1上的導(dǎo)向定位柱411會(huì)先與PCB板2上的定位孔21配合，使得PCB板2上的端子連接孔與上絕緣支架4上的端子之間的相對(duì)位置誤差減小。優(yōu)選地，導(dǎo)向定位柱411與定位孔21配合的一端可以為錐形結(jié)構(gòu)，這樣導(dǎo)向定位柱411在插入定位孔21的過程中即使出現(xiàn)位置偏差，也能自動(dòng)矯正過來，進(jìn)而既能提高PCB板2與上絕緣支架4自動(dòng)化裝配的速度，提高生產(chǎn)效率，又能減少自動(dòng)化生產(chǎn)過程中的不良品數(shù)量，提高成品率。
[0040]在本實(shí)施例中，在上絕緣支架4上纏繞導(dǎo)線時(shí)，需要在上絕緣支架4上表面設(shè)置多個(gè)限位導(dǎo)線的過線座(附圖中未標(biāo)示)。在每個(gè)定位臺(tái)41朝向上絕緣支架4外邊緣的側(cè)壁上設(shè)有限位導(dǎo)線的過線槽413，使得定位臺(tái)41也能對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行限位，進(jìn)而可以采用定位臺(tái)41替代一部分過線座，這樣既能減少上絕緣支架4上設(shè)置的過線座數(shù)量，又能簡化上絕緣支架4的結(jié)構(gòu)，降低生成成本。
[0041]在本實(shí)施例中，在裝配好PCB板2與上絕緣支架4后，可以通過固定固定孔412和安裝孔22，來防止PCB板2與上絕緣支架4在工作過程中出現(xiàn)松動(dòng)，增強(qiáng)無刷電機(jī)工作的穩(wěn)定性。在實(shí)際應(yīng)用中，固定孔412和安裝孔22可以通過螺釘進(jìn)行固定。
[0042]可選地，參見圖4，端子固定座42可以用于插裝MAG Mate Multispring端子8，h可以為I?5毫米。
[0043]在本實(shí)施例中，MAG Mate Multispring端子8的一端設(shè)有多彈簧插針81，該插針81用于插入PCB板2上的端子連接孔；端子8的另一端上設(shè)有刺破槽口 82，刺破槽口 82與過線槽口 421的方向一致，當(dāng)端子8的另一端插入端子固定座42的過線槽口 421中時(shí)，刺破槽口 82收縮，端子8直接刺破穿過刺破槽口 82的導(dǎo)線的絕緣層，從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線與PCB板2的連通。該MAG Mate Multispring端子8可以實(shí)現(xiàn)在導(dǎo)線與PCB板2直接電連接，而無需預(yù)剝線和焊接步驟，簡化了生產(chǎn)流程，有利于自動(dòng)化生產(chǎn)。在實(shí)際應(yīng)用中，配合該MAG MateMultispring端子8，h可以設(shè)置為I?5毫米，這樣不僅可以防止端子插入PCB板2過深，損傷了 PCB板2上的電路，還可以防止端子未完全插入PCB板2，導(dǎo)致電路不通。
[0044]可選地，參見圖2，端子固定座42上的過線槽口 421沿上絕緣支架4的圓周方向布置，過線槽口 421與其中心所在圓周的徑向的夾角α為50°?130°，端子固定座42上的端子插裝口 422沿上絕緣支架4的徑向布置，端子插裝口 422與其所在圓周的切線方向的夾角γ為50°?130°。
[0045]需要說明的是，現(xiàn)有的定子繞組在形成過程中，由于現(xiàn)有上絕緣支架4上的端子固定座42沿上絕緣支架4的徑向布置，而端子固定座42上的端子插裝口 422又沿上絕緣支架4的圓周方向布置，所以絕緣刺破端子的刺破槽口沿上絕緣支架的徑向布置，這樣，定子繞組的導(dǎo)線在繞線時(shí)，導(dǎo)線必須沿上絕緣支架4的徑向向外穿出，從而增大了定子的徑向尺寸。但在本實(shí)施例中，通過將上絕緣支架4上的端子固定座42的過線槽口 421沿上絕緣支架4的圓周方向布置，并將端子固定座42上的端子插裝口 422沿上絕緣支架4的徑向布置，這樣，絕緣刺破端子8的刺破槽口 82沿上絕緣支架4的圓周方向布置，從而使得定子繞組的導(dǎo)線在繞線時(shí)，導(dǎo)線可沿著上絕緣支架4上表面的圓周方向布置，進(jìn)而大大地縮減了定子的徑向尺寸。
[0046]可選地，參見圖1，上絕緣支架4上的上槽絕緣43下端的外側(cè)面上設(shè)有至少一條防滑筋432。
[0047]在本實(shí)施例中，通過設(shè)置防滑筋432可以防止插裝好的上槽絕緣43與定子鐵芯之間出現(xiàn)松動(dòng)，提高定子繞組結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0048]進(jìn)一步地，防滑筋432沿上槽絕緣43的外側(cè)面豎向布置。
[0049]在本實(shí)施例中，通過優(yōu)化防滑筋432的設(shè)計(jì)，可以提高防滑筋432的工作效果，使得上槽絕緣43與定子鐵芯之間的裝配更牢靠。
[0050]可選地，參見圖1，上絕緣支架4的下表面上沿圓周方向至少設(shè)有一個(gè)防滑柱44。
[0051]進(jìn)一步地，防滑柱44垂直于上絕緣支架4的下表面布置。
[0052]在本實(shí)施例中，防滑柱44與定子鐵芯之間過盈配合，進(jìn)一步防止裝配好的上絕緣支架4與定子鐵芯之間出現(xiàn)松動(dòng)。
[0053]本實(shí)用新型實(shí)施例通過在上絕緣支架的上槽絕緣下端設(shè)置防誤差斜面，該防誤差斜面背向上絕緣支架的中心，防誤差斜面與上槽絕緣的外側(cè)面所處平面之間的夾角β為10°?60°，這樣在上槽絕緣插入定子鐵芯的過程中，即使出現(xiàn)位置偏差，防誤差斜面也可以進(jìn)行自動(dòng)矯正，進(jìn)而提高上絕緣支架與定子鐵芯插裝過程的成功率，提升自動(dòng)化裝配的效率。在上絕緣支架的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)防呆凹槽，可以防止上絕緣支架在裝配至定子鐵芯上時(shí)，出現(xiàn)裝反的情況。
[0054]上述本實(shí)用新型實(shí)施例序號(hào)僅僅為了描述，不代表實(shí)施例的優(yōu)劣。
[0055]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防誤差上絕緣支架，其特征在于，所述上絕緣支架(4)上的上槽絕緣(43)下端設(shè)有防誤差斜面(431)，所述防誤差斜面(431)背向所述上絕緣支架(4)的中心，所述防誤差斜面(431)與所述上槽絕緣(43)的外側(cè)面所處平面之間的夾角β為10°?60°，所述上絕緣支架(4)的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)防呆凹槽(45)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上絕緣支架，其特征在于，所述上絕緣支架(4)上表面沿圓周方向均勻設(shè)置有多個(gè)定位臺(tái)(41)，所述定位臺(tái)(41)的頂面比設(shè)置在所述上絕緣支架(4)上表面上的端子固定座(42)的頂面高h(yuǎn)，所述端子固定座(42)的端子插裝口(422)內(nèi)插裝絕緣刺破端子。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的上絕緣支架，其特征在于，所述端子固定座(42)插裝MAGMate Multispring端子(8)，所述h為I?5毫米。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的上絕緣支架，其特征在于，所述端子固定座(42)上的過線槽口(421)沿所述上絕緣支架(4)的圓周方向布置，所述過線槽口(421)與其中心所在圓周的徑向的夾角α為50°?130°，所述端子固定座(42)上的端子插裝口(422)沿所述上絕緣支架(4)的徑向布置，所述端子插裝口(422)與其所在圓周的切線方向的夾角γ為50。?130。。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的上絕緣支架，其特征在于，每個(gè)所述定位臺(tái)(41)的頂面上均設(shè)有與設(shè)置在PCB板(2)上定位孔(21)配合的導(dǎo)向定位柱(411)，所述導(dǎo)向定位柱(411)與所述定位孔(21)配合的一端為錐形結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的上絕緣支架，其特征在于，每個(gè)所述定位臺(tái)(41)的頂面上均設(shè)有與設(shè)置在PCB板(2)上的安裝孔(22)配合的固定孔(412)。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的上絕緣支架，其特征在于，每個(gè)所述定位臺(tái)(41)朝向所述上絕緣支架(4)外邊緣的側(cè)壁上設(shè)有限位導(dǎo)線的過線槽(413)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上絕緣支架，其特征在于，所述上絕緣支架(4)的下表面上沿圓周方向至少設(shè)有一個(gè)防滑柱(44)，所述防滑柱(44)垂直于所述上絕緣支架(4)的下表面布置。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上絕緣支架，其特征在于，所述上絕緣支架(4)上的上槽絕緣(43)下端的外側(cè)面上設(shè)有至少一條防滑筋(432)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的上絕緣支架，其特征在于，所述防滑筋(432)沿所述上槽絕緣(43)的外側(cè)面豎向布置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種防誤差上絕緣支架，屬于無刷電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。所述絕緣支架包括：上絕緣支架和下絕緣支架，絕緣支架上的槽絕緣下端設(shè)有防誤差斜面，防誤差斜面背向所述絕緣支架的中心，防誤差斜面與槽絕緣的外側(cè)面所處平面之間的夾角β為10°～60°，絕緣支架的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)防呆凹槽。本實(shí)用新型通過絕緣支架的槽絕緣下端設(shè)置防誤差斜面，使得在槽絕緣插入定子鐵芯的過程中，即使出現(xiàn)位置偏差，防誤差斜面也可以進(jìn)行自動(dòng)矯正，進(jìn)而提高上絕緣支架、下絕緣支架與定子鐵芯插裝過程的成功率，提升自動(dòng)化裝配的效率。在絕緣支架的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)防呆凹槽，可以防止上絕緣支架、下絕緣支架在裝配至定子鐵芯上時(shí)，出現(xiàn)裝反的情況。
【IPC分類】H02K29/00, H02K3/46
【公開號(hào)】CN204835876
【申請?zhí)枴緾N201520519376
【發(fā)明人】李更祥, 楊奎林, 王磊
【申請人】博格思眾（常州）電機(jī)電器有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月16日