本發(fā)明涉及一種冷卻壓合機(jī)，尤指一種具有均勻冷卻效果的冷卻壓合機(jī)。

背景技術(shù)：

一般的印刷電路板(Print Circuit Board；PCB)是依電路設(shè)計將電路零件布線制成的圖形，以表面處理及機(jī)械加工等方式制成的電路板，常使用于數(shù)碼相機(jī)、筆記本電腦或其他3C產(chǎn)品，現(xiàn)有的印刷電路板以玻纖布為基材，且該基材表面再疊合有至少一張由玻璃纖維布及銅箔所制成的多層板，在量產(chǎn)工藝中會一次堆疊多層，在量產(chǎn)工藝中一次堆疊多層經(jīng)過高溫壓合工藝后，因銅箔與玻纖布的熱膨脹及冷卻收縮率不同，使得該多層板之間為非均勻收縮，使各相結(jié)合的多層板產(chǎn)生翹曲的現(xiàn)象，進(jìn)而影響印刷電路板的優(yōu)良率，因此，需仰賴一如圖6所示的冷卻壓合機(jī)90將多層板印刷電路板進(jìn)行冷卻及壓平的動作。

如圖6與圖7所示，現(xiàn)有冷卻壓合機(jī)90包括一架體91、一壓缸92、一固定冷卻壓板93、多個活動冷卻壓板94以及一水冷單元95，該壓缸92固接于該架體91并設(shè)有一可相對該架體91升降的活塞桿920，且該活塞桿920向上設(shè)置，該固定冷卻壓板93水平固接于該架體91的頂部，多個所述活動冷卻壓板94與該架體91相連接且位于該固定冷卻壓板93下方，且最下方的活動冷卻壓板94與該壓缸92的活塞桿920相互抵靠，使得各活動冷卻壓板94可通過該活塞桿920的作動而相對該固定冷卻壓板93升降，其中，固定冷卻壓板93、各活動冷卻壓板94內(nèi)均設(shè)有一冷卻流道(圖中未示)，固定冷卻壓板93、各活動冷卻壓板94的冷卻流道分別設(shè)有一入水口931、941以及一出水口932、942，各入水口931、941與相對應(yīng)的出水口932、942相連通，該水冷單元95固接于該架體91上且包括一入水主管951以及一出水主管952，該入水主管951通過多個進(jìn)水副管953與固定冷卻壓板93、各活動冷卻壓板94的入水口931、941相連通，該出水主管952通過多個出水副管954與固定冷卻壓板93、各活動冷卻壓板94的出水口932、942相連通。

該冷卻壓合機(jī)90將多個多層印刷電路板96加壓冷卻的過程如圖6與圖7所示，先將多個多層印刷電路板96多層疊合并置于各上、下間隔的固定冷卻壓板93、活動冷卻壓板94之間，啟動該壓缸92借由多個所述活動冷卻壓板94對多個所述多層印刷電路板96加壓，并由該入水主管951輸入一低溫冷卻液，便于加速多個所述多層印刷電路板96的降溫速度并防止其變形，即各多層印刷電路板96的熱能通過熱傳導(dǎo)的方式由固定冷卻壓板93、各活動冷卻壓板94傳出，然而，各多層印刷電路板96的周緣直接暴露于外部空氣中，故各多層印刷電路板96周緣的熱量可借由熱對流的方式快速的散熱至周圍的空氣中，使得各多層印刷電路板96的周緣區(qū)域的溫度較其中心區(qū)域的溫度為低，導(dǎo)致各多層印刷電路板96因區(qū)域溫差的不同，而容易造成各多層印刷電路板96的各區(qū)域具有收縮不均勻的現(xiàn)象，若各多層印刷電路板96于制造時均切割為一矩形，則各多層印刷電路板96在因周緣區(qū)域及中心區(qū)域的溫差，造成各多層印刷電路板96的周緣區(qū)域與中心區(qū)域產(chǎn)生冷卻收縮不均勻的現(xiàn)象，進(jìn)而產(chǎn)生會如圖8所示形成兩梯形組合狀(梯形漸縮現(xiàn)象)，導(dǎo)致各多層印刷電路板96變形產(chǎn)生大量不良品而報廢，尤其目前電路板要求越來越精細(xì)，電路線寬、線距及尺寸的脹縮要求電路板越來越薄，故現(xiàn)有的冷卻壓合機(jī)90誠有改進(jìn)的必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有的冷卻壓合機(jī)在冷卻過程中，因各多層印刷電路板的中心區(qū)域與周緣區(qū)域的降溫速度差距，造成其周緣區(qū)域的收縮幅大于中心區(qū)域的收縮幅度，導(dǎo)致多層印刷電路板變形而需報廢的缺失，本發(fā)明的目的在于提供一種具有均勻冷卻效果的冷卻壓合機(jī)，本發(fā)明主要在該架體的環(huán)側(cè)面外部設(shè)置多個加熱單元，并讓各加熱單元上的各加熱件的熱氣方向朝向各容置室，以控制各多層印刷電路板周緣溫度，使其周緣區(qū)域與中心區(qū)域能夠同步均衡的降溫，讓各多層印刷電路板整體能均勻地收縮，而維持最佳形狀，借以提升各多層印刷電路板在冷卻壓合制程后的優(yōu)良率。

本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)問題所提出的具有均勻冷卻效果的冷卻壓合機(jī)，其包括：

一機(jī)體，該機(jī)體包括一架體、至少一驅(qū)動裝置、多個冷卻壓板以及一水冷單元，至少一所述驅(qū)動裝置固接于該架體，多個所述冷卻壓板上、下間隔地與該架體相結(jié)合，至少一所述冷卻壓板與該架體相固接，其余的至少一所述冷卻壓板與至少一所述驅(qū)動裝置相結(jié)合，各所述冷卻壓板的內(nèi)部均設(shè)有一冷卻流道，且相鄰的兩上、下間隔的所 述冷卻壓板之間形成一容置室，該水冷單元與該架體相固接且該水冷單元包括一進(jìn)水主管以及一出水主管，該進(jìn)水主管與該出水主管均與各所述冷卻壓板的冷卻流道相連通；以及

多個加熱單元，多個所述加熱單元環(huán)繞位于該機(jī)體的架體的環(huán)周面外部，各所述加熱單元包括一支撐座以及多個加熱件，多個所述支撐座分別環(huán)繞位于該機(jī)體的架體的環(huán)周面外部，多個所述加熱件固接于各所述支撐座的內(nèi)側(cè)面并設(shè)有一朝向相對應(yīng)的所述容置室的熱出口。

前述的具有均勻冷卻效果的冷卻壓合機(jī)，其中多個所述冷卻壓板包含一固定冷卻壓板以及多個活動冷卻壓板，該固定冷卻壓板固接于該架體頂部，多個所述活動冷卻壓板位于該固定冷卻壓板下方，且最下方的所述活動冷卻壓板與至少一所述驅(qū)動裝置相互連接。

前述的具有均勻冷卻效果的冷卻壓合機(jī)，其中各所述加熱單元上的各加熱件為上、下間隔設(shè)置并分別對應(yīng)不同高度的所述容置室。

前述的具有均勻冷卻效果的冷卻壓合機(jī)，其中至少一所述驅(qū)動裝置包含多個上壓缸以及多個下壓缸，多個所述冷卻壓板包含兩固定冷卻壓板以及兩活動冷卻壓板，兩所述固定冷卻壓板上、下間隔設(shè)置，其中一所述活動冷卻壓板位于上方的所述固定冷卻壓板上方，另一所述活動冷卻壓板位于上方的所述固定冷卻壓板與下方的所述固定冷卻壓板之間，且上方的所述活動冷卻壓板與多個所述上壓缸相連接，下方的所述活動冷卻壓板與多個所述下壓缸相連接。

前述的具有均勻冷卻效果的冷卻壓合機(jī)，其中兩所述固定冷卻壓板與兩相對應(yīng)的所述活動冷卻壓板之間分別形成一上容置室以及一下容置室，且各所述支撐座上設(shè)有至少三個與該上容置室相對應(yīng)的所述加熱件，且各所述支撐座上另設(shè)有至少三個與該下容置室相對應(yīng)的所述加熱件。

前述的具有均勻冷卻效果的冷卻壓合機(jī)，其中至少一所述驅(qū)動裝置是一壓缸

前述的具有均勻冷卻效果的冷卻壓合機(jī)，其中各所述加熱件是一熱風(fēng)機(jī)。

前述的具有均勻冷卻效果的冷卻壓合機(jī)，其中各所述加熱件是一鹵素?zé)艄堋?/p>

前述的具有均勻冷卻效果的冷卻壓合機(jī)，其中各所述加熱件是一電熱管。

前述的具有均勻冷卻效果的冷卻壓合機(jī)，其中各所述加熱件是一紅外線燈管。

本發(fā)明的技術(shù)手段可獲得的有益效果及優(yōu)點為：本發(fā)明借由在該架體的環(huán)周面架 設(shè)多個加熱單元，讓各加熱單元上的各加熱件的加熱口朝向相對應(yīng)的容置室，即讓各加熱件對各多層印刷電路板的周緣加溫，使各多層印刷電路板中心區(qū)域與周緣區(qū)域能均衡的降溫，則各多層印刷電路板整體均勻的冷卻降溫，而能維持其最后的形狀，達(dá)到提升各多層印刷電路板優(yōu)良率的效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明第一較佳實施例的前視示意圖。

圖2是本發(fā)明第一較佳實施例的側(cè)視示意圖。

圖3是本發(fā)明第一較佳實施例的冷卻壓板的剖面示意圖。

圖4是本發(fā)明第二較佳實施例的前視示意圖。

圖5是本發(fā)明第二較佳實施例的側(cè)視示意圖。

圖6是現(xiàn)有冷卻壓合機(jī)的前視示意圖。

圖7是現(xiàn)有冷卻壓合機(jī)的側(cè)視示意圖。

圖8是現(xiàn)有多層印刷電路板因冷卻收縮不均勻的俯視示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

10 機(jī)體 11 架體

12、12A 驅(qū)動裝置 120 移動桿

121A 上壓缸 122A 下壓缸

13、13A 冷卻壓板 131、131A 固定冷卻壓板

132、132A 活動冷卻壓板 133 冷卻流道

134 溫度感應(yīng)探針 135 入水口

136 出水口 14 水冷單元

141 進(jìn)水主管 142 進(jìn)水副管

143 出水主管 144 出水副管

15 容置室 151A 上容置室

152A 下容置室 20 加熱單元

21、21A 支撐座 21、21A 支撐座

22、22A 加熱件 220 熱出口

30 印刷電路板 90 冷卻壓合機(jī)

91 架體 92 壓缸

920 活塞桿 93 固定冷卻壓板

931、941 入水口 94 活動冷卻壓板

932、942 出水口 95 水冷單元

951 入水主管 952 出水主管

953 進(jìn)水副管 954 出水副管

96 印刷電路板

具體實施方式

為了對本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖說明本發(fā)明的具體實施方式。

本發(fā)明所提供的具有均勻冷卻效果的冷卻壓合機(jī)的第一較佳實施例如圖1與圖2所示，該具有均勻冷卻效果的冷卻壓合機(jī)包括一機(jī)體10以及多個加熱單元20，其中：

該機(jī)體10包括一架體11、至少一驅(qū)動裝置12、多個冷卻壓板13以及一水冷單元14，該架體11是一矩形架體而具有四個側(cè)面，該至少一驅(qū)動裝置12固接于該架體11且設(shè)有一可相對架體11升降的移動桿120，該移動桿120向上設(shè)置，較佳的是，該驅(qū)動裝置12是一壓缸，多個所述冷卻壓板13上、下間隔地與該架體11相結(jié)合(即多個所述冷卻壓板13由上而下依次間隔地與該架體11相結(jié)合)，較佳的是，多個所述冷卻壓板13包含一固定冷卻壓板131以及至少一活動冷卻壓板132，該固定冷卻壓板131水平固接于該架體11頂部，多個所述活動冷卻壓板132與該架體11相結(jié)合且位于該固定冷卻壓板131下方，且最下方的活動冷卻壓板132與該驅(qū)動裝置12的移動桿120相互抵靠，使得各活動冷卻壓板132可相對該固定冷卻壓板131升降，且相鄰的兩上、下間隔的冷卻壓板13之間形成一容置室15，請參看如圖3所示，各冷卻壓板13內(nèi)部設(shè)有一冷卻流道133以及多個溫度感應(yīng)探針134，該冷卻流道133呈S字型的蜿蜒設(shè)計并設(shè)有一入水口135與一出水口136，多個所述溫度感應(yīng)探針134水平間隔嵌設(shè)于各冷卻壓板13內(nèi)部，且多個所述溫度感應(yīng)探針134位于該冷卻流道133的蜿蜒段之間，使得多個所述溫度感應(yīng)探針134能夠量測各冷卻壓板13不同區(qū)域的溫度。

該水冷單元14包括一進(jìn)水主管141、多個進(jìn)水副管142、一出水主管143以及至 少一出水副管144，該進(jìn)水主管141與該架體11相固接，各進(jìn)水副管142設(shè)有兩端，各進(jìn)水副管142的其中一端與該進(jìn)水主管141相連通，各進(jìn)水副管142的另一端與各冷卻壓板13的入水口135相連通，該出水主管143與該架體11相固接，各出水副管144設(shè)有兩端，各出水副管144的其中一端與該出水主管143相連通，各出水副管144的另一端與各冷卻壓板13的出水口136相連通。

多個所述加熱單元20環(huán)繞位于該機(jī)體10的架體11的環(huán)周面外部，較佳的是，本發(fā)明設(shè)有四個加熱單元20，讓各加熱單元20分別位于該架體11的其中一側(cè)面的外側(cè)，各加熱單元20包括一支撐座21以及多個加熱件22，該四個支撐座21的底部均固接于該機(jī)體10的架體11底部，該四個支撐座21分別對應(yīng)設(shè)置于該架體11的四個側(cè)面外部，多個所述加熱件22上、下間隔地固接于各支撐座21的內(nèi)側(cè)面并設(shè)有多個熱出口220，各加熱單元20上的各加熱件22分別對應(yīng)不同高度的容置室15，并讓各加熱件22的熱出口220均朝向高度相對應(yīng)的容置室15，該加熱件22可為一熱風(fēng)機(jī)、一電熱管、一紅外線燈管、一鹵素?zé)艄芑蛱沾杉訜峁艿鹊取?/p>

如圖1至圖3所示，本發(fā)明操作使用時，將多個多層印刷電路板30疊合后置放于各容置室15中，并啟動該驅(qū)動裝置12，該驅(qū)動裝置12的移動桿120帶動各活動冷卻壓132板向上移動并與該固定冷卻壓板131相貼靠而可壓縮各多層印刷電路板30，且于該主進(jìn)水管141輸入一低溫的冷卻液，該冷卻液經(jīng)由各副進(jìn)水管142進(jìn)入各冷卻壓板13內(nèi)的冷卻流道133流動，該冷卻液再經(jīng)由各副出水管144流動至該主出水管143內(nèi)，則該冷卻液可將各多層印刷電路板30傳遞至各冷卻壓板13的熱量帶出，且各加熱單元20的加熱件22啟動，通過各加熱件22的熱出口220朝向相對應(yīng)的容置室15，讓各加熱件22的熱量傳遞至各多層印刷電路板30的周緣，其中各加熱件22的設(shè)定溫度參照各溫度感應(yīng)探針134所量測各冷卻壓板13內(nèi)不同區(qū)域的溫度，使各多層印刷電路板30的中心區(qū)域與周緣區(qū)域能均衡的降溫，使得各多層印刷電路板30整體均勻的加壓冷卻，而能維持其最后的形狀。

如圖4與圖5所示的本發(fā)明第二較佳實施例，該實施例的結(jié)構(gòu)設(shè)計大致與前述第一較佳實施例相同，本實施例的差異部分在于：至少一驅(qū)動裝置12A包含多個上壓缸121A以及多個下壓缸122A，多個所述冷卻壓板13A包含兩固定冷卻壓板131A以及兩活動冷卻壓板132A，該兩固定冷卻壓板131A上、下間隔設(shè)置，其中一活動冷卻壓板132A位于上方的固定冷卻壓板131A上方，另一活動冷卻壓板132A位于 上方的固定冷卻壓板131A與下方的固定冷卻壓板131A之間。

該兩固定冷卻壓板131A與兩相對應(yīng)的活動冷卻壓板132A之間分別形成一上容置室151A以及一下容置室152A，即上方的固定冷卻壓板131A與上方的活動冷卻壓板132A之間形成上容置室151A而下方的固定冷卻壓板131A與下方的活動冷卻壓板132A之間形成下容置室152A，且上方的活動冷卻壓板132A與多個所述上壓缸121A的移動桿相固接，而可相對上方的固定冷卻壓板131A升降，且下方的活動冷卻壓板132A與多個所述下壓缸122A的移動桿相固接，而可相對下方的固定冷卻壓板131A升降，該架體11的每一側(cè)面的外部設(shè)有兩支撐座21A，且各支撐座21A上設(shè)有至少三個與該上容置室151A相對應(yīng)的加熱件22A，且各支撐座21A上另設(shè)有至少三個與該下容置室152A相對應(yīng)的加熱件22A；該第二較佳實施例的操作方式大致與第一較佳實施例相同，其差別在于：因各支撐座21A上的至少三加熱件22A朝向該上容置室151A，且各支撐座21A上的另外至少三加熱件22A朝向該下容置室152A，因各支撐座21A上的加熱件22A數(shù)量增加，讓上容置室151A、下容置室152A內(nèi)的各多層印刷電路板30周緣均勻的提升溫度，并同步保持與中心部及內(nèi)部材料溫度相同，使得整個印刷電路板30能同步均勻降溫。

借由上述的技術(shù)特征，本發(fā)明主要利用各加熱件22、22A對各多層印刷電路板30的周緣加熱，使得各多層印刷電路板30中心區(qū)域的溫度與其周緣區(qū)域的溫度相同，則各多層印刷電路板30在冷卻壓合過程中，各多層印刷電路板30的中心與周緣能均勻冷卻，相較于現(xiàn)有冷卻壓合機(jī)90在對各多層印刷電路板96的冷卻壓合過程中，因各多層印刷電路板96的周緣區(qū)域與中心區(qū)域不均勻冷卻而產(chǎn)生不同脹縮及過度變形導(dǎo)致報廢，本發(fā)明明確而有效確保各多層印刷電路板30在冷卻的過程中能均勻有效的加壓冷卻，達(dá)到提升生產(chǎn)優(yōu)良率及減少報廢的效果。

以上所述僅為本發(fā)明示意性的具體實施方式，并非用以限定本發(fā)明的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。而且需要說明的是，本發(fā)明的各組成部分并不僅限于上述整體應(yīng)用，本發(fā)明的說明書中描述的各技術(shù)特征可以根據(jù)實際需要選擇一項單獨采用或選擇多項組合起來使用，因此，本發(fā)明理所應(yīng)當(dāng)?shù)睾w了與本案發(fā)明點有關(guān)的其他組合及具體應(yīng)用。