一種安全型母線槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種母線槽殼體，特別涉及一種安全型母線槽。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代社會的發(fā)展，各行各業(yè)的用電量迅速增加，需要大量的電能消耗。母線槽作為高效輸送電流的配電裝備，其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)越來越收到人們的關(guān)注。常用的母線槽，其外在殼體大多采用蓋板與側(cè)板簡單組裝的方式構(gòu)成，不具有很好的承載力，且防塵效果不佳，長時間使用容易有細(xì)小灰塵進(jìn)入母線槽內(nèi)，影響母線的載流能力的同時難以保證母線的使用安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對以上弊端提供一種安全型母線槽，改善承載力，提高防塵效果的同時，做到母線內(nèi)有效散熱，提高母線安全性能，延長母線槽的使用壽命O
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0005]一種安全型母線槽，包括母線以及母線槽殼體，其特征在于，所述母線數(shù)量為三個，所述母線頂部與底部截面呈圓弧形，所述母線槽殼體包括蓋板、底板與側(cè)板，所述蓋板底部與所述底板頂部上均設(shè)有壓合板，所述母線槽殼體內(nèi)部設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu)，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括上下定位壓緊塊，所述上下定位壓緊塊呈上下對稱設(shè)置，所述上定位壓緊塊底部與所述下定位壓緊塊頂部上均設(shè)有母線卡緊位，所述母線卡緊位呈半圓弧型凹槽，數(shù)量為三個，在定位壓緊塊上呈均勻分布；
[0006]所述母線槽側(cè)板數(shù)量為兩個，呈左右對稱設(shè)置，所述母線槽側(cè)板頂部與底部均設(shè)有定位折板，所述定位折板為一體式結(jié)構(gòu)，包括第一折邊與第二折板，所述第一折邊呈水平設(shè)置，第二折板呈傾斜設(shè)置，所述第一折邊與第二折邊所呈角度A為110度，所述母線槽側(cè)板上設(shè)有兩個方形凸起，所述兩個方形凸起在母線槽側(cè)板上呈向外凸起，所述方形凸起內(nèi)部中空，形成方形空腔；所述母線槽蓋板、底板、壓合板與側(cè)板之間通過螺栓實現(xiàn)固定連接；
[0007]所述母線通過母線卡緊位固定在所述上下定位壓緊塊之間。
[0008]有益效果；設(shè)有壓合板，可大大提高母線槽殼體的承壓能力，提高使用效果；獨特設(shè)計有上下定位壓緊塊，使用時將母線定位在母線卡接位內(nèi)，做到定位準(zhǔn)確；從上下兩端同時對母線進(jìn)行卡緊，做到有效緊固。母線槽側(cè)板上設(shè)有定位折板，通過定位折板可實現(xiàn)與母線蓋板、底板以及壓合板之間的快速裝配；其特別的第二折邊呈傾斜設(shè)置，可防止灰塵顆粒進(jìn)入到母線槽內(nèi)部，做到清潔使用。側(cè)板上設(shè)有方形空腔，增大空氣接觸面積，做到有效散熱。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明剖視圖。
[0010]圖2為本發(fā)明側(cè)板截面圖。
[0011]圖3為本發(fā)明定位折板剖面放大圖。
[0012]圖4為本發(fā)明定位壓緊塊剖面放大圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
實施例
[0014]如圖所示，一種安全型母線槽，包括母線10以及母線槽殼體11，其特征在于，所述母線10數(shù)量為三個，所述母線10頂部與底部截面呈圓弧形，所述母線槽殼體11包括蓋板1、底板2與側(cè)板3，其中，所述蓋板I底部與所述底板2頂部上均設(shè)有壓合板4，所述母線槽殼體內(nèi)部設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu)5，所述壓緊機(jī)構(gòu)5包括上下定位壓緊塊51、52，所述上下定位壓緊塊51、52呈上下對稱設(shè)置，所述上定位壓緊塊51底部與所述下定位壓緊塊52頂部上均設(shè)有母線卡緊位53，所述母線卡緊位53呈半圓弧型凹槽，數(shù)量為三個，在定位壓緊塊51、52上呈均勻分布；
[0015]所述母線槽側(cè)板3數(shù)量為兩個，呈左右對稱設(shè)置，所述母線槽側(cè)板3頂部與底部均設(shè)有定位折板6，所述定位折板6為一體式結(jié)構(gòu)，包括第一折邊61與第二折板62，所述第一折邊61呈水平設(shè)置，第二折板62呈傾斜設(shè)置，所述第一折邊61與第二折邊62所呈角度A為110度，所述母線槽側(cè)板3上設(shè)有兩個方形凸起7，所述兩個方形凸起7在母線槽側(cè)板上呈向外凸起，所述方形凸起7內(nèi)部中空，形成方形空腔8;所述母線槽蓋板1、底板2、壓合板4與側(cè)板3之間通過螺栓9實現(xiàn)固定連接；所述母線10通過母線卡緊位53固定在所述上下定位壓緊塊之間。
[0016]有益效果；設(shè)有壓合板，可大大提高母線槽殼體的承壓能力，提高使用效果；獨特設(shè)計有上下定位壓緊塊，使用時將母線定位在母線卡接位內(nèi)，做到定位準(zhǔn)確；從上下兩端同時對母線進(jìn)行卡緊，做到有效緊固。母線槽側(cè)板上設(shè)有定位折板，通過定位折板可實現(xiàn)與母線蓋板、底板以及壓合板之間的快速裝配；其特別的第二折邊呈傾斜設(shè)置，可防止灰塵顆粒進(jìn)入到母線槽內(nèi)部，做到清潔使用。側(cè)板上設(shè)有方形空腔，增大空氣接觸面積，做到有效散熱。
[0017]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種安全型母線槽，包括母線以及母線槽殼體，其特征在于，所述母線數(shù)量為三個，所述母線頂部與底部截面呈圓弧形，所述母線槽殼體包括蓋板、底板與側(cè)板，所述蓋板底部與所述底板頂部上均設(shè)有壓合板，所述母線槽殼體內(nèi)部設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu)，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括上下定位壓緊塊，所述上下定位壓緊塊呈上下對稱設(shè)置，所述上定位壓緊塊底部與所述下定位壓緊塊頂部上均設(shè)有母線卡緊位，所述母線卡緊位呈半圓弧型凹槽，數(shù)量為三個，在定位壓緊塊上呈均勻分布； 所述母線槽側(cè)板數(shù)量為兩個，呈左右對稱設(shè)置，所述母線槽側(cè)板頂部與底部均設(shè)有定位折板，所述定位折板為一體式結(jié)構(gòu)，包括第一折邊與第二折板，所述第一折邊呈水平設(shè)置，第二折板呈傾斜設(shè)置，所述第一折邊與第二折邊所呈角度A為110度，所述母線槽側(cè)板上設(shè)有兩個方形凸起，所述兩個方形凸起在母線槽側(cè)板上呈向外凸起，所述方形凸起內(nèi)部中空，形成方形空腔；所述母線槽蓋板、底板、壓合板與側(cè)板之間通過螺栓實現(xiàn)固定連接；所述母線通過母線卡緊位固定在所述上下定位壓緊塊之間。
【專利摘要】本實用新型公開一種安全型母線槽，包括母線和母線槽殼體，母線頂部與底部截面呈圓弧形，母線槽殼體包括蓋板、底板與側(cè)板，蓋板底部與底板頂部上均設(shè)有壓合板，母線槽殼體內(nèi)部設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu)，包括上下定位壓緊塊，上下定位壓緊塊上均設(shè)有母線卡緊位，母線卡緊位呈半圓弧型凹槽，在定位壓緊塊上呈均勻分布；母線槽側(cè)板頂部與底部均設(shè)有定位折板，包括第一折邊與第二折板，第一折邊與第二折邊所呈角度A為110度，母線槽側(cè)板上設(shè)有兩個方形凸起，兩個方形凸起在母線槽側(cè)板上呈向外凸起，方形凸起內(nèi)部中空，形成方形空腔。改善母線承載力，提高防塵效果的同時，做到母線內(nèi)有效散熱，提高母線安全性能，延長母線槽的使用壽命。
【IPC分類】H02G5/06, H02G5/10
【公開號】CN204696610
【申請?zhí)枴緾N201520360104
【發(fā)明人】王海師, 張慶國
【申請人】江蘇向榮電氣有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年5月29日