一種用于高壓清洗機的單相異步電動機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械領(lǐng)域，尤其涉及一種用于高壓清洗機的單相異步電動機。
【背景技術(shù)】
[0002]電動機是把電能轉(zhuǎn)換成機械能的一種設備。它是利用通電線圈(也就是定子繞組)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場并作用于轉(zhuǎn)子(鼠籠式閉合鋁框)形成磁電動力旋轉(zhuǎn)扭矩?？梢允峭诫姍C或者是異步電機(電機定子磁場轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速不保持同步速)。電動機主要由定子與轉(zhuǎn)子組成，通電導線在磁場中受力運動的方向跟電流方向和磁感線方向有關(guān)。電動機工作原理是磁場對電流受力的作用，使電動機轉(zhuǎn)動。電動機按使用電源不同分為三相異步電動機與單相異步電動機。
[0003]目前在清洗行業(yè)領(lǐng)域中，高壓清洗機使用的電動機為能夠提供較大的負重載荷的啟動力矩，通常采用三相異步電動機，但由于很多工作場所并未提供有單相電源，其通常為三相交流電源，為適應不同工作場所電源配置問題，前期多個廠家試制了單相異步電動機，但其存在堵轉(zhuǎn)電流大、壓降大、堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩小的現(xiàn)狀，造成高壓清洗機不能負載啟動或低溫時啟動；同時較大的堵轉(zhuǎn)電流在啟動或者運行過程中對機體的各個元部件的沖擊均為強烈，由此不同程度的造成各個元部件的損害，進而明顯降低生產(chǎn)效率，生產(chǎn)質(zhì)量，縮短機體的使用壽命。
[0004]因此，現(xiàn)有技術(shù)有待于更進一步的改進和發(fā)展。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供的一種用于高壓清洗機的單相異步電動機，以減小堵轉(zhuǎn)電流、減小漏抗，提高電機運行的平穩(wěn)性。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型方案包括:
[0007]—種用于高壓清洗機的單相異步電動機，其包括殼體，其中，殼體內(nèi)布置有一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外周上設置有轉(zhuǎn)子，殼體內(nèi)周上開設有定子槽，定子槽內(nèi)布置有定子組，定子組用于驅(qū)動轉(zhuǎn)子；轉(zhuǎn)子具有轉(zhuǎn)子沖片，轉(zhuǎn)子沖片的周圈上開設有轉(zhuǎn)子槽，轉(zhuǎn)子槽的內(nèi)腔呈外周圈側(cè)寬并逐步向內(nèi)周圈側(cè)縮窄的方式，所述轉(zhuǎn)子槽的槽頂、槽底均為圓弧形。
[0008]所述的單相異步電機，其中，定子組包括主繞組與副繞組，主繞組與副繞組均具有出線頭端和出線尾端，副繞組的出線頭端串聯(lián)一電容組，主繞組與副繞組的出線頭端、出線尾端均通過電路與一控制元件線路連接。
[0009]所述的單相異步電機，其中，上述轉(zhuǎn)子沖片上開設有二十八個轉(zhuǎn)子槽，轉(zhuǎn)子槽內(nèi)均灌注充實有合金鋁。
[0010]所述的單相異步電機，其中，上述殼體的前端設置有用于密封的前端蓋，前端蓋兼作清洗栗的外殼，轉(zhuǎn)軸與高壓清洗機之清洗栗的軸采用直連；殼體的后端設置有用于密封的后端蓋，殼體在與前端蓋、后端蓋的對應處均設置有轉(zhuǎn)軸軸承，轉(zhuǎn)軸的兩端均自對應的轉(zhuǎn)軸軸承伸出。
[0011]所述的單相異步電機，其中，主繞組的繞組線圈為等匝數(shù)分布形式，占2/3的定子組相帶；副繞組的繞組線圈為單層線圈繞組，占1/3定子組相帶。
[0012]本實用新型提供的一種用于高壓清洗機的單相異步電動機，對轉(zhuǎn)子沖片上開設轉(zhuǎn)子槽的槽型改進等優(yōu)化結(jié)構(gòu)方案，從而有效增強了啟動轉(zhuǎn)矩，實現(xiàn)該單相異步電動機能夠在重負載狀態(tài)下啟動運轉(zhuǎn)，同時在低溫時也能順利啟動運轉(zhuǎn)，由此拓寬了本機體的作用領(lǐng)域；并且改進后的優(yōu)化結(jié)構(gòu)同時能夠減小堵轉(zhuǎn)電流，減小漏抗，消除三次及三的倍數(shù)次諧波，從而提高機體運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，防止過大電流對機體產(chǎn)生的沖擊損害，延長其使用壽命，還提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型中單相異步電動機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型中主繞組與副繞組的示意圖；
[0015]圖3為本實用新型中轉(zhuǎn)子沖片的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]本實用新型提供了一種用于高壓清洗機的單相異步電動機，為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017]本實用新型提供了一種用于高壓清洗機的單相異步電動機，如圖1與圖3所示的，其包括殼體1，其中，殼體1內(nèi)布置有一轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2外周上設置有轉(zhuǎn)子3，殼體1內(nèi)周上開設有定子槽，定子槽內(nèi)布置有定子組4，定子組4用于驅(qū)動轉(zhuǎn)子3 ;轉(zhuǎn)子3具有轉(zhuǎn)子沖片5，轉(zhuǎn)子沖片5的周圈上開設有轉(zhuǎn)子槽6，轉(zhuǎn)子槽6的內(nèi)腔呈外周圈側(cè)寬并逐步向內(nèi)周圈側(cè)縮窄的方式，所述轉(zhuǎn)子槽6的槽頂、槽底均為圓弧形。轉(zhuǎn)子3通過加工轉(zhuǎn)子外圓，減小轉(zhuǎn)子沖片5扼部尺寸，以達到轉(zhuǎn)子槽6與外圍連通的效果。轉(zhuǎn)子沖片5的轉(zhuǎn)子槽6內(nèi)灌注充實合金鋁。該轉(zhuǎn)子槽6的槽型設計進一步優(yōu)化結(jié)構(gòu)，使整機在性能方面提高啟動轉(zhuǎn)矩，并同時減小漏抗，降低堵轉(zhuǎn)電流。
[0018]在本實用新型的另一較佳實施例中，如圖2所示的，定子組4包括主繞組7與副繞組8，主繞組7與副繞組8均具有出線頭端和出線尾端，副繞組8的出線頭端串聯(lián)一電容組，主繞組7與副繞組8的出線頭端、出線尾端均通過電路與一控制元件線路連接。而且電容組包括啟動電容10與運轉(zhuǎn)電容11，啟動電容10與運轉(zhuǎn)電容11呈并聯(lián)方式串聯(lián)在副繞組8的出線頭端上，帶有啟動電容10的支路上設置有控制開關(guān)12。
[0019]定子組4具有由繞組線圈組成的主繞組7和副繞組8，主繞組7的繞組線圈采用等匝數(shù)分布形式，即主繞組7采用N1 = N2的兩層線圈繞制形成，并且占2/3定子組4的相帶；副繞組8的繞組線圈為單層線圈繞組，并且占1/3定子組4的相帶，由此消除了運行中導致不平穩(wěn)的因素，提高運行的平穩(wěn)性。定子組4的內(nèi)周圈上開設有定子槽，主繞組7和副繞組8呈同心式嵌入定子槽內(nèi)，同時主繞