專利名稱：全塑封單相電動機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電動機的生產(chǎn)技術(shù)，屬于電機技術(shù)領(lǐng)域。
國內(nèi)市場上的微型電動機，都是鋼板沖壓外殼或鋁合金澆鑄外殼，加工、裝配工藝復(fù)雜，使用性能較差，極易產(chǎn)生共振，噪音大，絕緣、防潮、耐腐蝕性差。日本生產(chǎn)的塑殼電動機，定子鐵芯是由兩片合成的，線圈是繞在鐵芯上，然后用特殊的焊接方法焊成一個圓整體。這種電機焊接工藝要求高，輸出功率小，加工、安裝困難，成本較高。
本實用新型的目的是要提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、輸出功率大、效率高的全塑封單相電動機。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的全塑封單電相動機是在現(xiàn)有的塑殼電動機的基礎(chǔ)上改進而成的，它包括外殼1、定子2、轉(zhuǎn)子3、轉(zhuǎn)軸4、軸承5、軸承蓋6，其特征在于定子2塑封密閉在外殼內(nèi)成一整體，轉(zhuǎn)子3的沖片上設(shè)有大于11的有多個閉口槽和兩個開口槽，軸承蓋6的軸承室內(nèi)徑設(shè)有錐度。兩個開口槽之間的夾角的角度最好為172°～173°。電動機的引出線直接與定子線圈相連接，將繞線定子鐵芯一次性用塑封料壓封起來，使外殼、端蓋、定子為一整體。轉(zhuǎn)子沖片上設(shè)置的開口槽，有利于轉(zhuǎn)子沖片疊裝和鑄鋁質(zhì)量的提高。軸承蓋的軸承室內(nèi)徑設(shè)有錐度，便于裝配，提高工作效益，降低電動機的工作噪音。
附

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中1外殼、2定子、3轉(zhuǎn)子、4轉(zhuǎn)軸、5軸承、6軸承蓋。
附圖2為本實用新型的轉(zhuǎn)子沖片的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖敘述本實用新型的實施案例。
先在設(shè)有16槽的鐵芯上繞線制成定子2，電動機的引出線直接與線圈相連接。將繞線定子鐵芯用塑封料一次性壓封起來，使定子2與外殼1成為一整體。轉(zhuǎn)子沖片上設(shè)23槽，其中21槽采用閉口槽，兩槽采用開口槽，兩開口槽之間一邊相隔10個閉口槽，另一邊相隔11個閉口槽。在轉(zhuǎn)軸4上疊裝轉(zhuǎn)子沖片。在槽中鑄鋁制成轉(zhuǎn)子3。軸承蓋6的軸承室內(nèi)徑設(shè)錐度，其斜度約為三百分之一，轉(zhuǎn)軸4上安裝的軸承5與軸承蓋6相配，只需輕輕壓裝，避免敲打，損傷部件。
權(quán)利要求1.一種全塑封單相電動機，包括外殼1、定子2、轉(zhuǎn)子3、轉(zhuǎn)軸4、軸承5、軸承蓋6，其特征在于定子2塑封密閉在外殼1內(nèi)成一整體，轉(zhuǎn)子3的沖片上設(shè)大于11的有多個閉口槽和兩個開口槽，軸承蓋6的軸承室內(nèi)徑設(shè)有錐度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的所述的電動機，其特征在于所說的轉(zhuǎn)子沖片上的兩個開口槽之間的夾角角度為172°～173°。
專利摘要全塑封單相電動機，屬于電機技術(shù)領(lǐng)域。該電動機包括外殼1、定子2、轉(zhuǎn)子3、轉(zhuǎn)軸4、軸承5、軸承蓋6，其要點在于繞線定子鐵芯用塑封料一次性壓封起來，使外殼、端蓋、定子成為一整體。轉(zhuǎn)子沖片上設(shè)有閉口槽和開口槽。軸承蓋的軸承室內(nèi)徑設(shè)有錐度。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，加工、裝配方便容易，防潮，耐腐性好，輸出功率大，效率高。
文檔編號H02K5/04GK2166556SQ9323752
公開日1994年5月25日 申請日期1993年8月23日 優(yōu)先權(quán)日1993年8月23日
發(fā)明者朱茂勛, 展勝培 申請人:靖江縣日用電器總廠