本發(fā)明涉及浸漬機(jī)，具體涉及一種電鍍生產(chǎn)專用浸漬機(jī)。

背景技術(shù)：

在鋁帶生產(chǎn)過程中需要對鋁帶進(jìn)行浸酸工作，目前市場上的浸漬干燥機(jī)的浸漬設(shè)備大多在膠槽內(nèi)使用輥筒傳動鋁帶進(jìn)行浸漬，但是由于浸漬時間短，浸漬設(shè)備中沒有特定的攪拌機(jī)構(gòu)，其浸漬效果大多不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn)提供一種電鍍生產(chǎn)專用浸漬機(jī)，對浸漬機(jī)構(gòu)內(nèi)部進(jìn)行設(shè)計(jì)，采用獨(dú)特的攪拌機(jī)構(gòu)，控制液體流向，提高使用效率，改善浸漬效果。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種電鍍生產(chǎn)專用浸漬機(jī)，其中，包括浸漬機(jī)殼體、浸漬傳送輥筒以及混合攪拌機(jī)構(gòu)；所述浸漬機(jī)殼體呈長方體結(jié)構(gòu)，所述浸漬傳送輥筒和混合攪拌機(jī)構(gòu)均設(shè)置在所述浸漬機(jī)殼體內(nèi)部；所述浸漬機(jī)傳送輥筒數(shù)量為五個，包括兩個第一浸漬傳送輥筒和三個第二浸漬傳送輥筒，所述兩個第一浸漬傳送輥筒固定設(shè)置于所述浸漬機(jī)殼體內(nèi)部上部位置；所述三個第二浸漬傳送輥筒固定設(shè)置于所述浸漬機(jī)殼體內(nèi)部下部位置；所述第一浸漬傳送輥筒與第二浸漬傳送輥筒呈間隔設(shè)置；所述浸漬傳送輥筒均呈順時針轉(zhuǎn)動，所述浸漬傳送輥筒外部套合鋁帶，通過浸漬傳送輥筒轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)鋁帶傳動；

所述混合攪拌機(jī)構(gòu)數(shù)量為三個，一個固定連接在所述浸漬機(jī)殼體內(nèi)部上部位置，位于兩個第一浸漬傳送輥筒之間，呈順時針旋轉(zhuǎn)；另兩個固定連接在所述浸漬機(jī)殼體內(nèi)部下部位置，分別位于兩個第二浸漬傳送輥筒之間，呈逆時針旋轉(zhuǎn)；所述混合攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌軸和攪拌板，所述攪拌板數(shù)量為4個，在所述攪拌軸上呈周向均勻固定。

上述一種電鍍生產(chǎn)專用浸漬機(jī)，其中，所述兩個第一浸漬傳送輥筒位于同一水平線上。

上述一種電鍍生產(chǎn)專用浸漬機(jī)，其中，所述三個第二浸漬傳送輥筒位于同一水平線上。

本發(fā)明的有益效果為：

采用多個浸漬傳送輥筒并設(shè)計(jì)上下分布，大大提高鋁帶在浸漬機(jī)內(nèi)部運(yùn)送距離，加大鋁帶與液體的接觸面積，有利于鋁帶表面很好的浸酸效果。特別設(shè)計(jì)混合攪拌機(jī)構(gòu)，其采用與鋁帶運(yùn)動方向相反的旋轉(zhuǎn)方式，能夠改變液體流向，將液體迎合鋁帶做相對運(yùn)動，有利于液體與鋁帶接觸，提升浸酸效果。大大改善了浸漬機(jī)的涂覆效果，有利于鋁帶產(chǎn)品效果的改善，且提升涂覆效率，提高了企業(yè)生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為浸漬機(jī)內(nèi)部示意圖。

附圖標(biāo)記：

鋁帶1、浸漬機(jī)殼體2、浸漬傳送輥筒3、第一浸漬傳送輥筒31、第二浸漬傳送輥筒32、混合攪拌機(jī)構(gòu)4、攪拌軸41、攪拌板42。

具體實(shí)施方式

如圖所示一種電鍍生產(chǎn)專用浸漬機(jī)，其中，

一種電鍍生產(chǎn)專用浸漬機(jī)，其中，包括浸漬機(jī)殼體、浸漬傳送輥筒以及混合攪拌機(jī)構(gòu)；所述浸漬機(jī)殼體呈長方體結(jié)構(gòu)，所述浸漬傳送輥筒和混合攪拌機(jī)構(gòu)均設(shè)置在所述浸漬機(jī)殼體內(nèi)部；所述浸漬機(jī)傳送輥筒數(shù)量為五個，包括兩個第一浸漬傳送輥筒和三個第二浸漬傳送輥筒，所述兩個第一浸漬傳送輥筒固定設(shè)置于所述浸漬機(jī)殼體內(nèi)部上部位置；所述三個第二浸漬傳送輥筒固定設(shè)置于所述浸漬機(jī)殼體內(nèi)部下部位置；所述第一浸漬傳送輥筒與第二浸漬傳送輥筒呈間隔設(shè)置；所述浸漬傳送輥筒均呈順時針轉(zhuǎn)動，所述浸漬傳送輥筒外部套合鋁帶，通過浸漬傳送輥筒轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)鋁帶傳動；

所述混合攪拌機(jī)構(gòu)數(shù)量為三個，一個固定連接在所述浸漬機(jī)殼體內(nèi)部上部位置，位于兩個第一浸漬傳送輥筒之間，呈順時針旋轉(zhuǎn)；另兩個固定連接在所述浸漬機(jī)殼體內(nèi)部下部位置，分別位于兩個第二浸漬傳送輥筒之間，呈逆時針旋轉(zhuǎn)；所述混合攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌軸和攪拌板，所述攪拌板數(shù)量為4個，在所述攪拌軸上呈周向均勻固定。所述兩個第一浸漬傳送輥筒位于同一水平線上。所述三個第二浸漬傳送輥筒位于同一水平線上。

本發(fā)明的有益效果為：

采用多個浸漬傳送輥筒并設(shè)計(jì)上下分布，大大提高鋁帶在浸漬機(jī)內(nèi)部運(yùn)送距離，加大鋁帶與液體的接觸面積，有利于鋁帶表面很好的浸酸效果。特別設(shè)計(jì)混合攪拌機(jī)構(gòu)，其采用與鋁帶運(yùn)動方向相反的旋轉(zhuǎn)方式，能夠改變液體流向，將液體迎合鋁帶做相對運(yùn)動，有利于液體與鋁帶接觸，提升浸酸效果。大大改善了浸漬機(jī)的涂覆效果，有利于鋁帶產(chǎn)品效果的改善，且提升涂覆效率，提高了企業(yè)生產(chǎn)效率。

這里本發(fā)明的描述和應(yīng)用是說明性的，并非想將本發(fā)明的范圍限制在上述實(shí)施例中，因此，本發(fā)明不受本實(shí)施例的限制，任何采用等效替換取得的技術(shù)方案均在本發(fā)明保護(hù)的范圍內(nèi)。