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一種電機外殼減震結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:40565427發(fā)布日期:2025-01-03 11:25閱讀:11來源:國知局
一種電機外殼減震結(jié)構(gòu)的制作方法

本技術(shù)屬于電機外殼,具體為一種電機外殼減震結(jié)構(gòu)。


背景技術(shù):

1、電機是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實現(xiàn)電能的轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置,電動機是將電能轉(zhuǎn)換為機械能(俗稱馬達(dá)),電動機在電路中用字母“m”表示,它的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動轉(zhuǎn)矩,作為用電器或各種機械的動力源。按用途可劃分:驅(qū)動用電動機和控制用電動機,電機在運轉(zhuǎn)的過程中會產(chǎn)生震動,震動會通過外殼傳動安裝結(jié)構(gòu)上,從而讓安裝結(jié)構(gòu)也產(chǎn)生震動,長時間的震動會造成安裝結(jié)構(gòu)的松動,一旦結(jié)構(gòu)出現(xiàn)松動,電機運轉(zhuǎn)時的震動會直接轉(zhuǎn)化為強烈的噪音,為此本申請?zhí)岢隽艘环N電機外殼減震結(jié)構(gòu)。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問題,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種電機外殼減震結(jié)構(gòu),包括底板和電機,底板的頂部固定安裝有底座,在底座的頂部開設(shè)有置物槽,電機位于底座上的置物槽內(nèi),且電機的外壁與置物槽的內(nèi)壁貼合,電機上套接有兩個固定環(huán),兩個固定環(huán)均位于底座的上方,且兩個固定環(huán)的內(nèi)壁均與電機的外壁貼合,底座頂部的兩側(cè)均開設(shè)有兩個銜接槽,在兩個固定環(huán)兩端的底部均固定安裝有銜接板,且兩個固定環(huán)兩端的銜接板分別活動插接在底座頂部兩側(cè)相對應(yīng)的銜接槽內(nèi)。

2、優(yōu)選的,底座一端的兩側(cè)均開設(shè)有傾倒的u字形通孔,通孔的豎直部均貫穿同側(cè)的兩個銜接槽,且通孔兩個豎直部的一端延伸至底座的另一端,在每個銜接板的側(cè)面均開設(shè)有兩個通口,在兩個通孔內(nèi)均活動插接有u字形的螺桿,兩個螺桿的豎直部分別貫穿同側(cè)銜接槽內(nèi)銜接板側(cè)面的通口內(nèi),兩個螺桿的一端均從通孔豎直部兩端的開口延伸而出,且在兩個螺桿豎直部的一端均螺紋套接有螺母。

3、優(yōu)選的,底座頂部置物槽的內(nèi)壁上與兩個固定環(huán)的內(nèi)壁均固定安裝橡膠隔層。

4、優(yōu)選的,底座頂部置物槽內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有卡槽,電機底部的兩側(cè)均固定安裝有卡塊,電機底部的兩個卡塊分別卡合在置物槽內(nèi)的兩個卡槽內(nèi),卡塊與卡槽的形狀和大小相適配。

5、優(yōu)選的,銜接板的尺寸與銜接槽的尺寸相適配,螺桿的直徑與通口和通孔的直徑均相同。

6、優(yōu)選的,通孔彎折處的弧度與螺桿彎折處的弧度相同。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:

8、通過置物槽內(nèi)壁和兩個固定環(huán)內(nèi)壁上的橡膠隔層,能夠降低電機運轉(zhuǎn)傳到底座和固定環(huán)上的震動,并且通過u形螺桿貫穿銜接板上的通口和底座內(nèi)的通孔,能夠在螺母松動的情況,固定環(huán)與底座的連接依舊不會發(fā)生松動,這樣便能夠?qū)﹄姍C外殼進(jìn)行更加穩(wěn)定的固定,結(jié)構(gòu)之間不發(fā)生松動便能夠降低電機運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的震動。



技術(shù)特征:

1.一種電機外殼減震結(jié)構(gòu),包括底板(1)和電機(2),其特征在于:所述底板(1)的頂部固定安裝有底座(3),在底座(3)的頂部開設(shè)有置物槽,所述電機(2)位于底座(3)上的置物槽內(nèi),且電機(2)的外壁與置物槽的內(nèi)壁貼合,所述電機(2)上套接有兩個固定環(huán)(6),兩個固定環(huán)(6)均位于底座(3)的上方,且兩個固定環(huán)(6)的內(nèi)壁均與電機(2)的外壁貼合,所述底座(3)頂部的兩側(cè)均開設(shè)有兩個銜接槽(7),在兩個固定環(huán)(6)兩端的底部均固定安裝有銜接板(8),且兩個固定環(huán)(6)兩端的銜接板(8)分別活動插接在底座(3)頂部兩側(cè)相對應(yīng)的銜接槽(7)內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機外殼減震結(jié)構(gòu),其特征在于:所述底座(3)一端的兩側(cè)均開設(shè)有傾倒的u字形通孔(9),所述通孔(9)的豎直部均貫穿同側(cè)的兩個銜接槽(7),且通孔(9)兩個豎直部的一端延伸至底座(3)的另一端,在每個銜接板(8)的側(cè)面均開設(shè)有兩個通口(10),在兩個通孔(9)內(nèi)均活動插接有u字形的螺桿(11),兩個螺桿(11)的豎直部分別貫穿同側(cè)銜接槽(7)內(nèi)銜接板(8)側(cè)面的通口(10)內(nèi),兩個螺桿(11)的一端均從通孔(9)豎直部兩端的開口延伸而出,且在兩個螺桿(11)豎直部的一端均螺紋套接有螺母(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機外殼減震結(jié)構(gòu),其特征在于:所述底座(3)頂部置物槽的內(nèi)壁上與兩個固定環(huán)(6)的內(nèi)壁均固定安裝橡膠隔層。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機外殼減震結(jié)構(gòu),其特征在于:所述底座(3)頂部置物槽內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有卡槽(4),所述電機(2)底部的兩側(cè)均固定安裝有卡塊(5),電機(2)底部的兩個卡塊(5)分別卡合在置物槽內(nèi)的兩個卡槽(4)內(nèi),所述卡塊(5)與卡槽(4)的形狀和大小相適配。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電機外殼減震結(jié)構(gòu),其特征在于:所述銜接板(8)的尺寸與銜接槽(7)的尺寸相適配,所述螺桿(11)的直徑與通口(10)和通孔(9)的直徑均相同。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電機外殼減震結(jié)構(gòu),其特征在于:所述通孔(9)彎折處的弧度與螺桿(11)彎折處的弧度相同。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電機外殼技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種電機外殼減震結(jié)構(gòu),其包括底板和電機,底板的頂部固定安裝有底座,在底座的頂部開設(shè)有置物槽,電機位于底座上的置物槽內(nèi),且電機的外壁與置物槽的內(nèi)壁貼合,電機上套接有兩個固定環(huán),兩個固定環(huán)均位于底座的上方,且兩個固定環(huán)的內(nèi)壁均與電機的外壁貼合,本技術(shù),通過置物槽內(nèi)壁和兩個固定環(huán)內(nèi)壁上的橡膠隔層,能夠降低電機運轉(zhuǎn)傳到底座和固定環(huán)上的震動,并且通過U形螺桿貫穿銜接板上的通口和底座內(nèi)的通孔,能夠在螺母松動的情況,固定環(huán)與底座的連接依舊不會發(fā)生松動,這樣便能夠?qū)﹄姍C外殼進(jìn)行更加穩(wěn)定的固定,結(jié)構(gòu)之間不發(fā)生松動便能夠降低電機運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的震動。

技術(shù)研發(fā)人員:張祥,鞏華敏,曹正
受保護(hù)的技術(shù)使用者:舜驅(qū)動力科技(南通)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240408
技術(shù)公布日:2025/1/2
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