一種過(guò)線孔防水結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及防水結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種過(guò)線孔防水結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電控化的發(fā)展，機(jī)械控制已被結(jié)構(gòu)更為緊湊的電子控制所替代。但是，對(duì)于電子控制來(lái)說(shuō)，電器元件逐漸增多，對(duì)防水性的要求也隨之提高。電器元件的線路防水問(wèn)題日益突出，各種過(guò)線防水結(jié)構(gòu)相繼出現(xiàn)。
[0003]目前常使用的過(guò)線孔防水結(jié)構(gòu)有:膠封和堵頭兩大類。
[0004]申請(qǐng)?zhí)朇N201220580622.2的中國(guó)專利申請(qǐng)公開(kāi)了一種膠封形式的過(guò)線防水結(jié)構(gòu)，如圖1、圖2所示，分別為CN201220580622.2中過(guò)線防水結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖和裝配示意圖，其包括主板體1，主板體I上設(shè)有過(guò)線孔3和裝配孔4，過(guò)線孔3的最小孔截面的直徑小于線束直徑，在主體板上位于裝配孔4的內(nèi)側(cè)設(shè)有卡扣2，卡扣2包括至少兩個(gè)瓣體，相鄰瓣體之間有與裝配孔4相通的槽。此專利結(jié)構(gòu)是通過(guò)主板體I上的卡線結(jié)構(gòu)將線材固定于主板體I上，在經(jīng)過(guò)主板體上的孔將線束穿過(guò)小孔，小孔直徑小于線材直徑，利用孔徑的尺寸裝配差實(shí)現(xiàn)擠緊線束使其具備防水能力。
[0005]但其存在如下之一或任意組合的缺點(diǎn):生產(chǎn)周期長(zhǎng)，工序復(fù)雜，受環(huán)境因素影響大，防水效果差，維修不便，人為不可控因素多。
[0006]而相比之下，堵頭具有較大的優(yōu)勢(shì)，具體為:使用方便，操作簡(jiǎn)單，可重復(fù)利用，不受環(huán)境因素影響，生產(chǎn)周期短，防水效果好，良品率高。
[0007]申請(qǐng)?zhí)枮镃N200810217048.2的中國(guó)專利申請(qǐng)公開(kāi)了一種堵頭形式的過(guò)線防水器，參見(jiàn)圖3、圖4所示，分別為CN200810217048.2中過(guò)線防水器的立體結(jié)構(gòu)示意圖和橫向剖視圖；其包括管狀主體155以及位于管狀主體155外的安裝部154。其中管狀主體155的兩端開(kāi)口，且該管狀主體155的內(nèi)徑大于線纜的外徑。在管狀主體155的兩端開(kāi)口間設(shè)有將兩端開(kāi)口隔斷的隔斷壁，該隔斷壁與管狀主體155的內(nèi)壁相連且與管狀主體155 —體成型。在上述隔斷壁上設(shè)有敲落孔153。該敲落孔153為隔斷壁上由即凹痕(凹槽)圍合而成的圓盤(pán)，上述圓盤(pán)敲落后即形成能夠穿過(guò)線纜的通孔，從而線纜可穿過(guò)該管狀主體155將腔室內(nèi)的接口連接到外部的輸入/輸出設(shè)備。
[0008]但是，上述堵頭也存在如下之一或任意組合的缺陷:
[0009]1.堵頭需要提前安裝在元器件線束上，給生產(chǎn)帶來(lái)不便；
[0010]2.不適合多種線徑，通用性較差；
[0011]3.容易松動(dòng)，使用一段時(shí)間后會(huì)自行脫出。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0012]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種過(guò)線孔防水結(jié)構(gòu)。所述技術(shù)方案如下:
[0013]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種過(guò)線孔防水結(jié)構(gòu)，其包括:堵頭、穿線孔、內(nèi)密封單元、外密封單元，所述穿線孔設(shè)置在所述堵頭上，所述內(nèi)密封單元設(shè)置在所述穿線孔的內(nèi)壁上，所述外密封單元設(shè)置在所述堵頭的外壁上或者過(guò)線孔的內(nèi)壁上，所述堵頭裝配到過(guò)線孔時(shí)，所述堵頭被整體上擠壓，所述外密封單元隨之被所述過(guò)線孔的內(nèi)壁擠壓，所述內(nèi)密封單元隨之?dāng)D壓所述穿線孔中的線束。
[0014]優(yōu)選地，在本申請(qǐng)的一實(shí)施例中，所述堵頭的材質(zhì)為軟膠。
[0015]優(yōu)選地，在本申請(qǐng)的一實(shí)施例中，所述內(nèi)密封單元為密封圈，所述外密封單元為密封圈。
[0016]優(yōu)選地，在本申請(qǐng)的一實(shí)施例中，所述內(nèi)密封單元、所述外密封單元的形狀為三角形。
[0017]優(yōu)選地，在本申請(qǐng)的一實(shí)施例中，所述外密封單元與所述過(guò)線孔之間為過(guò)盈配合。
[0018]優(yōu)選地，在本申請(qǐng)的一實(shí)施例中，所述內(nèi)密封單元在所述穿線孔的內(nèi)壁上或者過(guò)線孔的內(nèi)壁上從上到下層狀排布；所述外密封單元在所述堵頭的外壁上從上到下層狀排布。
[0019]優(yōu)選地，在本申請(qǐng)的一實(shí)施例中，所述穿線孔的橫截面形狀為圓形或方形。
[0020]優(yōu)選地，在本申請(qǐng)的一實(shí)施例中，過(guò)線孔防水結(jié)構(gòu)還包括:過(guò)線單元，設(shè)置在所述堵頭上，用于在將線束后穿到所述穿線孔中或從所述穿線孔線束取出時(shí)，使所述堵頭可掰開(kāi)。
[0021]優(yōu)選地，在本申請(qǐng)的一實(shí)施例中，沿著縱向剖開(kāi)所述堵頭形成一過(guò)線槽，所述過(guò)線單元為所述過(guò)線槽。
[0022]優(yōu)選地，在本申請(qǐng)的一實(shí)施例中，所述堵頭的端面上進(jìn)行點(diǎn)膠加強(qiáng)密封。
[0023]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案的有益效果是:
[0024]由于所述內(nèi)密封單元設(shè)置在所述穿線孔的內(nèi)壁上，所述外密封單元設(shè)置在所述堵頭的外壁上或者過(guò)線孔的內(nèi)壁上，所述堵頭裝配到過(guò)線孔時(shí)，所述堵頭被整體上擠壓，所述外密封單元隨之被所述過(guò)線孔的內(nèi)壁擠壓，所述內(nèi)密封單元隨之?dāng)D壓所述穿線孔中的線束。由于堵頭裝配到過(guò)線孔時(shí)，整體被擠壓，所以可以適用于多種尺寸的線束，以及由于擠壓的存在，防止了線束自動(dòng)脫出。
【附圖說(shuō)明】
[0025]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面所列附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1、圖2分別為CN201220580622.2中過(guò)線防水結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖和裝配示意圖；
[0027]圖3、圖4分別為CN200810217048.2中過(guò)線防水器的立體結(jié)構(gòu)示意圖和橫向剖視圖；
[0028]圖5為本申請(qǐng)實(shí)施例一過(guò)線孔防水結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0029]圖6為本申請(qǐng)實(shí)施例二過(guò)線孔防水結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0030]圖7為本申請(qǐng)實(shí)施例二過(guò)線孔防水結(jié)構(gòu)的俯視圖；
[0031]圖8為本申請(qǐng)實(shí)施例二過(guò)線孔防水結(jié)構(gòu)的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0033]圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例一過(guò)線孔防水結(jié)構(gòu)的示意圖；如圖5所示，其可以包括:可以為軟膠材質(zhì)的堵頭101、可以為圓形或方形的穿線孔102、內(nèi)密封單元103、外密封單元104，所述堵頭101上設(shè)置有所述穿線孔102，所述穿線孔102貫穿于所述堵頭101的兩個(gè)端面；所述內(nèi)密封單元103設(shè)置在所述穿線孔102的內(nèi)壁上，所述外密封單元104設(shè)置在所述堵頭101的外壁上，所述堵頭101裝配到過(guò)線孔100時(shí)，所述堵頭101被整體上擠壓，所述外密封單元