一種汽車鑄件切割機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及汽車零件加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種汽車鑄件切割機。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車的比例閥閥體一般通過鑄造制成，以往的重力鑄造，一次鑄造一個零件，切割澆口時澆口直接切掉，不損傷零件，為了生產(chǎn)產(chǎn)量的增加，如今采用低壓鑄造方式，兩個鑄件一個澆口，一般切割機切割時，需要切割兩次，在一模多件切割一件后，另外的零件隨澆口一起掉落，鑄件很容易受損。切割時，鐵肩四處散揚，對操作人員的肺部會有危害，而且切割臺面都是散落的鐵肩，不夠整潔。而且這類設(shè)備的功率比較大，在車間產(chǎn)生較大的噪音，嚴重影響車間的工作環(huán)境，損壞工人的身體健康。因此，需要提出一種減震結(jié)構(gòu)來降低切割機的震動，從而降低噪音，提升車間工作環(huán)境。為了降低噪音，在支腳的下方墊有橡膠墊，其減震效果差；現(xiàn)有的減震結(jié)構(gòu)與切割機的支腳為一體式結(jié)構(gòu)，即將減震結(jié)構(gòu)與支腳一體成型，存在制造不方便和安裝不方便的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的汽車鑄件切割機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種汽車鑄件切割機，包括工作臺和切割裝置，所述切割裝置設(shè)在工作臺的上方，切割裝置包括傳動軸和雙鋸片，所述傳動軸通過傳動裝置與電機連接，所述雙鋸片通過兩鋸片基座與傳動軸固定連接，雙鋸片之間設(shè)有與鑄件澆口長度相等的限距模塊，所述工作臺上設(shè)有兩個水平支架，所述兩個水平支架與雙鋸片垂直，工作臺內(nèi)設(shè)有吸塵倉，所述吸塵倉采用倒梯形結(jié)構(gòu)，吸塵倉的下端通過管道端連接有吸塵器，吸塵倉的上側(cè)設(shè)有多個吸管，所述吸管的上端與工作臺的上表面連通，工作臺的下端四角設(shè)有減震底座，減震底座包括底座和設(shè)于底座上方的用于與機架連接的支撐座，所述底座上具有豎直向上延伸的連接部，所述連接部上螺紋連接有用于對支撐座橫向限位的連接套，所述支撐座的上端穿設(shè)在該連接套內(nèi)，支撐座與底座之間設(shè)有彈簧，所述彈簧的下端作用在底座上，所述彈簧的上端作用在支撐座上，所述支撐座的下部設(shè)有用于防止彈簧脫落的防脫單元。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述的防脫單元包括設(shè)于支撐座下部的豎直向下延伸的限位部、設(shè)于支撐座下端的安裝部一和設(shè)于底座上的與安裝部一相對設(shè)置的安裝部二，所述彈簧的上端套設(shè)在安裝部一上，彈簧的下端套設(shè)在安裝部二上，所述限位部位于連接部的內(nèi)側(cè)。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述限位部與連接部之間設(shè)有橡膠環(huán)，所述橡膠環(huán)的下端向內(nèi)彎折至限位部的下側(cè)，橡膠環(huán)與底座之間設(shè)有橡膠墊。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述的連接套與限位部之間設(shè)有橡膠圈。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:，該切割機設(shè)有雙鋸片，雙鋸片之間距離與鑄件澆口一致，不僅提高了工作效率，還提高了切割的精準性。工作臺內(nèi)設(shè)有吸塵倉，所述吸塵倉采用倒梯形結(jié)構(gòu)，吸塵倉的下端通過管道端連接有吸塵器，吸塵倉的上側(cè)設(shè)有多個吸管，所述吸管的上端與工作臺臺的上表面連通，這樣的結(jié)構(gòu)能夠使得臺體的表面產(chǎn)生負壓，把切割產(chǎn)生的鐵肩粉塵通過吸管吸入到臺體表面，保持周圍臺面的干凈整潔，設(shè)有減震底座，減震底座與工作臺可拆卸連接，便于制造和運輸；其減震效果好，通過彈簧和橡膠環(huán)實現(xiàn)雙重減震，能有效降低切割機工作時所產(chǎn)生的噪音，有效提高切割機的使用壽命；安裝和拆卸方便，對工人的能力要求低，從而降低勞動成本。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為減震底座的結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1和圖2，本實用新型實施例中，一種汽車鑄件切割機，包括工作臺I和切割裝置，所述切割裝置設(shè)在工作臺I的上方，切割裝置包括傳動軸2和雙鋸片4，所述傳動軸2通過傳動裝置與電機連接，所述雙鋸片4通過兩鋸片基座3與傳動軸2固定連接，雙鋸片4之間設(shè)有與鑄件澆口長度相等的限距模塊5，所述工作臺I上設(shè)有兩個水平支架6，所述兩個水平支架6與雙鋸片4垂直，雙鋸片4之間距離與鑄件澆口一致，不僅提高了工作效率，還提高了切割的精準性，工作臺I內(nèi)設(shè)有吸塵倉8，所述吸塵倉8采用倒梯形結(jié)構(gòu)，吸塵倉8的下端通過管道端連接有吸塵器9，吸塵倉8的上側(cè)設(shè)有多個吸管7，所述吸管7的上端與工作臺I的上表面連通，這樣的結(jié)構(gòu)能夠使得臺體的表面產(chǎn)生負壓，把切割產(chǎn)生的鐵肩粉塵通過吸管吸入到臺體表面，保持周圍臺面的干凈整潔。
[0014]工作臺I的下端四角設(shè)有減震底座10，減震底座10包括底座11和設(shè)于底座11上方的用于與工作臺I連接的支撐座19，所述底座11上具有豎直向上延伸的連接部12，所述連接部12上螺紋連接有用于對支撐座19橫向限位的連接套21，所述支撐座19的上端穿設(shè)在該連接套21內(nèi)，支撐座19與底座11之間設(shè)有彈簧16，所述彈簧16的下端作用在底座11上，所述彈簧16的上端作用在支撐座19上，所述支撐座19的下部設(shè)有用于防止彈簧16脫落的防脫單元，所述的防脫單元包括設(shè)于支撐座19下部的豎直向下延伸的限位部17、設(shè)于支撐座19下端的安裝部一 18和設(shè)于底座11上的與安裝部一 18相對設(shè)置的安裝部二 13，所述彈簧16的上端套設(shè)在安裝部一 18上，彈簧16的下端套設(shè)在安裝部二 13上，所述限位部17位于連接部12的內(nèi)側(cè)，所述限位部17與連接部12之間設(shè)有橡膠環(huán)15，所述橡膠環(huán)15的下端向內(nèi)彎折至限位部17的下側(cè)，橡膠環(huán)15與底座13之間設(shè)有橡膠墊14，所述的連接套21與限位部17之間設(shè)有橡膠圈20。減震底座10與工作臺I可拆卸連接，便于制造和運輸；其減震效果好，通過彈簧16和橡膠環(huán)15實現(xiàn)雙重減震，能有效降低切割機工作時所產(chǎn)生的噪音，有效提高切割機的使用壽命；安裝和拆卸方便，對工人的能力要求低，從而降低勞動成本。
[0015]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0016]此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種汽車鑄件切割機，包括工作臺(I)和切割裝置，其特征在于，所述切割裝置設(shè)在工作臺(I)的上方，切割裝置包括傳動軸(2)和雙鋸片(4)，所述傳動軸(2)通過傳動裝置與電機連接，所述雙鋸片(4)通過兩鋸片基座(3)與傳動軸(2)固定連接，雙鋸片(4)之間設(shè)有與鑄件澆口長度相等的限距模塊(5)，所述工作臺(I)上設(shè)有兩個水平支架￠)，所述兩個水平支架(6)與雙鋸片(4)垂直，工作臺(I)內(nèi)設(shè)有吸塵倉(8)，所述吸塵倉(8)采用倒梯形結(jié)構(gòu)，吸塵倉(8)的下端通過管道端連接有吸塵器(9)，吸塵倉(8)的上側(cè)設(shè)有多個吸管(7)，所述吸管(7)的上端與工作臺(I)的上表面連通，工作臺(I)的下端四角設(shè)有減震底座(10)，減震底座(10)包括底座(11)和設(shè)于底座(11)上方的用于與工作臺(I)連接的支撐座(19)，所述底座(11)上具有豎直向上延伸的連接部(12)，所述連接部(12)上螺紋連接有用于對支撐座(19)橫向限位的連接套(21)，所述支撐座(19)的上端穿設(shè)在該連接套(21)內(nèi)，支撐座(19)與底座(11)之間設(shè)有彈簧(16)，所述彈簧(16)的下端作用在底座(11)上，所述彈簧(16)的上端作用在支撐座(19)上，所述支撐座(19)的下部設(shè)有用于防止彈簧(16)脫落的防脫單元。2.根據(jù)權(quán)利要求1一種汽車鑄件切割機，其特征在于，所述的防脫單元包括設(shè)于支撐座(19)下部的豎直向下延伸的限位部(17)、設(shè)于支撐座(19)下端的安裝部一(18)和設(shè)于底座(11)上的與安裝部一(18)相對設(shè)置的安裝部二(13)，所述彈簧(16)的上端套設(shè)在安裝部一(18)上，彈簧(16)的下端套設(shè)在安裝部二(13)上，所述限位部(17)位于連接部(12)的內(nèi)側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種汽車鑄件切割機，其特征在于，所述限位部(17)與連接部(12)之間設(shè)有橡膠環(huán)(15)，所述橡膠環(huán)(15)的下端向內(nèi)彎折至限位部(17)的下側(cè)，橡膠環(huán)(15)與底座(13)之間設(shè)有橡膠墊(14) ο4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種汽車鑄件切割機，其特征在于，所述的連接套(21)與限位部(17)之間設(shè)有橡膠圈(20) ο
【專利摘要】本實用新型公開了一種汽車鑄件切割機，包括工作臺和切割裝置，切割裝置設(shè)在工作臺的上方，工作臺內(nèi)設(shè)有吸塵倉，吸塵倉采用倒梯形結(jié)構(gòu)，吸塵倉的下端通過管道端連接有吸塵器，吸塵倉的上側(cè)設(shè)有多個吸管，吸管的上端與工作臺的上表面連通，工作臺的下端四角設(shè)有減震底座，減震底座包括底座和設(shè)于底座上方的用于與機架連接的支撐座，底座上具有豎直向上延伸的連接部，連接部上螺紋連接有用于對支撐座橫向限位的連接套，支撐座的上端穿設(shè)在該連接套內(nèi)，支撐座與底座之間設(shè)有彈簧，支撐座的下部設(shè)有用于防止彈簧脫落的防脫單元。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，切割安全，噪音小，工作臺整潔。
【IPC分類】B23D47/00, B23D45/10, B22D31/00, B23D47/02
【公開號】CN204800056
【申請?zhí)枴緾N201520454108
【發(fā)明人】李華良
【申請人】李華良
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年6月23日