輔助電加熱器與囊式膨脹罐14連接，囊式膨脹罐分別與水泵A、水泵B和離子交換樹脂連接，水泵B與單向閥B連接，單向閥B與三通調(diào)節(jié)閥連接，水泵A右側(cè)連接單向閥A，單向閥A右側(cè)連接三通調(diào)節(jié)閥，三通調(diào)節(jié)閥分別與水過濾器、空冷器連接，溫度傳感器與電導(dǎo)率傳感器之間連接離子交換樹脂的一端，囊式膨脹罐與水泵A之間連接離子交換樹脂的另一端。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述水泵A和單向閥A與水泵B和單向閥B并聯(lián)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，采用熱管原理迅速將高壓發(fā)熱元件熱量帶出，極大提高傳統(tǒng)金屬導(dǎo)熱元件的導(dǎo)熱率；降低了整體設(shè)備對(duì)超低電導(dǎo)率水質(zhì)的要求；使得高壓發(fā)熱件與水冷卻設(shè)備之間得到絕緣隔離，增加了水、水冷設(shè)備和維護(hù)人員的安全性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-水泵A，2-單向閥A，3-水泵B，4-單向閥B，5-三通調(diào)節(jié)閥，6-空冷器，7-水過濾器，8-電導(dǎo)率傳感器，9-溫度傳感器，10-壓力傳感器，11-離子交換樹脂，12-流量傳感器，13-輔助電加熱器，14-囊式膨脹罐，15-熱管冷凝器，16-絕緣導(dǎo)熱管，17-絕緣隔板，18-熱管式冷板，19-高壓發(fā)熱元件。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，一種高壓用純水冷卻單元，包括熱管冷凝器15，所述熱管冷凝器15通過兩根絕緣導(dǎo)熱管16與高發(fā)熱元件19連接，高發(fā)熱元件19上安裝有熱管式冷板18，兩根絕緣導(dǎo)熱管16上均安裝有絕緣隔板17；熱管冷凝器15上端連接有水管，所述水管上從左到右依次設(shè)有壓力傳感器10、溫度傳感器9、電導(dǎo)率傳感器8和水過濾器7；熱管冷凝器15下端連接有水管，所述水管上設(shè)有流量傳感器12，流量傳感器12右側(cè)的管段上連接有輔助電加熱器13，輔助電加熱器13是為了防止水溫過低而設(shè)置的，但環(huán)境溫度很低且負(fù)載較小時(shí)，純水溫度不斷下降，為了避免水溫過低影響高壓半導(dǎo)體器件工作，輔助電加熱器13自動(dòng)投運(yùn)，保證水溫恒定；輔助電加熱器13右側(cè)的管段上連接有囊式膨脹罐14，所述水管右端連接有水泵A1，水泵A1右側(cè)設(shè)有單向閥A2，水泵A1通過水管與單向閥A2連接，單向閥A2右側(cè)設(shè)有三通調(diào)節(jié)閥5，三通調(diào)節(jié)閥5通過水管與水過濾器7右側(cè)的管段連接，該連接點(diǎn)右側(cè)的管段與三通調(diào)節(jié)閥5之間的水管上安裝有空冷器6；溫度傳感器9和電導(dǎo)率傳感器8之間的管段與囊式膨脹罐14和水泵A1之間的管段通過水管連接，所述水管上設(shè)有離子交換樹脂11。囊式膨脹罐14內(nèi)部預(yù)充高純氮?dú)?，用來吸收系統(tǒng)熱脹冷縮時(shí)水體積的變化。另外由于內(nèi)部預(yù)充有一定壓力的氮?dú)?，可以保證水泵吸口的正壓力，避免水泵產(chǎn)生氣蝕。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型所述水泵A1和單向閥A2與水泵B3和單向閥B4并聯(lián)。水泵B3和單向閥B4是為了保證系統(tǒng)可靠運(yùn)行而設(shè)置的冗余配置，當(dāng)水泵A1出現(xiàn)故障時(shí)，水泵B3自動(dòng)投運(yùn)。

本實(shí)用新型的工作原理是：

水泵A1將高純水通過單向閥A2泵出，三通調(diào)節(jié)閥5根據(jù)水溫高低調(diào)節(jié)進(jìn)入空冷器6中水的多少，從而達(dá)到精確控制水溫的目的；然后純水通過水過濾器7過濾掉大于100μm的固態(tài)雜質(zhì)。電導(dǎo)率傳感器8用來監(jiān)視水質(zhì)當(dāng)水質(zhì)劣化時(shí)報(bào)警；溫度傳感器9用來檢測(cè)水溫并控制三通調(diào)節(jié)閥5調(diào)節(jié)水溫；壓力傳感器10用來檢測(cè)水壓力判斷水泵是否正常；高純水進(jìn)入熱管冷凝器15后帶出熱量，流經(jīng)流量傳感器12，流量傳感器12用來檢測(cè)水流量避免熱管冷凝器因?yàn)樗髁坎蛔愣鴮?dǎo)致發(fā)熱元件損壞。高壓發(fā)熱元件19通過熱管式冷板18將熱量迅速穿到熱管冷凝器15，通過水冷將熱管內(nèi)高溫冷媒冷卻，遇冷凝結(jié)后的冷媒由于重力回流至熱管式冷板18行程閉式循環(huán)，源源不斷將熱量帶出。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。