一種用于發(fā)電機線束的限位防轉(zhuǎn)組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型具體涉及一種用于發(fā)電機線束的限位防轉(zhuǎn)組件。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車發(fā)電機是汽車的主要電源，其功用是在發(fā)動機正常運轉(zhuǎn)時怠速以上，向所有用電設(shè)備起動機除外供電，同時向蓄電池充電。目前，發(fā)動機用發(fā)電機在B+端線束進行安裝時，容易出現(xiàn)線束出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)、線束鎖緊后方向無法固定，如出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)、方向不定的情況，線束可能與發(fā)動機其他附件出現(xiàn)干涉。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型目的是為解決發(fā)動機用的發(fā)電機線束在安裝時容易出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)、線束鎖緊后方向無法固定，當(dāng)出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)、方向不定的情況時，線束易與發(fā)動機其他附件以發(fā)生干涉問題，進而提供了一種用于發(fā)電機線束的限位防轉(zhuǎn)組件。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是:
[0005]本實用新型包括限位防轉(zhuǎn)凸臺、鎖緊螺母和限位墊圈，所述限位墊圈設(shè)置在發(fā)電機后罩蓋的接線孔內(nèi)，所述限位防轉(zhuǎn)凸臺固定連接在發(fā)電機后罩蓋的接線孔內(nèi)，所述限位防轉(zhuǎn)凸臺的底部與限位墊圈相貼緊，所述限位防轉(zhuǎn)凸臺沿其軸向方向加工有中心通孔，所述鎖緊螺母包括螺母蓋和鎖緊套，所述螺母蓋位于鎖緊部的上方且二者固定連接制為一體，所述鎖緊螺母設(shè)置在限位防轉(zhuǎn)凸臺的中心通孔內(nèi)且其鎖緊套的底部與限位墊圈相貼緊，所述限位墊圈的頂面沿其圓周方向加工有多個第一單向傾斜尖體，所述鎖緊套的底部加工有與多個第一單向傾斜尖體相配合設(shè)置的多個第二單向傾斜尖體，所述限位防轉(zhuǎn)凸臺的內(nèi)壁沿其徑向方向加工有一圈凸棱，所述螺母蓋與限位防轉(zhuǎn)凸臺的凸棱相貼緊，所述限位防轉(zhuǎn)凸臺的外壁沿其徑向方向加工有一圈凹槽，所述發(fā)電機后罩蓋接線孔的內(nèi)壁與限位防轉(zhuǎn)凸臺外壁的一圈凹槽相配合設(shè)置。
[0006]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點:
[0007]本實用新型是對發(fā)電機B+端線束起到限位和防轉(zhuǎn)作用。本實用新型對線束限位、防轉(zhuǎn)并能夠合理的利用空間，通過限位防轉(zhuǎn)凸臺、鎖緊螺母和限位墊圈之間的配合設(shè)置實現(xiàn)與發(fā)電機后罩蓋接線孔穩(wěn)定且持久的定位效果，限位防轉(zhuǎn)凸臺、鎖緊螺母和限位墊圈之間相對位置固定，不會發(fā)生轉(zhuǎn)動。本實用新型制造成本低廉，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，換件方便，發(fā)電機其他部件的尺寸無需更換，有效節(jié)省裝配成本，易于普遍推廣使用。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0009]圖2是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)剖面圖；
[0011]圖4是限位防轉(zhuǎn)凸臺2、限位墊圈4、鎖緊套3-2和擋圈5之間的連接關(guān)系剖面圖；
[0012]圖5是第一單向傾斜尖體4-1與第二單向傾斜尖體3-3之間的連接關(guān)系示意圖。
【具體實施方式】
[0013]【具體實施方式】一:下面結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4和圖5說明本實施方式，本實施方式包括限位防轉(zhuǎn)凸臺2、鎖緊螺母3和限位墊圈4，所述限位墊圈4設(shè)置在發(fā)電機后罩蓋I的接線孔內(nèi)，所述限位防轉(zhuǎn)凸臺2固定連接在發(fā)電機后罩蓋I的接線孔內(nèi)，所述限位防轉(zhuǎn)凸臺2的底部與限位墊圈4相貼緊，所述限位防轉(zhuǎn)凸臺2沿其軸向方向加工有中心通孔，所述鎖緊螺母3包括螺母蓋3-1和鎖緊套3-2，所述螺母蓋3-1位于鎖緊部的上方且二者固定連接制為一體，所述鎖緊螺母3設(shè)置在限位防轉(zhuǎn)凸臺2的中心通孔內(nèi)且其鎖緊套3-2的底部與限位墊圈4相貼緊，所述限位墊圈4的頂面沿其圓周方向加工有多個第一單向傾斜尖體4-1，所述鎖緊套3-2的底部加工有與多個第一單向傾斜尖體4-1相配合設(shè)置的多個第二單向傾斜尖體3-3，所述限位防轉(zhuǎn)凸臺2的內(nèi)壁沿其徑向方向加工有一圈凸棱，所述螺母蓋3-1與限位防轉(zhuǎn)凸臺2的凸棱相貼緊，所述限位防轉(zhuǎn)凸臺2的外壁沿其徑向方向加工有一圈凹槽，所述發(fā)電機后罩蓋I接線孔的內(nèi)壁與限位防轉(zhuǎn)凸臺2外壁的一圈凹槽相配合設(shè)置。
[0014]第一單向傾斜尖體4-1與第二單向傾斜尖體3-3之間的配合設(shè)置是為了使限位墊圈4和鎖緊螺母3之間實現(xiàn)緊密貼緊的關(guān)系，第一單向傾斜尖體4-1與第二單向傾斜尖體3-3均為單向傾斜的尖體，二者的工作原理是根據(jù)鎖緊螺母3單向的旋緊力使每個第二單向傾斜尖體3-3越過其對應(yīng)的第一單向傾斜尖體4-1后并卡緊在該第一單向傾斜尖體4-1上，從而使限位墊圈4和鎖緊螺母3之間的位置無相對位移且無法轉(zhuǎn)動，定位效果好。
[0015]【具體實施方式】二:結(jié)合圖4和圖5說明本實施方式，本實施方式對【具體實施方式】一作進一步說明，本實施方式中多個第一單向傾斜尖體4-1沿限位墊圈4的圓周方向均勻布置在限位墊圈4的頂面上。
[0016]【具體實施方式】三:本實施方式對【具體實施方式】一或二作進一步說明，本實施方式中第一單向傾斜尖體4-1與第二單向傾斜尖體3-3—一對應(yīng)設(shè)置，每個第一單向傾斜尖體4-1與其對應(yīng)的第二單向傾斜尖體3-3相卡緊。本實施方式中多個第二單向傾斜尖體3-3沿鎖緊套3-2的圓周方向均勻布置在鎖緊套3-2的底部。
[0017]【具體實施方式】四:本實施方式對【具體實施方式】三作進一步說明，本實施方式中所述鎖緊套3-2的底部沿其徑向方向固定連接有一個擋圈5，所述擋圈5與鎖緊套3-2同軸設(shè)置，所述擋圈5的外壁與發(fā)電機后罩蓋I接線孔的內(nèi)壁相貼緊。所述擋圈5的設(shè)置是為了保證限位防轉(zhuǎn)凸臺2和鎖緊螺母3之間能夠?qū)崿F(xiàn)更好的固定效果且二者相對位置不會發(fā)生偏轉(zhuǎn)。
【主權(quán)項】
1.一種用于發(fā)電機線束的限位防轉(zhuǎn)組件，其特征在于:它包括限位防轉(zhuǎn)凸臺(2)、鎖緊螺母(3)和限位墊圈(4)，所述限位墊圈(4)設(shè)置在發(fā)電機后罩蓋(I)的接線孔內(nèi)，所述限位防轉(zhuǎn)凸臺(2)固定連接在發(fā)電機后罩蓋(I)的接線孔內(nèi)，所述限位防轉(zhuǎn)凸臺(2)的底部與限位墊圈(4)相貼緊，所述限位防轉(zhuǎn)凸臺(2)沿其軸向方向加工有中心通孔，所述鎖緊螺母(3)包括螺母蓋(3-1)和鎖緊套(3-2)，所述螺母蓋(3-1)位于鎖緊部的上方且二者固定連接制為一體，所述鎖緊螺母(3)設(shè)置在限位防轉(zhuǎn)凸臺(2)的中心通孔內(nèi)且其鎖緊套(3-2)的底部與限位墊圈(4)相貼緊，所述限位墊圈(4)的頂面沿其圓周方向加工有多個第一單向傾斜尖體(4-1)，所述鎖緊套(3-2)的底部加工有與多個第一單向傾斜尖體(4-1)相配合設(shè)置的多個第二單向傾斜尖體(3-3)，所述限位防轉(zhuǎn)凸臺(2)的內(nèi)壁沿其徑向方向加工有一圈凸棱，所述螺母蓋(3-1)與限位防轉(zhuǎn)凸臺(2)的凸棱相貼緊，所述限位防轉(zhuǎn)凸臺(2)的外壁沿其徑向方向加工有一圈凹槽，所述發(fā)電機后罩蓋(I)接線孔的內(nèi)壁與限位防轉(zhuǎn)凸臺(2)外壁的一圈凹槽相配合設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于發(fā)電機線束的限位防轉(zhuǎn)組件，其特征在于:多個第一單向傾斜尖體(4-1)沿限位墊圈(4)的圓周方向均勻布置在限位墊圈(4)的頂面上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于發(fā)電機線束的限位防轉(zhuǎn)組件，其特征在于:第一單向傾斜尖體(4-1)與第二單向傾斜尖體(3-3 ) 一一對應(yīng)設(shè)置，每個第一單向傾斜尖體(4-1)與其對應(yīng)的第二單向傾斜尖體(3-3)相卡緊。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于發(fā)電機線束的限位防轉(zhuǎn)組件，其特征在于:所述鎖緊套(3-2)的底部沿其徑向方向固定連接有一個擋圈(5)，所述擋圈(5)與鎖緊套(3-2)同軸設(shè)置，所述擋圈(5)的外壁與發(fā)電機后罩蓋(I)接線孔的內(nèi)壁相貼緊。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于發(fā)電機線束的限位防轉(zhuǎn)組件。發(fā)動機用的發(fā)電機線束在安裝時容易出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)、線束鎖緊后方向無法固定，當(dāng)出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)、方向不定的情況時，線束易與發(fā)動機其他附件以發(fā)生干涉問題。本實用新型中限位防轉(zhuǎn)凸臺固接在發(fā)電機后罩蓋的接線孔內(nèi)，限位防轉(zhuǎn)凸臺的底部與限位墊圈相貼緊，螺母蓋位于鎖緊部的上方，鎖緊螺母設(shè)置在限位防轉(zhuǎn)凸臺的中心通孔內(nèi)且其鎖緊套的底部與限位墊圈相貼緊，鎖緊套的底部加工有與多個第一單向傾斜尖體相配合設(shè)置的多個第二單向傾斜尖體，螺母蓋與限位防轉(zhuǎn)凸臺的凸棱相貼緊，發(fā)電機后罩蓋接線孔的內(nèi)壁與限位防轉(zhuǎn)凸臺外壁的一圈凹槽相配合設(shè)置。本實用新型的有益效果是：能夠有效定位線束。
【IPC分類】H02K5/22
【公開號】CN205265426
【申請?zhí)枴緾N201521025981
【發(fā)明人】柳恩鑫, 王欣, 李靈, 段繼萍, 肖凌翔, 單龍江, 李延志, 宋海濤, 楊雨晨, 王雪, 姜銳
【申請人】哈爾濱東安汽車動力股份有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月12日