一種散熱電機(jī)殼鑄件的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及金屬鑄件領(lǐng)域，尤其涉及一種散熱電機(jī)殼鑄件。本實用新型的目的在于提供一種散熱性能好的電機(jī)殼鑄件。其技術(shù)方案為，一種散熱電機(jī)殼鑄件，包括殼體、底座，所述散熱片為樹枝狀結(jié)構(gòu)，所述散熱片包括散熱片主體、第一散熱體、第二散熱體、第三散熱體，所述散熱片主體的一端連接于殼體外部，所述散熱片主體的另一端分別與第一散熱體、第二散熱體、第三散熱體連接，所述散熱片主體內(nèi)設(shè)置有水冷通道，所述散熱片主體上與殼體連接處設(shè)置有散熱風(fēng)道，所述水冷通道的端部設(shè)置有進(jìn)水口，所述散熱風(fēng)道的端部設(shè)置有通風(fēng)口。本實用新型適用于一種散熱電機(jī)殼鑄件。
【專利說明】
_種散熱電機(jī)殼鑄件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及金屬鑄件領(lǐng)域，尤其涉及一種散熱電機(jī)殼鑄件。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態(tài)金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預(yù)先準(zhǔn)備好的鑄型中，冷卻后經(jīng)打磨等后續(xù)加工手段后，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件。按其所用金屬材料的不同，鑄件分為鑄鋼件、鑄鐵件、鑄銅件、鑄鋁件、鑄鎂件、鑄鋅件、鑄鈦件等。按鑄型成型方法的不同，可以把鑄件分為普通砂型鑄件、金屬型鑄件、壓鑄件、離心鑄件、連續(xù)澆注件、熔模鑄件、陶瓷型鑄件、電渣重熔鑄件、雙金屬鑄件等。其中以普通砂型鑄件應(yīng)用最多，約占全部鑄件產(chǎn)量的30%。而鋁、鎂、鋅等有色金屬鑄件，多是壓鑄件。鑄件的用途非常廣泛，已運用到五金及整個機(jī)械電子行業(yè)等，而且其用途正在成不斷擴(kuò)大的趨勢。
[0003]電機(jī)高速運轉(zhuǎn)會散發(fā)較多的熱量，如果熱量累積散發(fā)不出去，會使電機(jī)過熱，導(dǎo)致電機(jī)燒毀，引發(fā)事故。因此，電機(jī)殼的散熱性能必須很好，才能保證電機(jī)的正常工作。普通的電機(jī)殼上也設(shè)置有散熱片，但是其結(jié)構(gòu)為單片式結(jié)構(gòu)，雖然一定程度上增大了電機(jī)殼的散熱面積，但其散熱效果還不能很好地達(dá)到要求，仍然會出現(xiàn)電機(jī)過熱的情況。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種散熱性能好的電機(jī)殼鑄件。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種散熱電機(jī)殼鑄件，包括殼體、底座，所述殼體頂端設(shè)置有平板，所述殼體外均布有散熱片，所述底座連接于殼體底端的兩側(cè)，所述底座包括三角架、底板，所述三角架與殼體底端連接，所述底板上設(shè)置有螺栓孔，其特征在于，所述散熱片為樹枝狀結(jié)構(gòu)，所述散熱片包括散熱片主體、第一散熱體、第二散熱體、第三散熱體，所述散熱片主體的一端連接于殼體外部，所述散熱片主體的另一端分別與第一散熱體、第二散熱體、第三散熱體連接，所述散熱片主體內(nèi)設(shè)置有水冷通道，所述散熱片主體上與殼體連接處設(shè)置有散熱風(fēng)道，所述水冷通道的端部設(shè)置有進(jìn)水口，所述散熱風(fēng)道的端部設(shè)置有通風(fēng)口，所述第二散熱體所處的平面與散熱片主體所處平面平行，所述第一散熱體和第三散熱體分別設(shè)置于第二散熱體的兩側(cè)。
[0007]作為本實用新型的優(yōu)選實用新型，所述殼體、底座、散熱片的表面均有防銹涂層。
[0008]作為本實用新型的優(yōu)選實用新型，所述第一散熱體與第二散熱體之間的夾角為30°，所述第三散熱體與第二散熱體之間的夾角為30°。
[0009]本實用新型具有如下有益效果:
[0010]電機(jī)殼上的散熱片為樹枝狀結(jié)構(gòu)，能更大程度的增加殼體的散熱面積，使電機(jī)殼具有更好的散熱性能。散熱片主體內(nèi)設(shè)置有水冷通道，散熱片主體上與殼體連接處設(shè)置有散熱風(fēng)道，通過風(fēng)冷和水冷進(jìn)一步增加電機(jī)殼的散熱性能，避免電機(jī)在使用時過熱而引發(fā)災(zāi)害，保證了電機(jī)的使用安全。
【附圖說明】
[0011]圖1是電機(jī)殼鑄件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是散熱片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，1-殼體，2-底座，5-散熱片，11-平板，21-三角架，22-底板，23-螺栓孔，51-散熱片主體，52-第一散熱體，53-第二散熱體，54-第三散熱體，211-螺栓孔，511-水冷通道，512-散熱風(fēng)道。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細(xì)的說明。
[0015]為了使本實用新型的目的、技術(shù)實用新型及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0016]實施例一
[0017]—種散熱電機(jī)殼鑄件，包括殼體1、底座2，所述殼體I頂端設(shè)置有平板11，所述殼體I外均布有散熱片5，所述底座2連接于殼體I底端的兩側(cè)，所述底座2包括三角架21、底板22，所述三角架21與殼體I底端連接，所述底板22上設(shè)置有螺栓孔23，其特征在于，所述散熱片5為樹枝狀結(jié)構(gòu)，所述散熱片5包括散熱片主體51、第一散熱體52、第二散熱體53、第三散熱體54，所述散熱片主體51的一端連接于殼體I外部，所述散熱片主體51的另一端分別與第一散熱體52、第二散熱體53、第三散熱體54連接，所述散熱片主體51內(nèi)設(shè)置有水冷通道511，所述散熱片主體51上與殼體I連接處設(shè)置有散熱風(fēng)道512，所述水冷通道511的端部設(shè)置有進(jìn)水口，所述散熱風(fēng)道512的端部設(shè)置有通風(fēng)口，所述第二散熱體53所處的平面與散熱片主體51所處平面平行，所述第一散熱體52和第三散熱體54分別設(shè)置于第二散熱體53的兩側(cè)。
[0018]電機(jī)殼上的散熱片5為樹枝狀結(jié)構(gòu)，能更大程度的增加殼體I的散熱面積，使電機(jī)殼具有更好的散熱性能。散熱片主體51內(nèi)設(shè)置有水冷通道511，散熱片主體51上與殼體I連接處設(shè)置有散熱風(fēng)道512，通過風(fēng)冷和水冷進(jìn)一步增加電機(jī)殼的散熱性能，避免電機(jī)在使用時過熱而引發(fā)災(zāi)害，保證了電機(jī)的使用安全。
[0019]實施例二
[0020]在實施例一的基礎(chǔ)上，所述殼體1、底座2、散熱片5的表面均有防銹涂層。鑄件在使用時間一段時間后，會出現(xiàn)生銹的情況，在殼體1、底座2、散熱片5的表面均有防銹涂層，能有效減少生銹的發(fā)生，從而保證了電機(jī)殼的工作穩(wěn)定性，也延長了電機(jī)殼的使用壽命。
[0021 ] 實施例三
[0022]在實施例一的基礎(chǔ)上，所述第一散熱體52與第二散熱體53之間的夾角為30°，所述第三散熱體54與第二散熱體53之間的夾角為30°。使第一散熱體52、第二散熱體53、第三散熱體54之間保持適當(dāng)?shù)拈g隙，能使散熱片5具有更大的散熱空間，又不至于散熱片5之間相互干涉。
【主權(quán)項】
1.一種散熱電機(jī)殼鑄件，包括殼體(I)、底座(2)，所述殼體(I)頂端設(shè)置有平板(11)，所述殼體(1)外均布有散熱片(5)，所述底座(2)連接于殼體(I)底端的兩側(cè)，所述底座(2)包括三角架(21)、底板(22)，所述三角架(21)與殼體(I)底端連接，所述底板(22)上設(shè)置有螺栓孔(23)，其特征在于，所述散熱片(5)為樹枝狀結(jié)構(gòu)，所述散熱片(5)包括散熱片主體(51)、第一散熱體(52)、第二散熱體(53)、第三散熱體(54)，所述散熱片主體(51)的一端連接于殼體(I)外部，所述散熱片主體(51)的另一端分別與第一散熱體(52)、第二散熱體(53)、第三散熱體(54 )連接，所述散熱片主體(51)內(nèi)設(shè)置有水冷通道(511)，所述散熱片主體(51)上與殼體(I)連接處設(shè)置有散熱風(fēng)道(512)，所述水冷通道(511)的端部設(shè)置有進(jìn)水口，所述散熱風(fēng)道(512)的端部設(shè)置有通風(fēng)口，所述第二散熱體(53)所處的平面與散熱片主體(51)所處平面平行，所述第一散熱體(52)和第三散熱體(54)分別設(shè)置于第二散熱體(53)的兩側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散熱電機(jī)殼鑄件，其特征在于，所述殼體(I)、底座(2)、散熱片(5)的表面均有防銹涂層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散熱電機(jī)殼鑄件，其特征在于，所述第一散熱體(52)與第二散熱體(53)之間的夾角為30°，所述第三散熱體(54)與第二散熱體(53)之間的夾角為.30。。
【文檔編號】H02K5/18GK205489925SQ201620111610
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月4日
【發(fā)明人】郭祖軍
【申請人】綿陽市華蕾機(jī)械制造廠