本發(fā)明涉及能夠利用少的風(fēng)量將電力轉(zhuǎn)換器中的半導(dǎo)體開關(guān)元件等發(fā)熱體高效地冷卻的冷卻裝置和將搭載有電力轉(zhuǎn)換器的多臺冷卻裝置收納于殼體內(nèi)而構(gòu)成的電力轉(zhuǎn)換裝置。

背景技術(shù)：

圖4是表示將多個(gè)電力轉(zhuǎn)換器1收納于箱型的殼體2而構(gòu)成的以往通常的電力轉(zhuǎn)換裝置3的概略結(jié)構(gòu)的例子的圖，圖4的(a)示出了從前表面?zhèn)瓤此鲭娏D(zhuǎn)換裝置3的內(nèi)部構(gòu)造時(shí)的結(jié)構(gòu)，另外，圖4的(b)示出了從側(cè)面?zhèn)瓤此鲭娏D(zhuǎn)換裝置3的內(nèi)部構(gòu)造時(shí)的結(jié)構(gòu)。另外，圖中的附圖標(biāo)記4是吸氣扇，該吸氣扇設(shè)于所述殼體2的上部，用于將隨著所述電力轉(zhuǎn)換器1的工作而被加熱的該殼體2的內(nèi)部的空氣排出到外部。在例如專利文獻(xiàn)1等中，詳細(xì)地公開了如此構(gòu)成的電力轉(zhuǎn)換裝置3。

在此，所述電力轉(zhuǎn)換器1通常構(gòu)成為包括由作為電力轉(zhuǎn)換元件的半導(dǎo)體開關(guān)元件等構(gòu)成的發(fā)熱體并一體地包括用于冷卻該發(fā)熱體的冷卻裝置5。如在例如圖5中對其概略結(jié)構(gòu)示意性地示出的那樣，該冷卻裝置5構(gòu)成為包括：受熱體7，該受熱體7將一面作為所述發(fā)熱體的搭載面，在該受熱體7的另一面突出設(shè)置有平行的多個(gè)散熱片6；以及風(fēng)洞體8，該風(fēng)洞體8以覆蓋所述散熱片6的方式設(shè)置。

該風(fēng)洞體8在與所述散熱片6的兩端部分別對峙的端面具有開口部，在所述開口部之間形成了空氣的流通路徑。即，所述風(fēng)洞體8用于形成使自一個(gè)開口部導(dǎo)入的空氣沿著所述散熱片6流通并將該空氣朝向另一個(gè)開口部引導(dǎo)的、空氣的流通路徑。所述受熱體7和所述散熱片6發(fā)揮如下作用：傳遞自所述發(fā)熱體發(fā)出的熱，并通過與在所述流通路徑中流動(dòng)的空氣之間進(jìn)行熱交換來冷卻所述發(fā)熱體。另外，圖中的附圖標(biāo)記9是連接于所述風(fēng)洞體8的所述另一個(gè)開口部的輔助風(fēng)洞體。

順帶地說，通常，所述散熱片6以在將所述電力轉(zhuǎn)換器1收納于所述殼體2的狀態(tài)下自該電力轉(zhuǎn)換器1的一端部所對峙的所述殼體2的前表面?zhèn)瘸蛩鲭娏D(zhuǎn)換器1的另一端部所對峙的所述殼體2的背面?zhèn)妊由斓姆绞皆O(shè)置。因此，如圖6的(a)和圖6的(b)所示，在所述冷卻裝置5中，沿著所述散熱片6形成自該冷卻裝置5的一個(gè)端部(前表面?zhèn)?朝向另一個(gè)端部(背面?zhèn)?去的氣流而冷卻所述電力轉(zhuǎn)換器1的發(fā)熱體。另外，圖6的(a)示出了從下表面?zhèn)瓤此隼鋮s裝置5時(shí)的空氣流動(dòng)，圖6的(b)示出了從側(cè)面?zhèn)瓤此隼鋮s裝置5時(shí)的空氣流動(dòng)。

因此，在將分別具有所述結(jié)構(gòu)的冷卻裝置5的多臺電力轉(zhuǎn)換器1以沿上下方向?qū)盈B的方式收納于所述殼體2而構(gòu)成的所述電力轉(zhuǎn)換裝置3中，如圖4的(a)和圖4的(b)所示，自所述殼體2的前表面?zhèn)葘?dǎo)入到該殼體2內(nèi)的空氣以自所述各冷卻裝置5的前表面?zhèn)瘸虮趁鎮(zhèn)鹊姆绞窖刂鲲L(fēng)洞體8內(nèi)的所述散熱片6分別流動(dòng)。并且，在吸收來自所述電力轉(zhuǎn)換器1的發(fā)熱體的熱后自所述冷卻裝置5的背面?zhèn)扰懦龅目諝饨?jīng)由位于所述殼體2的背面?zhèn)冗M(jìn)深部的空間2a被所述吸氣扇4吸入并被放出到該殼體2的外部。

專利文獻(xiàn)1：日本特開2012-186352號公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的問題

另外，一體地設(shè)于所述電力轉(zhuǎn)換器1并被收納于所述殼體2的所述冷卻裝置5的散熱片6如圖4～圖6所示那樣，其以散熱片面沿所述殼體2的前后方向延伸的方式設(shè)置。并且，以覆蓋所述散熱片6的方式設(shè)置的所述風(fēng)洞體8被設(shè)置成使空氣在所述散熱片6的全長上沿一個(gè)方向流通。因此，由所述風(fēng)洞體8形成的空氣的流通路徑變長，不可否認(rèn)會招致該流通路徑內(nèi)的壓力損失增大。并且，該壓力損失導(dǎo)致在所述風(fēng)洞體8內(nèi)流通的空氣的量減少，從而因與所述散熱片6之間的熱交換而溫度上升的氣流在所述流通路徑的上風(fēng)側(cè)和下風(fēng)側(cè)產(chǎn)生大的溫度差。

為了消除這樣的不良狀況，例如，作為所述吸氣扇4，需要使用抽吸能力大的大型的吸氣扇，或者需要對所述散熱片6的形狀進(jìn)行設(shè)計(jì)以減小壓力損失。但是，在提高了所述吸氣扇4的抽吸能力的情況下，會使其運(yùn)轉(zhuǎn)聲(葉片轉(zhuǎn)動(dòng)聲)變大并且導(dǎo)致成本上升。另外，在降低了所述散熱片6處的壓力損失的情況下，反而會產(chǎn)生使該散熱片6的散熱性能變差這樣的問題。

另外，為了防止所述散熱片6的局部的溫度上升，例如，需要增大所述吸氣扇4的風(fēng)量來增加在所述流通路徑內(nèi)流通的空氣的絕對量，或者需要使所述散熱片6大型化來提高其散熱性能。但是，當(dāng)實(shí)施這樣的對策時(shí)，不僅會使所述冷卻裝置5大型化，還會使所述電力轉(zhuǎn)換裝置3大型化，從而產(chǎn)生使其制造成本(零件成本)增大這樣的問題。

本發(fā)明是考慮到這樣的情況而做出的，其目的在于提供一種能夠在不招致制造成本(零件成本)增大的情況下提高散熱片的散熱性能從而高效地冷卻發(fā)熱體的冷卻裝置。

并且，本發(fā)明的目的在于，提供一種即使在將分別搭載有多臺電力轉(zhuǎn)換器的所述結(jié)構(gòu)的多臺冷卻裝置以沿上下方向?qū)盈B的方式收納于箱型的殼體內(nèi)而構(gòu)成電力轉(zhuǎn)換裝置的情況下也能夠高效地冷卻所述多臺電力轉(zhuǎn)換器的電力轉(zhuǎn)換裝置。

用于解決問題的方案

為了達(dá)到所述目的，本發(fā)明所涉及的冷卻裝置的特征在于，該冷卻裝置包括：受熱體，其為矩形平板狀，由例如熱導(dǎo)率高的材料形成，該受熱體將一面作為發(fā)熱體的搭載面來接受該發(fā)熱體發(fā)出的熱；多條散熱片，該多條散熱片以與該受熱體的一側(cè)邊平行的方式突出設(shè)置于所述受熱體的位于與所述搭載面相反的一側(cè)的另一面；風(fēng)洞體，其具有與所述多條散熱片的兩端部分別相對的開口部，該風(fēng)洞體以將所述多條散熱片一并覆蓋的方式設(shè)置，且在該散熱片之間形成了自所述開口部流入的空氣的流通路徑；以及排出口，其位于所述空氣的流通路徑的大致中央并在所述風(fēng)洞體上開口，該排出口用于將在所述流通路徑中流通的空氣朝向與所述受熱體相反的一側(cè)排出。

另外，所述冷卻裝置的特征在于，還包括輔助風(fēng)洞體，該輔助風(fēng)洞體以與所述排出口相連通的方式設(shè)置，用于引導(dǎo)自該排出口排出的空氣來使該空氣沿與所述散熱片的延伸方向正交的方向移動(dòng)。

優(yōu)選的是，所述散熱片由例如與所述受熱體形成為一體的翅片構(gòu)成。另外，優(yōu)選的是，所述排出口遍及所述多條散熱片的排列方向上的整個(gè)寬度地設(shè)于所述風(fēng)洞體中的與所述受熱體的另一面對峙的部位。另外，所述發(fā)熱體由例如電力轉(zhuǎn)換器中的電力轉(zhuǎn)換元件構(gòu)成，具體而言由半導(dǎo)體開關(guān)元件構(gòu)成。另外，在由所述風(fēng)洞體形成的流通路徑中流動(dòng)的空氣例如被吸氣扇強(qiáng)制地抽吸而形成使所述散熱片排熱的氣流。

另外，本發(fā)明所涉及的電力轉(zhuǎn)換裝置是通過將分別搭載有電力轉(zhuǎn)換器的所述結(jié)構(gòu)的多臺冷卻裝置以沿上下方向?qū)盈B的方式收納于箱型的殼體內(nèi)而構(gòu)成的，該電力轉(zhuǎn)換裝置的特征在于，所述殼體具有以使所述風(fēng)洞體的開口部與該殼體的寬度方向上的兩側(cè)面對峙的方式分別收納多臺所述冷卻裝置的構(gòu)造，所述殼體包括：第1空氣流通路徑，其形成于在所述殼體的前表面部設(shè)置的吸氣口與各所述冷卻裝置的所述開口部之間；以及第2空氣流通路徑，其形成于在所述殼體的上部設(shè)置的排氣口與多臺所述冷卻裝置的各所述排出口之間。

優(yōu)選的是，所述第2空氣流通路徑形成于所述殼體的背面?zhèn)冗M(jìn)深部，該背面?zhèn)冗M(jìn)深部位于被層疊地收納于所述殼體內(nèi)的多臺所述冷卻裝置的后側(cè)。另外，優(yōu)選的是，在所述排氣口設(shè)有用于將例如所述殼體內(nèi)的空氣向外部排出的吸氣扇。

發(fā)明的效果

根據(jù)所述結(jié)構(gòu)的冷卻裝置，由所述風(fēng)洞體和平行地突出設(shè)置于所述受熱體且沿一個(gè)方向延伸的所述多條散熱片形成的空氣的流通路徑被在所述風(fēng)洞體的大致中央部開口的所述排出口隔著而劃分為兩個(gè)區(qū)域。并且，自與所述散熱片的兩端部分別相對地設(shè)置的所述開口部分別流入到所述風(fēng)洞體內(nèi)的空氣沿著所述散熱片流通并自所述排出口排出到外部。因此，能夠使由所述多條散熱片和所述風(fēng)洞體形成的空氣的流通路徑的長度為所述散熱片的長度的大致一半。即，能夠?qū)⒆运鲩_口部起到所述排出口為止的空氣的流通路徑的長度縮短為在以遍及所述散熱片的全長的方式形成空氣的流通路徑的情況下的大致一半左右。

其結(jié)果，能夠在不改變由所述散熱片和所述風(fēng)洞體形成的流通路徑的流路截面積的情況下抑制在該流通路徑中流通的空氣的壓力損失。因此，能夠與所述流通路徑中的壓力損失得到抑制的量相對應(yīng)地增多在該流通路徑中流通的空氣的流量，由此能夠提高對于所述散熱片的排熱效率。

另外，在所述結(jié)構(gòu)的電力轉(zhuǎn)換裝置中，將以沿上下方向?qū)盈B的方式收納于箱型的殼體的多臺冷卻裝置中的所述風(fēng)洞體的開口部分別設(shè)置為與所述殼體的寬度方向的兩側(cè)面對峙。并且，該電力轉(zhuǎn)換裝置構(gòu)成如下構(gòu)造：在設(shè)于所述殼體的前表面部的吸氣口與所述各冷卻裝置的所述開口部之間形成第1空氣流通路徑，并且在設(shè)于所述殼體的上部的排氣口與所述多臺冷卻裝置的所述各排出口之間形成第2空氣流通路徑。

根據(jù)所述結(jié)構(gòu)的電力轉(zhuǎn)換裝置，自設(shè)于所述殼體的前表面部的吸氣口導(dǎo)入到該殼體內(nèi)的空氣沿著所述殼體的兩側(cè)面被引導(dǎo)至所述各冷卻裝置的風(fēng)洞體內(nèi)。然后，分別自各風(fēng)洞體排出的空氣經(jīng)由所述殼體的位于所述多臺冷卻裝置的后側(cè)的背面?zhèn)冗M(jìn)深部被引導(dǎo)至所述殼體內(nèi)的設(shè)有所述吸氣扇的上部。因此，根據(jù)所述電力轉(zhuǎn)換裝置，能夠在所述殼體的內(nèi)部以包圍沿上下方向?qū)盈B的多臺冷卻裝置的方式形成自所述殼體的前表面?zhèn)冉?jīng)由兩側(cè)面部、進(jìn)一步經(jīng)由背面?zhèn)冗M(jìn)深部而到達(dá)上部的空氣的流通路徑。

其結(jié)果，能夠有效地靈活使用所述殼體所形成的內(nèi)部空間來供給分別冷卻所述多臺冷卻裝置所需要的空氣，并且能夠?qū)⒆愿骼鋮s裝置分別排出的空氣高效地排出到外部。因此，能夠高效地冷卻分別搭載有所述多臺冷卻裝置的電力轉(zhuǎn)換器的發(fā)熱體。進(jìn)而，能夠與對所述多臺冷卻裝置的冷卻效率的提高程度相對應(yīng)地將對所述吸氣扇所要求的抽吸能力抑制得低，從而能夠起到能夠降低該吸氣扇的運(yùn)轉(zhuǎn)聲、即所謂的葉片轉(zhuǎn)動(dòng)聲等實(shí)用上的非常大的效果。

附圖說明

圖1是示意性地表示本發(fā)明的一實(shí)施方式所涉及的冷卻裝置和構(gòu)成為一體地包括該冷卻裝置的電力轉(zhuǎn)換器的概略結(jié)構(gòu)的圖。

圖2是表示圖1所示的冷卻裝置中的空氣流動(dòng)的圖。

圖3是表示本發(fā)明所涉及的電力轉(zhuǎn)換裝置的概略結(jié)構(gòu)和該電力轉(zhuǎn)換裝置中的空氣流動(dòng)的圖。

圖4是表示以往的電力轉(zhuǎn)換裝置的概略結(jié)構(gòu)的例子和該電力轉(zhuǎn)換裝置中的空氣流動(dòng)的圖。

圖5是示意性地表示以往的冷卻裝置的概略的結(jié)構(gòu)例的圖。

圖6是表示圖5所示的冷卻裝置中的空氣流動(dòng)的圖。

附圖標(biāo)記說明

10、電力轉(zhuǎn)換器；11、冷卻裝置；12、受熱體；13、散熱片；14、風(fēng)洞體；14a、開口部；14b、排出口；15、輔助風(fēng)洞體；20、電力轉(zhuǎn)換裝置；21、殼體；22、吸氣扇。

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖來說明本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的冷卻裝置和將構(gòu)成為一體地包括該冷卻裝置的多個(gè)電力轉(zhuǎn)換器以沿上下方向?qū)盈B的方式收納于箱型的殼體內(nèi)而構(gòu)成的電力轉(zhuǎn)換裝置。

圖1是示意性地表示本發(fā)明的一實(shí)施方式所涉及的冷卻裝置11和構(gòu)成為一體地包括該冷卻裝置11的電力轉(zhuǎn)換器10的概略結(jié)構(gòu)的圖。所述冷卻裝置11發(fā)揮將所述電力轉(zhuǎn)換器10中的發(fā)熱體(未圖示)冷卻的作用，其包括將一面作為所述發(fā)熱體的搭載面的矩形平板狀的受熱體12。該受熱體12由例如鋁(Al)等熱導(dǎo)率高的材料形成，用于接受所述發(fā)熱體發(fā)出的熱。另外，規(guī)定高度的多條散熱片13以與所述受熱體12形成為一體的方式與該受熱體12的一邊平行地突出設(shè)置于所述受熱體12的位于與所述發(fā)熱體的搭載面相反的一側(cè)的另一面。這些散熱片13由以規(guī)定的排列間距遍及所述受熱體12的另一面的整個(gè)區(qū)域且平行地排列的翅片構(gòu)成。

另外，在所述受熱體12上，以覆蓋所述多條散熱片13的方式設(shè)有風(fēng)洞體14。該風(fēng)洞體14在所述散熱片13所延伸的方向上的兩端部具有與該散熱片13的端部對峙的開口部14a，在該風(fēng)洞體14的內(nèi)部形成了沿著所述多條散熱片13延伸的、空氣的流通路徑。另外，當(dāng)然，也能夠?qū)⒏采w所述散熱片13和搭載于所述受熱體12的所述電力轉(zhuǎn)換器10的、該電力轉(zhuǎn)換器10的箱型的殼體看做所述風(fēng)洞體14。在該情況下，所述開口部14a設(shè)于所述殼體的兩側(cè)部。

另外，在所述風(fēng)洞體14上開口形成有排出口14b，該排出口14b位于所述空氣的流通路徑的大致中央，用于將在所述流通路徑中流通的空氣排出。并且，在該實(shí)施方式中，還以與所述風(fēng)洞體14的所述排出口14b相連通的方式設(shè)有輔助風(fēng)洞體15。該輔助風(fēng)洞體15在圖1中作為背面?zhèn)鹊囊幻婢哂信艢饪冢浒l(fā)揮將在所述風(fēng)洞體14內(nèi)流通且自所述排出口14b排出后的空氣向所述電力轉(zhuǎn)換器10的背面?zhèn)纫龑?dǎo)的作用。

順帶地說，構(gòu)成為包括如所述那樣構(gòu)成的冷卻裝置11的多臺所述電力轉(zhuǎn)換器10如例如圖3的(a)和圖3的(b)所示那樣，以沿上下方向?qū)盈B的方式收納于箱型的殼體21而構(gòu)成電力轉(zhuǎn)換裝置20。特別是，所述多臺電力轉(zhuǎn)換器10以使所述各冷卻裝置11中的所述散熱片13所延伸的方向成為所述殼體21的寬度方向的方式、換言之以使設(shè)于所述風(fēng)洞體14的兩側(cè)部的開口部14a與所述殼體21的側(cè)壁面隔開規(guī)定間隙地分別對峙的方式收納于所述殼體21。

并且，在所述殼體21中，形成有自設(shè)于該殼體21的前表面?zhèn)鹊奈鼩饪?未圖示)朝向該殼體21的兩側(cè)面去而到達(dá)設(shè)于所述冷卻裝置11的兩端部的所述開口部14a的第1空氣流通路徑。

另外，在所述殼體21的上表面部設(shè)有吸氣扇22，該吸氣扇22用于對該殼體21內(nèi)的空氣進(jìn)行抽吸并將該空氣向該殼體21的外部排出。另外，在所述殼體21的背面?zhèn)冗M(jìn)深部形成了將所述多臺冷卻裝置11的背面與所述吸氣扇22之間連接起來的第2空氣流通路徑。而且，所述吸氣扇22將該殼體21內(nèi)的空氣經(jīng)由空間部(第2空氣流通路徑)21a向外部強(qiáng)制地排出，該空間部(第2空氣流通路徑)21a形成于收納有所述多臺電力轉(zhuǎn)換器10的所述殼體21的背面?zhèn)冗M(jìn)深部。

另外，圖3的(a)示意性地示出了從前表面?zhèn)瓤此鲭娏D(zhuǎn)換裝置20時(shí)的概略結(jié)構(gòu)和該電力轉(zhuǎn)換裝置20中的空氣流動(dòng)。另外，圖3的(b)示意性地示出了從側(cè)面?zhèn)瓤此鲭娏D(zhuǎn)換裝置20時(shí)的概略結(jié)構(gòu)和該電力轉(zhuǎn)換裝置20中的空氣流動(dòng)。

根據(jù)如此構(gòu)成的所述電力轉(zhuǎn)換裝置20，通過所述吸氣扇22對所述殼體21內(nèi)的空氣的抽吸作用，如圖3的(a)和圖3的(b)所示，例如，外部氣體(空氣)自所述殼體21的前表面?zhèn)缺粚?dǎo)入到該殼體21的內(nèi)部。然后，被導(dǎo)入到所述殼體21的內(nèi)部后的空氣經(jīng)由所述第1空氣流通路徑被分別引導(dǎo)至所述冷卻裝置11，并經(jīng)由該冷卻裝置11被引導(dǎo)至所述殼體21的背面?zhèn)冗M(jìn)深部。具體而言，被引導(dǎo)至所述冷卻裝置11的空氣在所述風(fēng)洞體14內(nèi)沿著所述散熱片13流動(dòng)，之后經(jīng)過所述輔助風(fēng)洞體15被排出到所述殼體21的背面?zhèn)冗M(jìn)深部。之后，被引導(dǎo)至所述殼體21的背面?zhèn)冗M(jìn)深部的空氣被所述吸氣扇22抽吸而被排出至外部。

特別是，在所述冷卻裝置11中，如圖2的(a)和圖2的(b)所示，自所述風(fēng)洞體14的兩端的所述開口部14a流入到該風(fēng)洞體14中的空氣沿著所述多條散熱片13朝向該風(fēng)洞體14的中央部流通。然后，在所述風(fēng)洞體14中流通的空氣自設(shè)于所述冷卻裝置11的下表面?zhèn)鹊拇笾轮醒氩康乃雠懦隹?4b被排出，之后經(jīng)由所述輔助風(fēng)洞體15被引導(dǎo)至所述電力轉(zhuǎn)換器10的背面?zhèn)取Ａ硗?，在圖2的(a)中，示意性地示出了從前表面?zhèn)瓤此隼鋮s裝置11時(shí)的空氣流動(dòng)，另外，在圖2的(b)中，示意性地示出了從側(cè)面?zhèn)瓤此隼鋮s裝置11時(shí)的空氣流動(dòng)。

因此，根據(jù)如所述那樣構(gòu)成的所述冷卻裝置11，沿著所述散熱片13流動(dòng)的空氣的流路長度成為該散熱片13的伸延長度的大致一半。因此，所述氣流在所述散熱片13所形成的空氣的流通路徑中受到的空氣阻力減少，能夠抑制在該流通路徑中的壓力損失。其結(jié)果，能夠使沿著所述散熱片13流動(dòng)的氣流在其風(fēng)量不降低的情況下流通，從而能夠維持該散熱片13的冷卻效率。

因此，根據(jù)所述結(jié)構(gòu)的冷卻裝置11，不必使所述吸氣扇22大型化來提高抽吸能力或者增大所述吸氣扇22的風(fēng)量。另外，也無需實(shí)施對所述散熱片13的形狀進(jìn)行設(shè)計(jì)來減少空氣阻力或者使所述散熱片13大型化來擴(kuò)大散熱面積等對策。因此，能夠在不招致所述冷卻裝置11的大型化的情況下確保針對所述電力轉(zhuǎn)換器10所需的冷卻能力。

特別是，在所述電力轉(zhuǎn)換器1、10具有長方體形狀且所述冷卻裝置5、11中的散熱片6、13沿著所述電力轉(zhuǎn)換器1、10的長度方向設(shè)置的情況下，在以往的電力轉(zhuǎn)換裝置3中，以使所述散熱片6所延伸的方向成為所述殼體2的前后方向的方式設(shè)置所述電力轉(zhuǎn)換器1。對于這一點(diǎn)，在該實(shí)施方式中，即使所述散熱片13的長度與所述電力轉(zhuǎn)換器1中的所述散熱片6相同，也以使該散熱片13所延伸的方向成為所述殼體21的寬度方向的方式設(shè)置所述電力轉(zhuǎn)換器10。

因此，能夠使沿著所述散熱片13流動(dòng)的空氣的流路長度實(shí)質(zhì)上成為以往的冷卻裝置5中的、沿著所述散熱片6流動(dòng)的空氣的流路長度的一半。其結(jié)果，根據(jù)本發(fā)明，能夠起到如下效果等實(shí)用上的非常大的效果：能夠降低由沿著所述散熱片13形成的流路的流路長度決定的空氣摩擦損失，從而能夠充分地發(fā)揮該散熱片13的散熱性能。

另外，本發(fā)明并不限定于所述實(shí)施方式。由例如矩形形狀的平板體構(gòu)成的所述受熱體12的大小只要是適合于所述電力轉(zhuǎn)換器10的大小、具體而言只要適合于所述電力轉(zhuǎn)換器10的平面大小的形狀、大小即可。另外，關(guān)于所述散熱片13而言，只要以遍及所述受熱體12的整個(gè)面的方式設(shè)置即可，同樣地，所述散熱片13的高度也只要根據(jù)自所述電力轉(zhuǎn)換器10發(fā)出的熱量進(jìn)行相應(yīng)設(shè)定即可。并且，在實(shí)施方式中，示出了將所述冷卻裝置11一體地設(shè)于所述電力轉(zhuǎn)換器10的下表面?zhèn)鹊睦?，但不言而喻，也能夠?qū)⑺隼鋮s裝置11一體地設(shè)于所述電力轉(zhuǎn)換器10的上表面?zhèn)取?/p>

另外，關(guān)于設(shè)于所述風(fēng)洞體14的排出口14b的位置而言，例如，也可以是，在考慮到因所述電力轉(zhuǎn)換器10中的發(fā)熱體的布局位置而變化的所述受熱體12的溫度分布的基礎(chǔ)上設(shè)定排出口14b的位置。除此以外，本發(fā)明能夠在不脫離其主旨的范圍內(nèi)進(jìn)行各種變形來實(shí)施。