本發(fā)明涉及一種網絡濾波模組及其制造方法，尤其涉及網絡濾波模組內共模扼流圈的繞線。
背景技術：
：與本發(fā)明相關的現(xiàn)有技術請參考2012年12月19日公開的中國第CN102832021A號專利申請，其公開了包括繞線環(huán)形變壓器和貼片條形共模扼流圈的網絡濾波模組，其中變壓器采用八絞線纏繞變壓器磁芯，且變壓器的初級線圈輸入、輸出端及變壓器的次級線圈輸入、輸出端為雙線線頭，變壓器的初級線圈中心抽頭和次級線圈中心抽頭為四線線頭。由于共模扼流圈采用貼片式的工字型磁芯的條形結構，導致共模抑制能力較差。與本發(fā)明相關的另一現(xiàn)有技術請參考2013年8月21公開的中國第CN103259143A號專利申請，其公開了一種包括繞線環(huán)形變壓器和繞線環(huán)形共模扼流圈的網絡濾波模組，其中變壓器采用八絞線纏繞變壓器磁芯，共模扼流圈采用三根未絞合在一起的漆包線纏繞共模抑制磁芯。三根漆包線未絞合纏繞于共模抑制磁芯，由于長度及均一性不容易控制，使得共模抑制性能較差，在高速10Gbit/s速率的網絡信號傳輸下，容易出現(xiàn)信號失真。因此，實有必要對前述網絡濾波模組進行改良以解決現(xiàn)有技術中的前述缺陷。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的所要解決的主要技術問題在于：提供一種共模抑制能力強，信號不易失真的網絡濾波模組及其制造方法。為解決上述主要技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案：一種網絡濾波模組，其包括相互連接的變壓器和共模扼流圈，所述變壓器包括變壓器磁芯和纏繞于變壓器磁芯上的八根漆包線，所述八根漆包線位于變壓器磁芯外的部分形成初級線圈的輸入端和輸出端、初級線圈的中心抽頭、次級線圈的輸入端和輸出端、次級線圈的中心抽頭，所述共模扼流圈包括共模抑制磁芯和纏繞于共模抑制磁芯上的三根漆包線，其中所述三根漆包線分別與次級線圈的輸入端和輸出端、次級線圈的中心抽頭物理和電性連接，所述三根漆包線纏繞于共模抑制磁芯的部分絞合在一起。一種網絡濾波模組制造方法，其包括如下步驟：（1）提供一變壓器磁芯；（2）提供絞合成一股的八根漆包線；（3）將此股漆包線纏繞于變壓器磁芯，理出各漆包線的線頭，分別絞合出初級線圈的輸入端、初級線圈的輸出端、初級線圈的中心抽頭、次級線圈的輸入端、次級線圈的輸出端、及次級線圈的中心抽頭，其中初級線圈的輸入端和輸出端、次級線圈的輸入端和輸出端均為雙線線頭，而初級線圈的中心抽頭和次級線圈的中心抽頭均為四線線頭；（4）提供三根漆包線，將其中第一根漆包線與次級線圈的輸入端連接，第二根漆包線與次級線圈的輸出端連接，第三根漆包線與次級線圈的中心抽頭連接；（5）提供一共模抑制磁芯，將第一根漆包線、第二根漆包線、及第三根漆包線絞合后圍繞共模抑制磁芯反復纏繞，并最終于共模抑制磁芯外分開形成共模扼流圈的三個連接線頭。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明有益效果點在于：由于三根漆包線纏繞于共模抑制磁芯的部分絞合在一起，使得三線共模扼流圈的上漆包線長度保持高度一致，信號傳輸也不會因為傳輸路徑的長度不同而發(fā)生失真。【附圖說明】圖1是符合本發(fā)明的網絡濾波模組的示意圖。圖2至圖1所示網絡濾波模組的電氣原理圖。圖3是圖1所示一組變壓器和共模扼流圈的側視圖。圖4是圖3所示變壓器和共模扼流圈的電路原理圖。圖5是圖1所示網絡濾波模組應用于網絡連接器的分解圖。圖6至圖5所示網絡連接器的另一分解圖?！局饕栒f明】電路板1網絡濾波模組100線纜側101芯片側102信號傳輸通道103偵測通道104第一排導電片11變壓器2網絡連接器200變壓器磁芯21八根漆包線22初級線圈的輸入端221初級線圈的輸出端222初級線圈的中心抽頭223次級線圈的輸入端224次級線圈的輸出端225次級線圈的中心抽頭226共模扼流圈3共模抑制磁芯31三根漆包線32線頭321、322RJ端子41接腳端子42塑膠本體43LED燈44塑膠載體45金屬殼體46絕緣隔離膠帶48如下具體實施方式將結合上述附圖進一步說明本發(fā)明?！揪唧w實施方式】下面結合附圖來詳細說明本發(fā)明磁性模組的具體實施方式。如圖1至圖2所示，網絡濾波模組100包括其包括電路板1、安裝與電路板1上并相互連接的變壓器2和共模扼流圈3。網絡濾波模組100電路設置于線纜側101和芯片側102之間，并具有相同設置的四個信號傳輸通道103，以及一偵測通道104。每一通道均設有一變壓器2和共模扼流圈3，共模扼流圈3為三線共模扼流圈(3-wire-commonmodechoke)。偵測通道104用于收集信號傳輸通道103中的雜訊狀態(tài)，并反饋給母板上的芯片，以便作出相應調節(jié)動作。如圖3至圖4所示，變壓器2包括變壓器磁芯21和纏繞于變壓器磁芯21上的八根漆包線22，所述八根漆包線22纏繞于變壓器磁芯21上的部分絞合在一起，所述八根漆包線22位于變壓器磁芯21外的部分形成初級線圈的輸入端221和輸出端222、初級線圈的中心抽頭223、次級線圈的輸入端224和輸出端225、次級線圈的中心抽頭226。初級線圈的輸入端221和輸出端222、次級線圈的輸入端224和輸出端225均為雙線線頭，所述初級線圈的中心抽頭223和次級線圈的中心抽頭226均為四線線頭。初級線圈的輸入端221和輸出端222、初級線圈的中心抽頭223未纏繞于變壓器磁芯21的部分相互散開設置，未相互絞合。次級線圈的輸入端224和輸出端225、次級線圈的中心抽頭226未纏繞于變壓器磁芯21的部分相互分開設置，未相互絞合。初級線圈的中心抽頭223和次級線圈的中心抽頭226交叉設置。絞合在一起的八根漆包線22纏繞變壓器磁芯21的絞合度為5圈每英寸(TwistedPerInch,TPI)，八絞線沿磁環(huán)150°圓周均勻繞7轉(Twisted,T)。共模扼流圈3包括共模抑制磁芯31和纏繞于共模抑制磁芯31上的三根漆包線32，所述三根漆包線32的三個線頭321分別與次級線圈的輸入端224和輸出端225、次級線圈的中心抽頭226物理和電性連接，所述三根漆包線32纏繞于共模抑制磁芯31的部分絞合在一起，所述三根漆包線32的另外三個線頭322散開設置成為自由端連接至電路板1上。三根漆包線32每英寸扭線的絞合度為12TPI，沿扼流圈磁環(huán)繞320°圓周均勻繞13T。經過測試，變壓器2和共模扼流圈3上這樣的絞合度和繞圈能夠得到更佳的電氣性能。變壓器磁芯21和共模抑制磁芯31均為環(huán)狀磁芯。如圖1、圖5及圖6所示，電路板1設有相互平行設置的第一排導電片11和第二排導電片12，變壓器2上的初級線圈的輸入端221和輸出端222、初級線圈的中心抽頭223分別連接至第一排導電片11上的三個導電片上。共模扼流圈3上的三根漆包線32的每一線頭322分別連接至第二排導電片12上的三個導電片上。第二排導電片12位于第一排導電片11的前側，電路板1在第二排導電片12的前側還設有八個導電通孔13，以用于八根RJ端子41的插入連接。電路板1在第一排導電片11和和第二排導電片12之間還設有位于變壓器2和共模扼流圈3下方的若干導電通孔(未標號)，以用于與接腳端子42插入連接。變壓器2和共模扼流圈3與接腳端子42插入的導電通孔之間設置有絕緣隔離膠帶48。將接腳端子42設置到變壓器2和共模扼流圈3的下方，即電路板1的中間位置，可以降低電路板1的長度，從而使得網絡連接器200的尺寸變小。網絡連接器200還包括塑膠本體43、安裝在塑膠本體側壁上的LED燈44、承載網絡濾波模組100的塑膠載體45、以及屏蔽外部干擾和接地連接的金屬殼體46。一種上述網絡濾波模組100的制造方法，其包括如下步驟：（1）提供一變壓器磁芯21；（2）提供絞合成一股的八根漆包線22；（3）將此股八根漆包線22纏繞于變壓器磁芯21，理出各漆包線的線頭，分別絞合出初級線圈的輸入端221、初級線圈的輸出端222、初級線圈的中心抽頭223、次級線圈的輸入端224、次級線圈的輸出端225、及次級線圈的中心抽頭226，其中初級線圈的輸入端221和輸出端222、次級線圈的輸入端224和輸出端225均為雙線線頭，而初級線圈的中心抽頭223和次級線圈的中心抽頭226均為四線線頭；（4）提供三根漆包線32，將其中第一根漆包線與次級線圈的輸入端224連接，第二根漆包線與次級線圈的輸出端225連接，第三根漆包線與次級線圈的中心抽頭226連接；（5）提供一共模抑制磁芯31，將第一根漆包線、第二根漆包線、及第三根漆包線絞合后圍繞共模抑制磁芯31反復纏繞，并最終于共模抑制磁芯31外分開形成共模扼流圈3的三個連接線頭。其中步驟（6）中三根漆包線與次級線圈的輸入端224和輸出端225、次級線圈的中心抽頭226分別通過浸錫焊接。當前第1頁1 2 3