本實(shí)用新型涉及PCB板生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種PCB板蝕刻反應(yīng)提速裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的PCB板水平通孔導(dǎo)電處理線上設(shè)有長(zhǎng)度為3159mm的PCB板催化段，但板體催化效果不佳，嚴(yán)重影響產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一種催化效果好的PCB板蝕刻反應(yīng)提速裝置。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種PCB板蝕刻反應(yīng)提速裝置，包括水槽、導(dǎo)柱、橫桿、活動(dòng)板、電機(jī)、絲桿和真空吸盤(pán)，所述導(dǎo)柱豎直安裝在水槽中，所述活動(dòng)板上設(shè)有與導(dǎo)柱配合的通孔，所述導(dǎo)柱穿過(guò)通孔使活動(dòng)板可上下滑動(dòng)的安裝在水槽上方，所述橫桿兩端固定在導(dǎo)柱上，所述電機(jī)安裝在橫桿下方，所述絲桿與電機(jī)的輸出軸連接，所述活動(dòng)板上設(shè)有與絲桿配合的螺孔，所述絲桿穿設(shè)在螺孔中，所述真空吸盤(pán)安裝在活動(dòng)板下方。

進(jìn)一步的，所述絲桿底端與水槽底面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)柱的數(shù)量為四個(gè)，所述四個(gè)導(dǎo)柱呈矩形分布。

進(jìn)一步的，所述水槽中設(shè)有溫度傳感器和加熱棒。

本實(shí)用新型的有益效果在于：有別于現(xiàn)有技術(shù)中PCB板和催化液一起隨著傳送帶前進(jìn)的模式，采用真空吸盤(pán)抓取PCB板，再降入裝有催化液的水槽中，在催化過(guò)程中活動(dòng)板可輕微上下抖動(dòng)，使PCB板的每個(gè)部分都充分的與催化液接觸反應(yīng)，提高催化效果，節(jié)省生產(chǎn)空間，提高PCB板蝕刻反應(yīng)速度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例PCB板蝕刻反應(yīng)提速裝置的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例PCB板蝕刻反應(yīng)提速裝置的俯視圖。

標(biāo)號(hào)說(shuō)明：

1、水槽；2、導(dǎo)柱；3、橫桿；4、活動(dòng)板；5、電機(jī)；6、絲桿；7、真空吸盤(pán)。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。

本實(shí)用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于：采用真空吸盤(pán)抓取PCB板，在通過(guò)活動(dòng)板的升降將PCB板放入水槽中，完成催化工序，提高催化效果，節(jié)省生產(chǎn)空間，提高PCB板蝕刻反應(yīng)速度。

請(qǐng)參閱圖1至圖2所示，本實(shí)施例的PCB板蝕刻反應(yīng)提速裝置，包括水槽1、導(dǎo)柱2、橫桿3、活動(dòng)板4、電機(jī)5、絲桿6和真空吸盤(pán)7，所述導(dǎo)柱2豎直安裝在水槽1中，所述活動(dòng)板4上設(shè)有與導(dǎo)柱2配合的通孔，所述導(dǎo)柱2穿過(guò)通孔使活動(dòng)板4可上下滑動(dòng)的安裝在水槽1上方，所述橫桿3兩端固定在導(dǎo)柱2上，所述電機(jī)5安裝在橫桿3下方，所述絲桿6與電機(jī)5的輸出軸連接，所述活動(dòng)板4上設(shè)有與絲桿6配合的螺孔，所述絲桿6穿設(shè)在螺孔中，所述真空吸盤(pán)7安裝在活動(dòng)板4下方。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程為：在水槽1中裝入催化液，PCB板吸附在真空吸盤(pán)7上后，電機(jī)5啟動(dòng)，絲桿6轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)活動(dòng)板4向下運(yùn)動(dòng)，PCB浸入水槽1中后電機(jī)5在小范圍內(nèi)反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，使活動(dòng)板4輕微上下抖動(dòng)，PCB板的每個(gè)部分都充分的與催化液接觸反應(yīng)，之后電機(jī)5反向啟動(dòng)，帶動(dòng)活動(dòng)板4向上運(yùn)動(dòng)，將PCB板從水槽1中取出。

從上述描述可知，本實(shí)用新型的有益效果在于：有別于現(xiàn)有技術(shù)中PCB板和催化液一起隨著傳送帶前進(jìn)的模式，采用真空吸盤(pán)7抓取PCB板，再降入裝有催化液的水槽1中，在催化過(guò)程中活動(dòng)板4可輕微上下抖動(dòng)，使PCB板的每個(gè)部分都充分的與催化液接觸反應(yīng)，提高催化效果，節(jié)省生產(chǎn)空間，提高PCB板蝕刻反應(yīng)速度。

進(jìn)一步的，所述絲桿6底端與水槽1底面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

由上述描述可知，所述絲桿6底端與水槽1底面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，提高設(shè)備穩(wěn)定性和牢固性，增加使用壽命。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)柱2的數(shù)量為四個(gè)，所述四個(gè)導(dǎo)柱2呈矩形分布。

由上述描述可知，導(dǎo)柱2的數(shù)量為四個(gè)，給活動(dòng)板4提供足夠的運(yùn)動(dòng)支撐，使裝置結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。

進(jìn)一步的，所述水槽1中設(shè)有溫度傳感器和加熱棒。

由上述描述可知，由于催化液的最佳反應(yīng)溫度在20℃到40℃之間，當(dāng)溫度傳感器上檢測(cè)到溫度過(guò)低時(shí)，系統(tǒng)啟動(dòng)加熱棒對(duì)催化液進(jìn)行加熱，提高反應(yīng)效果。

請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖2所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例一為：

一種PCB板蝕刻反應(yīng)提速裝置，包括水槽1、導(dǎo)柱2、橫桿3、活動(dòng)板4、電機(jī)5、絲桿6和真空吸盤(pán)7，所述導(dǎo)柱2豎直安裝在水槽1中，所述活動(dòng)板4上設(shè)有與導(dǎo)柱2配合的通孔，所述導(dǎo)柱2穿過(guò)通孔使活動(dòng)板4可上下滑動(dòng)的安裝在水槽1上方，所述橫桿3兩端固定在導(dǎo)柱2上，所述電機(jī)5安裝在橫桿3下方，所述絲桿6與電機(jī)5的輸出軸連接，所述活動(dòng)板4上設(shè)有與絲桿6配合的螺孔，所述絲桿6穿設(shè)在螺孔中，所述真空吸盤(pán)7安裝在活動(dòng)板4下方，所述絲桿6底端與水槽1底面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述導(dǎo)柱2的數(shù)量為四個(gè)，所述四個(gè)導(dǎo)柱2呈矩形分布，所述水槽1中設(shè)有溫度傳感器和加熱棒。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的PCB板蝕刻反應(yīng)提速裝置，有別于現(xiàn)有技術(shù)中PCB板和催化液一起隨著傳送帶前進(jìn)的模式，采用真空吸盤(pán)抓取PCB板，再降入裝有催化液的水槽中，在催化過(guò)程中活動(dòng)板可輕微上下抖動(dòng)，使PCB板的每個(gè)部分都充分的與催化液接觸反應(yīng)，提高催化效果，節(jié)省生產(chǎn)空間，所述絲桿底端與水槽底面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，提高設(shè)備穩(wěn)定性和牢固性，增加使用壽命，導(dǎo)柱的數(shù)量為四個(gè)，給活動(dòng)板提供足夠的運(yùn)動(dòng)支撐，使裝置結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，由于催化液的最佳反應(yīng)溫度在20℃到40℃之間，當(dāng)溫度傳感器上檢測(cè)到溫度過(guò)低時(shí)，系統(tǒng)啟動(dòng)加熱棒對(duì)催化液進(jìn)行加熱，提高反應(yīng)效果。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。