一種制動(dòng)器轉(zhuǎn)子固定機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制動(dòng)器固定技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種制動(dòng)器轉(zhuǎn)子固定機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，電機(jī)軸與制動(dòng)器的固定方式主要為頂絲螺釘加鍵槽結(jié)構(gòu)，如圖1所示，制動(dòng)器的結(jié)構(gòu)包括，定子101、轉(zhuǎn)子102、氣隙103、銜鐵104、彈簧片105、法蘭106、頂絲螺釘107、鍵槽108，電機(jī)軸與制動(dòng)器通過頂絲螺釘107、鍵槽108配合固定，這種常規(guī)的固定結(jié)構(gòu)可靠性低，不適用于正反沖擊和高振動(dòng)環(huán)境中，并存在軸向竄動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)，可靠性低，不適用于正反沖擊和高振動(dòng)環(huán)境中，而且，需要加工鍵槽結(jié)構(gòu)，增加加工和安裝工序，成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題是傳統(tǒng)的電機(jī)軸與制動(dòng)器的固定方式，可靠性低，存在軸向竄動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)，而且需要加工鍵槽結(jié)構(gòu)，增加加工和安裝工序，成本高的問題。本實(shí)用新型的制動(dòng)器轉(zhuǎn)子固定機(jī)構(gòu)，解決了軸向竄動(dòng)的問題，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于安裝，可靠性高，成本低，并能夠在正反沖擊和高振動(dòng)環(huán)境下使用，具有良好的應(yīng)用前景。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種制動(dòng)器轉(zhuǎn)子固定機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括通過螺栓固定在電機(jī)端蓋上的定子、與電機(jī)軸聯(lián)接一體成型的轉(zhuǎn)子，所述定子、轉(zhuǎn)子同軸心安裝，所述轉(zhuǎn)子位于定子的外側(cè)，所述定子、轉(zhuǎn)子之間設(shè)有軸向間隙，所述轉(zhuǎn)子包括銜鐵、彈簧片、法蘭和緊固環(huán)，所述銜鐵位于定子的外側(cè)，所述彈簧片設(shè)置在銜鐵的外側(cè)與法蘭的內(nèi)側(cè)之間，所述法蘭外側(cè)的法蘭凸臺(tái)與電機(jī)軸相套接，所述法蘭凸臺(tái)上設(shè)有開口槽，所述緊固環(huán)套接在法蘭凸臺(tái)用于擠壓法蘭凸臺(tái)變形抱緊電機(jī)軸。
[0006]前述的一種制動(dòng)器轉(zhuǎn)子固定機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述法蘭凸臺(tái)的外圓面為平面，所述緊固環(huán)的內(nèi)圓面均為平面，法蘭凸臺(tái)的外圓面與緊固環(huán)的內(nèi)圓面為過盈配合，所述緊固環(huán)為熱套環(huán)，加熱膨脹后套接在法蘭凸臺(tái)上。
[0007]前述的一種制動(dòng)器轉(zhuǎn)子固定機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述法蘭凸臺(tái)的外圓面為錐形面，錐形角為α，開口槽在法蘭凸臺(tái)的圓周上均勻分布，所述緊固環(huán)的內(nèi)圓面為錐形面，錐形角為α，法蘭凸臺(tái)的外圓面與緊固環(huán)的內(nèi)圓面為過盈配合，所述緊固環(huán)為熱套環(huán)，加熱膨脹后套接在法蘭凸臺(tái)上。
[0008]前述的一種制動(dòng)器轉(zhuǎn)子固定機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述開口槽呈一字或者十字分布在法蘭凸臺(tái)的圓周上。
[0009]前述的一種制動(dòng)器轉(zhuǎn)子固定機(jī)構(gòu)，其特征在于:錐形角α <25°。
[0010]前述的一種制動(dòng)器轉(zhuǎn)子固定機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述法蘭凸臺(tái)的外圓面為錐形面且設(shè)有錐螺紋，錐形角為α，開口槽在法蘭凸臺(tái)的圓周上均勻分布，所述緊固環(huán)為錐螺母，錐形角為α，法蘭凸臺(tái)的外圓面與緊固環(huán)的內(nèi)圓面為過盈配合，所述錐螺母為熱壓螺母，加熱膨脹后擰接在法蘭凸臺(tái)上。
[0011]前述的一種制動(dòng)器轉(zhuǎn)子固定機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述開口槽呈一字或者十字分布在法蘭凸臺(tái)的圓周上。
[0012]前述的一種制動(dòng)器轉(zhuǎn)子固定機(jī)構(gòu)，其特征在于:錐形角α <25°。
[0013]前述的一種制動(dòng)器轉(zhuǎn)子固定機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述錐螺母、法蘭凸臺(tái)的螺紋面上均涂覆一層螺紋膠。
[0014]基于上述的制動(dòng)器轉(zhuǎn)子固定機(jī)構(gòu)的安裝方法，其特征在于:包括以下步驟，
[0015]步驟(1)，將定子用螺栓固定在電機(jī)端蓋上；
[0016]步驟(2)，同軸等間隙安裝轉(zhuǎn)子，在定子與轉(zhuǎn)子中間插入間隙片，間隙片的厚度在
0.15-0.8_之間，定子通電，所產(chǎn)生電磁吸力會(huì)吸合住轉(zhuǎn)子；
[0017]步驟(3)，通過緊固環(huán)加熱膨脹后，將轉(zhuǎn)子的法蘭凸臺(tái)緊固在電機(jī)軸上；
[0018]步驟(4 )切斷電源，抽出間隙片，使定子、轉(zhuǎn)子之間形成軸向間隙。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的制動(dòng)器轉(zhuǎn)子固定機(jī)構(gòu)，解決了軸向竄動(dòng)的問題，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于安裝，可靠性高，成本低，并能夠在正反沖擊和高振動(dòng)環(huán)境下使用，具有良好的應(yīng)用前景。
【附圖說明】
[0020]圖1是本傳統(tǒng)的電機(jī)軸與制動(dòng)器的固定方式的示意圖。
[0021]圖2是本實(shí)用新型的制動(dòng)器轉(zhuǎn)子固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3是本實(shí)用新型的法蘭凸臺(tái)的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4是本實(shí)用新型的法蘭凸臺(tái)的實(shí)施例二的主視圖。
[0024]圖5是本實(shí)用新型的法蘭凸臺(tái)的實(shí)施例二的側(cè)視圖。
[0025]圖6是本實(shí)用新型的緊固環(huán)的實(shí)施例二的主視圖。
[0026]圖7是本實(shí)用新型的緊固環(huán)的實(shí)施例二的側(cè)視圖。
[0027]圖8是本實(shí)用新型的法蘭凸臺(tái)的實(shí)施例三的主視圖。
[0028]圖9是本實(shí)用新型的法蘭凸臺(tái)的實(shí)施例三的側(cè)視圖。
[0029]圖10是本實(shí)用新型的緊固環(huán)的實(shí)施例三的主視圖。
[0030]圖11是本實(shí)用新型的緊固環(huán)的實(shí)施例三的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面將結(jié)合說明書附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0032]如圖2所示，一種制動(dòng)器轉(zhuǎn)子固定機(jī)構(gòu)，包括通過螺栓固定在電機(jī)端蓋上的定子
1、與電機(jī)軸6聯(lián)接一體成型的轉(zhuǎn)子2，所述定子1、轉(zhuǎn)子2同軸心安裝，所述轉(zhuǎn)子2位于定子I的外側(cè)，所述定子1、轉(zhuǎn)子2之間設(shè)有軸向間隙3，所述轉(zhuǎn)子2包括銜鐵21、彈簧片22、法蘭23和緊固環(huán)4，所述銜鐵21位于定子I的外側(cè)，所述彈簧片22設(shè)置在銜鐵21的外側(cè)與法蘭23的內(nèi)側(cè)之間，所述法蘭23外側(cè)的法蘭凸臺(tái)231與電機(jī)軸6相套接，所述法蘭凸臺(tái)231上設(shè)有開口槽232，所述緊固環(huán)4套接在法蘭凸臺(tái)231用于擠壓法蘭凸臺(tái)231變形抱緊電機(jī)軸6，傳統(tǒng)的將頂絲螺釘固定方式(點(diǎn)接觸面)改為面面接觸，提高了可靠性，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便裝配，有效的防止軸向竄動(dòng)，
[0033]法蘭凸臺(tái)231的實(shí)施例一，如圖3所示，法蘭凸臺(tái)231的外圓面為平面，緊固環(huán)4的內(nèi)圓面均為平面，法蘭凸臺(tái)231的外圓面與緊固環(huán)4的內(nèi)圓面為過盈配合，緊固環(huán)4為熱套環(huán)，加熱膨脹后套接在法蘭凸臺(tái)231上，
[0034]法蘭凸臺(tái)231的實(shí)施例二，如圖4及圖5所示，法蘭凸臺(tái)231的外圓