本發(fā)明涉及電機(jī)，具體為一種紡機(jī)用空心錠軸向磁通電機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在紡織行業(yè)中，紗線設(shè)備的傳動系統(tǒng)對于提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要,傳統(tǒng)的電機(jī)通常采用實心軸設(shè)計，需要額外配合部件對紗線進(jìn)行牽引傳導(dǎo)，該方式需要較多的過渡中轉(zhuǎn)組件，使得結(jié)構(gòu)以及整個設(shè)備的布線更為復(fù)雜，不利于組裝的同時也使得后期維護(hù)較為困難，設(shè)備運(yùn)行時的穩(wěn)定性也降低，因此有必要改進(jìn)簡化紗線牽引方式，此外，傳統(tǒng)的電機(jī)通常體積較大、效率較低，且在運(yùn)行過程中噪音較大，影響工作環(huán)境，隨著紡織技術(shù)的不斷發(fā)展，對電機(jī)的性能要求也越來越高，需要一種高效、緊湊、低噪音的電機(jī)來滿足紡織機(jī)械的需求。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明涉及了一種紡機(jī)用空心錠軸向磁通電機(jī)，該結(jié)構(gòu)簡單、可靠，有效解決了上述技術(shù)問題，適合推廣使用，為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

2、一種紡機(jī)用空心錠軸向磁通電機(jī)，包括電機(jī)主軸、分體式機(jī)殼，所述電機(jī)主軸自分體式機(jī)殼的內(nèi)孔中穿過，所述分體式機(jī)殼的內(nèi)部安裝有內(nèi)外相對設(shè)置的定子組件與轉(zhuǎn)子，所述定子組件包括定子鐵芯和繞組，若干定子鐵芯圍繞圓周方向間隔均勻設(shè)置，每個定子鐵芯的外側(cè)設(shè)置有繞組，所述轉(zhuǎn)子包括若干呈扇形的永磁體，若干所述永磁體圍繞圓周方向間隔均勻設(shè)置并與定子鐵芯上下相對設(shè)置，所述電機(jī)主軸采用合金鋼制成，所述電機(jī)主軸設(shè)有沿軸線方向貫穿的中心通孔，所述分體式機(jī)殼的底座底部設(shè)置有筒形連接套，所述筒形連接套的外周面設(shè)有外螺紋連接段。

3、在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：所述分體式機(jī)殼還包括端蓋、支撐筒、底座，所述端蓋蓋設(shè)在支撐筒的頂部并通過螺紋旋接配合，所述支撐筒、底座設(shè)置有三個相對應(yīng)且圍繞圓周方向間隔均勻的螺栓連接孔，所述支撐筒與底座之間通過螺栓組件可拆卸式連接。

4、在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：還包括限位套，所述底座的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述限位套安裝在底座的內(nèi)腔中，所述限位套設(shè)有與所述電機(jī)下殼的內(nèi)螺紋配合的外螺紋，所述限位套通過螺紋連接的方式與底座連接。

5、在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：所述限位套與底座的內(nèi)孔之間形成安裝腔，所述安裝腔內(nèi)安裝有減震套。

6、在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：所述安裝腔內(nèi)還設(shè)置有上軸承與下軸承，所述上軸承與下軸承與電機(jī)主軸轉(zhuǎn)動配合。

7、在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：所述電機(jī)主軸在電機(jī)上殼上方的一段呈上小下大的圓錐形結(jié)構(gòu)。

8、本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是：電機(jī)主軸的空心設(shè)計允許紗線直接穿過，不再需要中轉(zhuǎn)過渡組件，簡化了紗線牽引裝置的結(jié)構(gòu)，減少了組件數(shù)量，降低了整體設(shè)備的復(fù)雜性，優(yōu)化了整個紡紗機(jī)的布局，電機(jī)機(jī)殼可實現(xiàn)快速拆裝，提高連接穩(wěn)定性，便于維護(hù)和升級，減震套有效隔離振動，保護(hù)內(nèi)部組件，延長設(shè)備壽命，筒形連接套外周面設(shè)有外螺紋連接段，這種設(shè)計允許電機(jī)在安裝時通過配合螺母進(jìn)行快速鎖緊安裝。

9、軸向磁通電機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子沿同一軸向排列，這種布局使得電機(jī)體積更小、重量更輕，便于集成到空間受限的應(yīng)用中，軸向磁通電機(jī)的磁通路徑較短，這有助于減少能量損耗，提高電機(jī)的效率，軸向磁通電機(jī)的磁場分布均勻，運(yùn)行時產(chǎn)生的噪音和振動較低，由于體積和重量的優(yōu)勢，軸向磁通電機(jī)在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)中使用的銅、鐵、永磁材料比徑向永磁電機(jī)少，有助于實現(xiàn)節(jié)能降碳，軸向磁通電機(jī)的設(shè)計有利于散熱，因為熱量可以通過電機(jī)的軸向更容易地散發(fā)出去，有助于保持電機(jī)在高負(fù)載下的穩(wěn)定運(yùn)行。

技術(shù)特征：

1.一種紡機(jī)用空心錠軸向磁通電機(jī)，其特征在于：包括電機(jī)主軸、分體式機(jī)殼，所述電機(jī)主軸自分體式機(jī)殼的內(nèi)孔中穿過，所述分體式機(jī)殼的內(nèi)部安裝有內(nèi)外相對設(shè)置的定子組件與轉(zhuǎn)子，所述定子組件包括定子鐵芯和繞組，若干定子鐵芯圍繞圓周方向間隔均勻設(shè)置，每個定子鐵芯的外側(cè)設(shè)置有繞組，所述轉(zhuǎn)子包括若干呈扇形的永磁體，若干所述永磁體圍繞圓周方向間隔均勻設(shè)置并與定子鐵芯上下相對設(shè)置，所述電機(jī)主軸采用合金鋼制成，所述電機(jī)主軸設(shè)有沿軸線方向貫穿的中心通孔，所述分體式機(jī)殼的底座底部設(shè)置有筒形連接套，所述筒形連接套的外周面設(shè)有外螺紋連接段。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡機(jī)用空心錠軸向磁通電機(jī)，其特征在于：所述分體式機(jī)殼還包括端蓋、支撐筒、底座，所述端蓋蓋設(shè)在支撐筒的頂部并通過螺紋旋接配合，所述支撐筒、底座設(shè)置有三個相對應(yīng)且圍繞圓周方向間隔均勻的螺栓連接孔，所述支撐筒與底座之間通過螺栓組件可拆卸式連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紡機(jī)用空心錠軸向磁通電機(jī)，其特征在于：還包括限位套，所述底座的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述限位套安裝在底座的內(nèi)腔中，所述限位套設(shè)有與所述電機(jī)下殼的內(nèi)螺紋配合的外螺紋，所述限位套通過螺紋連接的方式與底座連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紡機(jī)用空心錠軸向磁通電機(jī)，其特征在于：所述限位套與底座的內(nèi)孔之間形成安裝腔，所述安裝腔內(nèi)安裝有減震套。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種紡機(jī)用空心錠軸向磁通電機(jī)，其特征在于：所述安裝腔內(nèi)還設(shè)置有上軸承與下軸承，所述上軸承與下軸承與電機(jī)主軸轉(zhuǎn)動配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種紡機(jī)用空心錠軸向磁通電機(jī)，其特征在于：所述電機(jī)主軸在電機(jī)上殼上方的一段呈上小下大的圓錐形結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種紡機(jī)用空心錠軸向磁通電機(jī)，包括電機(jī)主軸、分體式機(jī)殼，所述電機(jī)主軸自分體式機(jī)殼的內(nèi)孔中穿過，所述分體式機(jī)殼的內(nèi)部安裝有內(nèi)外相對設(shè)置的定子組件與轉(zhuǎn)子，所述定子組件包括定子鐵芯和繞組，若干定子鐵芯圍繞圓周方向間隔均勻設(shè)置，每個定子鐵芯的外側(cè)設(shè)置有繞組，所述轉(zhuǎn)子包括若干呈扇形的永磁體，若干所述永磁體圍繞圓周方向間隔均勻設(shè)置并與定子鐵芯上下相對設(shè)置，所述電機(jī)主軸設(shè)有沿軸線方向貫穿的中心通孔，軸向磁通電機(jī)的磁通路徑較短，這有助于減少能量損耗，提高電機(jī)的效率，軸向磁通電機(jī)的磁場分布均勻，運(yùn)行時產(chǎn)生的噪音和振動較低。

技術(shù)研發(fā)人員：趙永亮,張豫輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：嘉興鴻博機(jī)電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2